1、辦理工作票

1.1辦理工作票，工作票所列安全、技術(shù)措施合格。

2、準(zhǔn)備工作

2.1準(zhǔn)備專用工具、常用工具、材料備件、照明用具。

2.2 ?搭設(shè)工作平臺(tái)等。

2.3進(jìn)行技術(shù)交底，所有工作人員必須清楚檢修工作內(nèi)容。

2.4檢修人員應(yīng)對(duì)所檢修設(shè)備查清缺陷并記錄。

2.5檢查確認(rèn)管道內(nèi)壓力已降至零，水已放盡后與其它系統(tǒng)已可靠解列，方可進(jìn)行解體。

3、閥門解體

3.1聯(lián)系熱控人員配合拆除執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源接線和氣源管路接頭。

3.2對(duì)氣缸進(jìn)行排氣，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，保證氣缸內(nèi)支撐彈簧處于松弛狀態(tài)。

3.3將氣缸螺栓拆除對(duì)角兩根，換兩根長螺桿，對(duì)角依次拆除氣缸螺栓，同時(shí)根據(jù)上下氣缸拆除間隙緩慢松緊螺桿，直至氣缸完全不吃力。

3.4將上、下氣缸以及彈簧取出，同時(shí)斷開氣缸閥桿與調(diào)節(jié)閥閥桿連接螺栓，并做好閥桿連接記錄。

3.5拆除閥蓋螺栓，填料壓蓋螺栓，取出填料。取出閥蓋。

3.6將閥桿、閥瓣、填料室等一起拿出，放到檢修場地后再分解零件。

3.7清理閥體內(nèi)部、檢查閥座結(jié)合面、確定檢修方法、將閥體用蓋布蓋好。

3.8挖出填料室內(nèi)盤根，取出填料壓蓋，將填料室與閥桿脫開。 ?????????????????????????

3.9結(jié)合面研磨及各部件檢查：打磨閥座套筒內(nèi)壁、檢查內(nèi)孔有無損壞變形；檢查閥芯、閥座的吹蝕情況；檢查閥芯與閥座的磨損情況；清理填料箱，打磨填料箱內(nèi)壁；打磨閥蓋與自密封墊圈的結(jié)合面，必要時(shí)進(jìn)行探傷；檢查與支架連接絲口有無損壞；清理檢查支架有無損傷，打磨與閥體的結(jié)合面；檢查薄膜有無磨損、裂紋；檢查彈簧有無變形、銹蝕；測(cè)量彈簧工作長度，做好記錄和標(biāo)記；對(duì)結(jié)合面進(jìn)行粗研磨或機(jī)械加工；對(duì)結(jié)合面用專用研磨工具進(jìn)行中研、精研，由粗至細(xì)最后拋光；閥瓣結(jié)合面可以人工研磨或磨床機(jī)研磨，如果表面麻坑、溝槽較深，可用車床和磨床進(jìn)行微量加工然后拋光；清理填料室內(nèi)盤根，檢查填料壓蓋有無損壞、銹蝕、無卡澀現(xiàn)象；檢查螺栓螺母，絲扣部分應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；消除閥桿表面銹蝕，檢查彎曲是否符合標(biāo)準(zhǔn)，螺母絲扣部分完好，清理涂以鉛粉；檢查各緊固螺栓螺母，無亂扣，傳動(dòng)靈活；檢查連接塊是否完好、有無損傷，變形；閥桿支架檢查；閥體檢查。

4、調(diào)節(jié)閥回裝

4.1.按配合順序組裝

4.2補(bǔ)充潤滑劑，更換填料、密封墊片，按順序裝入四合環(huán)，對(duì)稱均勻緊固各連接件，調(diào)整好各部間隙，注意閥瓣與閥座套筒上的流量孔對(duì)齊。

4.3將閥體內(nèi)部清理干凈、閥瓣及閥座擦凈，然后將閥桿閥瓣放入閥座內(nèi)、裝復(fù)填料室。

4.4填料規(guī)格和圈數(shù)應(yīng)符合要求，填料上部用壓圈壓緊。

4.5校對(duì)開關(guān)開度指示，檢查開關(guān)情況。

4.6檢修記錄清楚、齊全、并經(jīng)驗(yàn)收合格。

4.7恢復(fù)管道及閥門保溫，場地清掃干凈。