原材料：
指生產(chǎn)某種產(chǎn)品的基本原料，用于生產(chǎn)過程起點的產(chǎn)品。
原材料分為兩大類。一類是在自然形態(tài)下的森林產(chǎn)品、礦產(chǎn)品與海洋產(chǎn)品，如鐵礦石原油等。一類是農(nóng)產(chǎn)品，如糧、棉、油、煙草等。
原材料即原料和材料。原料(raw material)一般指來自礦業(yè)和農(nóng)業(yè)、林業(yè)、牧業(yè)、漁業(yè)的產(chǎn)品；材料(processed material)一般指經(jīng)過一些加工的原料。
原材料是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)加工改變其形態(tài)或性質(zhì)并構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的各種原料及主要材料、輔助材料、燃料、修理備用件、包裝材料、外購半成品等。
原材料是企業(yè)存貨的重要組成部分，其品種、規(guī)格較多，為加強對原材料的管理和核算，需要對其進行科學(xué)的分類。
原材料可分為：原料及主要材料、輔助材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料、燃料。
原材料按其存放地點可分三類：在途物資，庫存材料，委托加工物資。
包材：
包材即包裝材料。用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料。
常見分類：
1、紙包裝材料：包裝紙蜂窩紙、紙袋紙、干燥劑包裝紙、蜂窩紙板、牛皮紙工業(yè)紙板、蜂窩紙芯；
2、塑料包裝材料：PP打包帶、PET打包帶、撕裂膜、纏繞膜、封箱膠帶、熱收縮膜、塑料膜、中空板；
3、復(fù)合類軟包裝材料：軟包裝、鍍鋁膜、鐵芯線、鋁箔復(fù)合膜、真空鍍鋁紙、復(fù)合膜、復(fù)合紙。
產(chǎn)成品：
產(chǎn)成品是指已經(jīng)完成全部生產(chǎn)過程,并經(jīng)過質(zhì)量檢測,并已經(jīng)辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品。
庫存商品是指已經(jīng)完成全部生產(chǎn)過程,經(jīng)過質(zhì)量檢測并已經(jīng)驗收入庫的產(chǎn)品。
產(chǎn)成品和庫存商品均為完工產(chǎn)品,其主要區(qū)別在于是否已經(jīng)入庫,二者皆適合用成本法和市場法進行評估。?
產(chǎn)成品，又稱“成品”。是指在一個企業(yè)內(nèi)已完成全部生產(chǎn)過程、按規(guī)定標準檢驗合格、可供銷售的產(chǎn)品。
產(chǎn)成品是指企業(yè)已經(jīng)完成全部生產(chǎn)過程并已驗收入庫合乎標準規(guī)格和技術(shù)條件，可以按照合同規(guī)定的條件送交訂貨單位，或者可以作為商品對外銷售的產(chǎn)品。
產(chǎn)成品成本：產(chǎn)成品是生產(chǎn)成本中分配到已完工產(chǎn)品的部分，也就是扣除在產(chǎn)品（含半成品）的部分.
“產(chǎn)成品”賬戶屬于資產(chǎn)類賬戶，核算企業(yè)庫存的各種產(chǎn)成品的實際成本。
品項：
品項就是商品品類的細分。
如：茶系列：PET350/500/1250/1500/2000
冰系列：PET350/500/1250/1500/2000
鮮每日C系列：PET300/500/1250/1500/2000
具體指某個品類里的某個品種中的一種獨立規(guī)格。類似于快消品里說的一個條碼,代表的指定一種規(guī)格.。
pet就是包裝，如下：
SKU：
Stock Keeping Unit（庫存量單位）。即庫存進出計量的基本單元，可以是以件，盒，托盤?
等為單位。是用來定價和管理庫存的，比如一個產(chǎn)品有很多顏色，很多配置，每個顏色和配置的組合都會形成新的產(chǎn)品，這時就產(chǎn)生很多SKU。例如蘋果手機中，蘋果6中 128g 土豪金是一個sku，蘋果6中 128g 黑色又是另一個sku。
sku在傳統(tǒng)線下行業(yè)也是一個非常常用的概念，尤其是鞋類、服裝行業(yè)，同款不同尺碼不同色都是獨立的SKU，需要有獨立的條形碼，獨立的庫存管理等。
現(xiàn)在已經(jīng)被我們引申為產(chǎn)品統(tǒng)一編號的簡稱，每種產(chǎn)品均對應(yīng)有唯一的SKU號。
SKU是對于大型連鎖超市DC（配送中心）物流管理的一個必要的方法，也在服裝、鞋類商品中使用最多最普遍。
DC：
配送中心(DC，Distribution Center)是實現(xiàn)配送業(yè)務(wù)的現(xiàn)代化流通設(shè)施。
配送中的“貨物配備”是配送中心主要的業(yè)務(wù)，是全部由它完成的;
而送貨既可以完全由它承擔(dān)（自主配送，自有車輛或社會車輛），也可以利用社會貨運企業(yè)來完成（第三方運輸）。
中華人民共和國國家標準物流術(shù)語中規(guī)定，從事配送業(yè)務(wù)的物流場所和組織，應(yīng)符合下列條件：
1.主要為特定的用戶服務(wù);
2.配送功能健全;
3.完善的信息網(wǎng)絡(luò);
4.輻射范圍小;
5.多品種，小批量;
6.以配送為主，儲存為輔。
負責(zé)物流貨物的集散，調(diào)運，配置工作的工作人員主要業(yè)務(wù)：
一、進貨作業(yè)：
1掌握貨物到達日期、品種、數(shù)量;
2準確預(yù)測送貨車到達日程;
3配合停泊信息協(xié)調(diào)進出貨交通問題;
4計劃好貨車停車位置;
5預(yù)先計劃臨時存 放位置;
二、訂單處理：
訂單資料確認、存貨查詢、單據(jù)處理;
三、揀貨作業(yè)：
1 揀貨資料的形成
2 行走或搬運
3 揀貨
4 分類集中;
四、補貨作業(yè)：
1 補貨方式：整 箱補貨、托盤補貨、貨架之間補貨;
2 補貨流程
3 補貨時機：批組補貨、定時補貨 、隨機補貨;
4 補貨方式應(yīng)用;
五、配貨作業(yè);
六、送貨作業(yè)：
1 劃分基本送貨區(qū) 域
2 車輛配載
3 暫定送貨先后順序
4 車輛安排
5 選擇送貨線路
6 確定最終的送貨順序
7 完成車輛積載：明確訂單內(nèi)容、了解貨物性質(zhì)、明確具體送貨地點、適當選擇配 送車輛、選擇最優(yōu)的配送線路、充分考慮各作業(yè)點的裝卸貨時間。
分揀系統(tǒng)：
WMS：
Warehouse Management System，倉庫管理系統(tǒng)
WCS：
Warehouse Control System， 倉儲控制系統(tǒng)，位于WMS與物流設(shè)備之間的中間層，負責(zé)協(xié)調(diào)、調(diào)度底層的各種物流設(shè)備，使底層物流設(shè)備可以執(zhí)行倉儲系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程。
LMS：
Logistics Management System，物流管理系統(tǒng)。
SRM：
Supplier Relationship Management，供應(yīng)商關(guān)系管理
ERP：
Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計劃系統(tǒng)
MES：
Manufacturing Execution System，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)
PORTAL：
流程審批系統(tǒng),有部分收貨和出庫單據(jù)來源于此系統(tǒng)。
IQC：
Incoming Quality Control，來料質(zhì)量控制，這里指來料質(zhì)量檢驗部門或人員。
FQC：
Final Quality? Control，最終質(zhì)量控制，這里指生產(chǎn)的檢驗部門或人員。
BOM：
Bill Of Material 物料清單，這里指生產(chǎn)工單產(chǎn)品所需的組件物料明細。
VMI：
Vendor Managed Inventory，供應(yīng)商管理庫存。
JIT：
Just In Time，準時制生產(chǎn)方式。
PDA/RF：
Personal Digital Assistant，掌上電腦，這里指可掃描輸入來進行出入庫操作的移動數(shù)據(jù)采集器，一種倉庫作業(yè)工具。
PO：
Purchase Order ，采購訂單。
SO：
Sales order， 銷售訂單
DN：
Delivery note， 交貨單
SN：
Serial Number，產(chǎn)品序列號，是產(chǎn)品的身份證號碼。
DPS：
Daily Production Schedule,每日生產(chǎn)計劃
TL單：
單號以TL開頭的單，用于對工單進行退料的一種單據(jù)，來源于ERP。
BL單：
單號以BL開頭的單，用于對工單進行補料的一種單據(jù)，有BL單據(jù)的時候一定存在TL單據(jù)，兩種單據(jù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系可以從單號上進行識別，如：退料單號TL1707210001，補料單號BL1707210001，單據(jù)來源于ERP。
RFID：
Radio Frequency Identification， 電子標簽又稱射頻標簽、應(yīng)答器、數(shù)據(jù)載體。
貨到人：
Goods to person or Goods to man,G2P or G2M，物流揀選過程中,人不動,貨物被自動輸送到揀選人面前,供人揀選。
波次：
播種式分揀是按照指定的條件匯總多份訂單，生成一個批次為單位進行分揀作業(yè)，業(yè)內(nèi)通常將這個作業(yè)的批次稱為“波次”。這批訂單具有一個統(tǒng)一的批號。
為了達到較高的工作效率，播種式分揀一般希望每個波次匯總較多的訂單。但由于以下原因，每個波次匯總的訂單不是越多越好。
1 完成訂單的時間限制
通常情況下，配送中心的訂單完成時間(從訂單確定到貨物分揀裝箱完畢所需的時間)應(yīng)該越短越好，如果一個波次匯總的訂單太多，則訂單完成時間勢必較長，會延誤和客戶約定的交貨時間。
2 貨物搬運輸送的可行性
如果一個波次匯總的訂單很多，那些品項重合度較高的貨物的數(shù)量往往很多，體積也會很大，使得搬運輸送作業(yè)非常困難。
3 訂單間品項重合度的狀況
如果一個波次匯總了很多訂單，這些訂單的要貨品項重合度又很低，播種操作時的空行程、無效動作會很多，那么這個波次使用播種式分揀的工作效率會很低。
組別代碼：
產(chǎn)線加工“工位”在ERP系統(tǒng)中對應(yīng)的字段名稱。
生產(chǎn)退料
研發(fā)領(lǐng)料
成品
成品出庫
退料
領(lǐng)料
采購入庫
采購?fù)素?/p>
投放出庫
銷售退回
4、散貨
5、貨位
精細化貨位管理
庫存
庫存狀態(tài)管理
容器管理
庫存管理
7、多倉管控
多級容器
批次
批次管理
效期
效期管理
FIFO：
first in,first out,先進先出
BOM結(jié)構(gòu)
上架
8、入庫
9、出庫
10、揀選
11、揀貨容器
12、庫區(qū)
13、標準SOP
14、生產(chǎn)計劃
庫存分配
補貨
盤點
自動波次
質(zhì)檢
物料的出入庫
月臺
收貨通道
物流們
cross-docking
暫存區(qū)
裝卸貨場
月臺調(diào)整板
