距離中國制造2025戰(zhàn)略的提出已經(jīng)過去了五個年頭，從企業(yè)取得的成果來看，智能制造推進(jìn)現(xiàn)已深入產(chǎn)業(yè)痛點，并且隨著數(shù)據(jù)的積累與技術(shù)的迭代，其實很多企業(yè)已經(jīng)意識到了，在這段時期企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型情況與自身的未來生存與發(fā)展息息相關(guān)，現(xiàn)階段產(chǎn)能過剩的問題不僅意味著要調(diào)整供需和優(yōu)化產(chǎn)能，更意味著在全產(chǎn)業(yè)鏈條都在朝向“智造”急切發(fā)力時，你的企業(yè)能否跟上第一波工業(yè)智能化升級。
國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委委員、智能制造專家咨詢委員會主任朱森第曾提出推進(jìn)智能制造需抓住五個關(guān)鍵：
“推進(jìn)智能制造無非就是我們要做到更高、更低、更好、更快、更少、更小、更強、更美，所以歸結(jié)起來，我們搞智能制造就是要實現(xiàn)這八個“更”。實現(xiàn)這八個“更”，不同的企業(yè)是不同的做法，不可能是一刀切，不可能一個模式用到幾萬家企業(yè)身上。我們在推進(jìn)當(dāng)中抓住關(guān)鍵，抓什么關(guān)鍵？我覺得是五個關(guān)鍵：
第一個是每個企業(yè)在構(gòu)建智能制造系統(tǒng)的時候，要做一個比較好的系統(tǒng)設(shè)計。
第二個，各行各業(yè)的制造工藝是不一樣的，首先就要解決你自己的制造工藝的問題。
第三個，你應(yīng)該有一個好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，現(xiàn)在有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，要上云，又有5G，不同的企業(yè)根據(jù)自己的情況來實現(xiàn)你的一個好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。
第四個精益生產(chǎn)，精益化是我們推進(jìn)智能制造的基礎(chǔ)，沒有精益化談不上智能、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
最后一個是智能裝備。
強調(diào)市場主導(dǎo)，主要在于我們要著眼市場，要因地制宜，抓準(zhǔn)痛點。我們要把握方向，分析市場。我們要敏捷柔性，響應(yīng)市場，不要寄希望于我做了智能制造以后十年八年可以一成不變了。最后一條，你要未雨綢繆，創(chuàng)新市場，因為你要貼近用戶，永續(xù)發(fā)展，不要一勞永逸，這幾條是我看了以后很多企業(yè)推進(jìn)智能制造當(dāng)中沒有取得應(yīng)有的效益，所得出來的這幾條。我關(guān)注到很多企業(yè)他并不注重市場的變化，實施智能制造就沒有得到他原來預(yù)想的效果?！?/p>
——朱森第，2019，智能制造大會，《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的工藝創(chuàng)新》主題演講文字實錄（摘選）
朱提出的工藝問題其實是很多制造企業(yè)都在面臨著的老問題，更是當(dāng)今制造業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型的核心問題。很多企業(yè)雖然引進(jìn)了自動化設(shè)備，但仍沿襲使用老舊的工藝管理模式，工藝附圖和簡單工藝卡片對于生產(chǎn)的指導(dǎo)作用有限，而產(chǎn)品數(shù)據(jù)也并沒有實現(xiàn)與各個系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)和集成，因而形成數(shù)據(jù)斷層，無法實時更新，從很大程度上拉低了數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度和有效性。在此基礎(chǔ)上想實現(xiàn)精益制造何其困難。而設(shè)計與工藝協(xié)作不暢、工藝與制造脫離、無標(biāo)準(zhǔn)可依、工藝設(shè)計及審查流程形式化等也一直是很多制造企業(yè)的通病，最后導(dǎo)致的結(jié)果就是設(shè)計不合理；工序、工藝路線繁冗重復(fù)；設(shè)備資源利用率低；質(zhì)量控制效果不佳。另外，因為完備的支撐系統(tǒng)的缺乏，也使工藝知識無法沉淀傳承，有經(jīng)驗的員工離職退休造成知識斷層，企業(yè)能力提升緩慢，成本居高不下。
由此可見數(shù)字化工藝的必要性。現(xiàn)如今，工藝環(huán)節(jié)已經(jīng)可以依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)這樣的高新技術(shù)來賦能，我們也因此擁有了解決復(fù)雜工藝問題的能力。正如朱森第曾說的那樣——“把原來工藝創(chuàng)新的十年磨一劍，縮短為五年磨一劍，更好的加快發(fā)展我們國家的數(shù)字經(jīng)濟”。星天外軟件聯(lián)合西工大制研所推出的星云CAPP便是在融合了這些新觀念和新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合離散型制造業(yè)的業(yè)務(wù)特點，以BOM為主線，以流程為引導(dǎo)，以知識為基礎(chǔ)，構(gòu)建了工藝設(shè)計、工藝管理、工藝應(yīng)用三位一體的企業(yè)級智能化工藝設(shè)計與管理協(xié)同平臺。同時將CAPP從傳統(tǒng)的工具性軟件正式推進(jìn)到了SaaS智能化云服務(wù)平臺。助力企業(yè)打通從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)制造的全數(shù)字化過程，為企業(yè)進(jìn)行智能制造產(chǎn)業(yè)化升級奠定堅實基礎(chǔ)。
與傳統(tǒng)CAPP軟件相比，星云CAPP擁有四大顯著優(yōu)勢：
（一）智能化——知識驅(qū)動工藝優(yōu)化和創(chuàng)新
實現(xiàn)工藝知識沉積、檢索推送和應(yīng)用的體系化，固化企業(yè)能力，激發(fā)工藝創(chuàng)新。
（二）結(jié)構(gòu)化——以BOM為核心，構(gòu)建工藝技術(shù)管理體系
建立設(shè)計、工藝、制造BOM的多級演化，嚴(yán)控產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)，協(xié)助企業(yè)高效完成產(chǎn)品制造的技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。
（三）可視化——圍繞三維數(shù)模的工藝設(shè)計，實現(xiàn)工藝數(shù)字化孿生
支持三維化模型，MBD工藝特征數(shù)據(jù)的快速導(dǎo)入，建立三維工藝設(shè)計、仿真和優(yōu)化，實現(xiàn)工藝設(shè)計的數(shù)字化孿生。
（四）云應(yīng)用——廣域協(xié)同，賦能企業(yè)業(yè)務(wù)鏈
基于云計算構(gòu)建B-TO-B，B-To-C協(xié)同體系，微服務(wù)模式更好的支持二次開發(fā)和集成化應(yīng)用。
結(jié)語
智能制造推進(jìn)到現(xiàn)在，遇到的突出問題很多，但機遇也不少。企業(yè)想從根本上優(yōu)化資源配置、跟上這一波工業(yè)智能化升級的浪潮，就需要把數(shù)字化貫穿整個運營流程，將生產(chǎn)、設(shè)計、制造等環(huán)節(jié)與互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)融合，形成可度量的大數(shù)據(jù)做為智能化支撐——以技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)升級，讓制造業(yè)逐步數(shù)字化、智能化。工藝作為設(shè)計與生產(chǎn)的紐帶環(huán)節(jié)，對于企業(yè)成本和產(chǎn)品質(zhì)量的影響都是非常直接的，企業(yè)對數(shù)字化工藝的重視程度也將直接影響到企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型效果及速度。
