?一、最大實(shí)體條件基礎(chǔ)信息
英文：Maximum Material Condition
符號：
分類：尺寸特征
圖紙標(biāo)注：
? ? ? ?最大實(shí)體條件釋義：最大實(shí)體狀態(tài)（簡稱MMC）是一種尺寸特征，描述了最大尺寸（體積/尺寸）的材料或零件在其尺寸公差范圍內(nèi)的特征或零件的狀態(tài)。該標(biāo)注不受GD＆T Rule＃2規(guī)則的限制，GD＆T Rule＃2指出所有幾何公差均不受特征尺寸的控制。
? ? ? ?當(dāng)圖紙標(biāo)注GD＆T最大實(shí)體條件的符號時(shí)：
? ? ? ?如果是孔或內(nèi)部特征：MMC =最小孔尺寸
? ? ? ?如果是引腳或外部功能特征：MMC =引腳的最大尺寸
? ? ? ?在以上例子中每種情況下，零件將具有零件公差范圍內(nèi)所允許的最大實(shí)體條件。最大實(shí)體條件是零件的尺寸限制之一。公差范圍的另一端將是“最小實(shí)體條件”?？梢詰?yīng)用“最大實(shí)體條件”的符號有：
直線度（軸）
平行度
垂直度
角度
位置度（非常常見）
二、最大實(shí)體條件使用
? ? ? ??如果要確保兩個(gè)零件在最差的公差范圍內(nèi)永不干涉，或限制零件之間的干涉量，則可以調(diào)出MMC。
? ? ? ? 軸的MMC為最大直徑
? ? ? ? 孔的MMC為最小直徑
? ? ? ?如果確保軸的MMC始終小于孔的MMC，則可以確保零件之間始終存在間隙。對于任何公差積累而言，確保公差在其最不希望的條件下時(shí)，零件仍能正常工作是很重要的。
三、最大實(shí)體條件的測量/檢測
? ? ? ?在為零件制造功能量規(guī)時(shí)，參考最大實(shí)體條件非常方便。如果要限制特征的尺寸，則可以指定最大實(shí)體條件標(biāo)注，對其進(jìn)行額外控制。
? ? ? ?例如，如果要確?？滋幱贛MC時(shí)，銷始終適合孔，我們可以設(shè)計(jì)一個(gè)模擬孔下限的銷規(guī)?？刂屏慵畲髮?shí)體條件的量規(guī)稱為通規(guī)（意味著零件必須始終可以通過孔）。
? ? ? 孔或內(nèi)部特征的通規(guī)將存在一個(gè)只比孔的最大材料條件小一點(diǎn)點(diǎn)（幾微米）的銷。然后將量規(guī)銷插入孔中，只要銷進(jìn)入孔中，零件就符合要求。
? ? ?（注：銷規(guī)可能比MMC小一點(diǎn)（幾微米），以說明生產(chǎn)量規(guī)時(shí)可能存在的任何平直度或公差問題）
? ? ? *請記住，當(dāng)未在孔上標(biāo)注最大實(shí)體條件符號時(shí)，將應(yīng)用包絡(luò)原理-這意味著孔的幾何和尺寸影響不能大于或小于指定的公差。
四、組合量規(guī)與GD＆T符號
在一個(gè)特征上使用最大材料條件的真正好處是能夠同時(shí)調(diào)用尺寸公差和幾何公差，并且能夠同時(shí)測量它們。當(dāng)幾何控制和材料控制一起使用時(shí)，它們形成的零件可以處于真實(shí)最大包絡(luò)（Max Envelope of Geometric +Size Torlerances）或虛擬邊界條件(Virtual Condition)，并且仍然符合圖紙要求。
? ? ? ?例如，您有一個(gè)帶有尺寸和垂直度(Perpendicularity)標(biāo)注的銷釘。銷釘必須在足夠垂直且足夠小的范圍內(nèi)，以使銷釘與零件表面成90°角插入配合孔時(shí)不會卡住。在這種情況下，您真正關(guān)心的只是在最壞的情況下將銷釘插入孔中（MMC和最大垂直公差構(gòu)成了零件的最大包絡(luò)）。
虛擬邊界條件可以使用功能儀表（量檢具）來檢測。對于在生產(chǎn)線上快速測量至關(guān)重要的生產(chǎn)環(huán)境，功能儀表（量檢具）可以帶來巨大的好處。
五、MMC的量規(guī)
? ? ? ?對于具有垂直度的孔的測量，?請標(biāo)注：
? ? ? 量規(guī)?（銷規(guī)）=孔的最小?（MMC）–GD＆T幾何符號公差
? ? ? ?對于帶有垂直標(biāo)注的銷的量規(guī)：
? ? ? ?量規(guī)?（孔規(guī)）=針的最大?（MMC）+ GD＆T幾何符號公差
? ? ? ?關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)公差的注意事項(xiàng)：
當(dāng)使用功能性量規(guī)進(jìn)行垂直度測量時(shí)，任何實(shí)際特征尺寸與最大實(shí)體條件的差異將是獎(jiǎng)勵(lì)公差。最大實(shí)體條件標(biāo)注的目的是確保零件處于最差公差時(shí)，孔/銷的垂直度和尺寸始終可以組裝在一起。這意味著，如果您將銷加工小，您將為自己帶來更多的獎(jiǎng)勵(lì)公差。該獎(jiǎng)勵(lì)可以添加到GD＆T幾何公差中，并且會擴(kuò)大垂直度公差。
? ? ? ?獎(jiǎng)勵(lì)容差= MMC與實(shí)際情況加工的狀態(tài)之間的差異
六、要點(diǎn)總結(jié)
? ? ? ?最大實(shí)體條件是GD＆T中尺寸特征的三個(gè)功能之一。另外兩個(gè)是最小實(shí)體條件和與特征大小無關(guān)（RFS）。所有這些都規(guī)定了零件或特征必須處于的條件，以應(yīng)用指定的幾何公差。
? ? ? ?如果沒有標(biāo)注“最大實(shí)體條件”或“最小實(shí)體條件”，則默認(rèn)情況下測量零件時(shí)與特征尺寸無關(guān)（RFS）。這意味著沒有附加公差，并且沒有定義零件的包絡(luò)邊界。無論特征尺寸多大，都必須按照幾何公差要求對零件進(jìn)行幾何公差控制。
