鉆孔

刀具是鉆頭，用鉆頭在工件實體部位加工孔稱為鉆孔。鉆孔屬粗加工，可達到的尺寸精度為IT13~IT11，表面粗糙度值Ra值50~12.5μm。

鉆孔一般在鉆床上加工，有的也有手工鉆，也就是經(jīng)常用的電鉆。對鉆孔來說，加工工藝簡單，加工精度低，但是對于普通的結(jié)構(gòu)件能滿足要求。

另外，鉆孔的大小和鉆頭有關(guān)，也就是鉆頭多大，鉆出的孔多大，這也限制了不可能鉆出很大尺寸的孔?，F(xiàn)在隨著機床的質(zhì)量精度的提高，鉆床、鉆頭精度的提高，鉆孔的精度也隨著提高。

鉆孔的工藝是工件固定，鉆頭轉(zhuǎn)。

鏜孔

刀具是鏜刀，指的是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進一步加工。鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。

鏜孔來說精度高，鏜孔加工同樣是工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)，區(qū)別于鉆孔，鏜孔的機床類似于車床，鏜孔的尺寸不受刀具的限制，鏜孔加工工藝在鉆孔后面，是在原有孔的基礎(chǔ)上進行擴孔。

鏜刀可以加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，另外對于同軸度、位置精度有要求的孔鏜孔幾乎是唯一的方法。

锪孔

孔口表面用锪削方法加工成平底或者說是臺階孔或錐形沉孔稱為锪孔。

锪孔所用的刀具有柱形锪鉆，主要用于锪圓柱形沉孔；錐形锪鉆，主要用于锪錐形沉孔。錐形锪鉆的錐角按工件錐形沉孔的錐角不同，有60°、 75°、 90°及120°四種，其中90°用得最多。

锪孔是同時加工出了兩個不同直徑的孔，顯然锪孔工藝加工出來的臺階孔同軸度精度相對來說肯定很高，這樣的話就保證了臺階孔的同軸度，連接可靠。

鉸孔

用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度的加工方法稱為鉸孔。

鉸刀的特點決定了鉸制孔的精度高。一般尺寸精度能到IT7-IT9級，表面粗糙度可以達到Ra 0.8-3.2um。

對于鉸制孔，很多人應(yīng)該聽過，另外還有鉸制孔螺栓，普通孔螺栓這兩種說法。

二者的區(qū)別是：

因為鉸制孔的精度高，鉸制孔螺栓無螺紋部分與孔壁的基本尺寸相同，屬于過渡配合，這個鉸制孔出工程圖的時候是一定要給配合公差的；而普通螺栓的無螺紋部分與孔壁的基本尺寸不同，是有間隙的，不屬于配合尺寸。在工程圖紙就是鉸制孔螺栓與孔壁是一條線構(gòu)成；而普通螺栓與孔壁是由兩條線構(gòu)成。

學(xué)機械設(shè)計的應(yīng)該有印象，鉸制孔螺栓聯(lián)接，一般都是用高強度螺栓，當被聯(lián)接件間有相對滑動時，依靠螺栓本身的抗剪作用，防止其運動，因此只需要較小的預(yù)緊力。而普通螺栓，需要很大的預(yù)緊力，是靠充分利用螺栓的拉應(yīng)力。預(yù)緊力越大，被連接件的相對摩擦力就大，它是靠摩擦力來緊固的。