在當(dāng)下“內(nèi)卷”的市場環(huán)境下，制造業(yè)的訂單需求從過去大批量標(biāo)準(zhǔn)品生產(chǎn)已經(jīng)演變成小批量、多訂單的非標(biāo)訂單生產(chǎn)，這對制造業(yè)的供應(yīng)鏈提出了更高的要求。為了應(yīng)對市場實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，中大型的企業(yè)都開始重視供應(yīng)鏈的建設(shè)工作，以應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)外部與內(nèi)部的困難。

從業(yè)務(wù)端的源頭到交付的終端，供應(yīng)鏈都面臨著不同程度的痛點：

1.缺乏可靠的信息和數(shù)據(jù):在缺少準(zhǔn)確、實時信息和數(shù)據(jù)的情況下，企業(yè)很難預(yù)測需求并作出相應(yīng)調(diào)整。這導(dǎo)致了生產(chǎn)過?；蛲顿Y不足等問題。

2.供應(yīng)鏈昂貴而復(fù)雜：供應(yīng)鏈通常涉及需求預(yù)測、物料采購、生產(chǎn)執(zhí)行、物料發(fā)運等環(huán)節(jié)，這使得整個供應(yīng)鏈變得復(fù)雜，并且增加了成本和時間開銷。

3.交貨延遲和失控的庫存：供應(yīng)商延誤、交貨失控會導(dǎo)致庫存過?；蛉必泦栴}。

4.缺乏協(xié)調(diào)與合作:在分散化的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中，不同參與方之間缺乏協(xié)調(diào)和合作，導(dǎo)致信息傳遞和風(fēng)險管理方面的問題。

傳統(tǒng)的解決方案是以S&OP為核心，整合供應(yīng)商、制造部門、庫存部門和配送商等環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌處理供應(yīng)鏈的需求計劃、庫存計劃、生產(chǎn)計劃。此種解決方案在面對業(yè)務(wù)量龐大的企業(yè)需求時，成效方面難以實現(xiàn)進一步提升，究其原因是無法打破信息化瓶頸，無法清晰的獲知還可優(yōu)化的點。舉個例子，某大型電子制造企業(yè)，常規(guī)的信息化系統(tǒng)ERP、MES、設(shè)備管理都已經(jīng)投入使用，企業(yè)仍舊無法解決產(chǎn)銷平衡問題，常常出現(xiàn)訂單逾期、庫存資金占據(jù)過高的情況。

為了解決上述痛點并提高供應(yīng)鏈管理效率，企業(yè)通常采取的措施如下:

1.加強數(shù)據(jù)和信息共享:建立數(shù)據(jù)和信息共享平臺，使各個環(huán)節(jié)的參與者能夠?qū)崟r獲取所需信息。

2.提高預(yù)測與規(guī)劃能力:利用人工智能、需求提報對市場需求進行分析，并基于這些分析來制定更準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃和采購策略。

3.引入供應(yīng)鏈技術(shù)支持:利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算等先進技術(shù)來改善整個供應(yīng)鏈的可見性、追蹤能力和效率。

4.優(yōu)化物流與倉儲:通過合理設(shè)計物流網(wǎng)絡(luò)和倉儲布局，實現(xiàn)更有效的運輸和庫存管理。

在MRP供應(yīng)鏈計劃方面，加入了APS高級計劃排程，是以生產(chǎn)計劃為切入點，向上承接企業(yè)的需求計劃，向下輸出可落地執(zhí)行的生產(chǎn)計劃、物料供應(yīng)計劃，以及圍繞生產(chǎn)計劃提供的瓶頸、負荷分析。APS高級計劃是什么，簡單的講，就是將計劃員手排的工作，通過符合企業(yè)實際生產(chǎn)AI算法來實現(xiàn)，同時解決了人工手排耗時長、效率慢，精準(zhǔn)度不高的難題。

那APS算法引擎能解決那些問題，簡單的總結(jié)為：

1、急單、插單的交期預(yù)測

以往是靠計劃員為銷售提供交期承諾的數(shù)據(jù)參考，現(xiàn)由APS算法引擎結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)能、訂單優(yōu)先級，通過動態(tài)仿真模擬，輸出高精度的生產(chǎn)計劃。如果出現(xiàn)訂單逾期的情況，可提供計劃調(diào)整訂單優(yōu)先級、強排、調(diào)整資源的方式應(yīng)對交期逾期，解決了交期答復(fù)困難的難題，提高了客戶的滿意程度。

2、瓶頸、負荷分析與產(chǎn)能優(yōu)化

以往企業(yè)的管理人員，知道現(xiàn)有生產(chǎn)瓶頸是哪些？但因為沒有數(shù)據(jù)的支撐，也無法提出合適的方案進行優(yōu)化。茗鶴APS算法引擎根據(jù)訂單在排產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，能夠統(tǒng)計工序級計劃遇到的瓶頸及負荷，并提供自動調(diào)節(jié)資源和半自動調(diào)節(jié)資源的優(yōu)化方案。

3、雙維度物料供應(yīng)方案

APS高級計劃排程在物料供應(yīng)方向提供了2個維度的優(yōu)化，第一個維度是指導(dǎo)物料采購，由APS根據(jù)物料需求，結(jié)合供應(yīng)商的采購提前期、訂貨策略等，提供最佳物料采購方案。第二個維度是指導(dǎo)車間產(chǎn)線級別的物料拉動方案，比如，指導(dǎo)什么時間點、什么物料、送多少到哪個工位

供應(yīng)鏈計劃方案是以高效交付、提高整體效益為目的，需要綜合考慮信息管理、客戶管理、庫存管理等多個方面，單獨依靠信息化系統(tǒng)成效見微。茗鶴APS高級計劃排程系統(tǒng)從計劃出發(fā)，兼顧供應(yīng)鏈需求計劃和生產(chǎn)排產(chǎn)計劃，打破企業(yè)ERP和MES之間數(shù)據(jù)上下游不通的問題，一鍵自動輸出精確的可執(zhí)行計劃，包含訂單交貨計劃、采購備料計劃、生產(chǎn)工單計劃、工序計劃、物料拉動計劃等。