拍時(shí)間

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但凡對(duì)辦公家具行業(yè)有所了解的人們對(duì)上面這張圖片一定不會(huì)陌生。

不錯(cuò)，這就是辦公椅歷史上的傳奇-AERON CHAIR，在中國(guó)，我們習(xí)慣稱其為“安然”。

這是世界上第一張網(wǎng)椅，并具有極佳的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，問世之初以及到后來的很多年之內(nèi)，風(fēng)頭無兩，酷到?jīng)]朋友。

該椅子出自著名設(shè)計(jì)大師WILLIAM STUMPF之手，并由HERMANMILLER 于1994年推出，同年，該椅子被作為永久展品陳列在紐約現(xiàn)代藝術(shù)博物館中。

但是，今天在這里不是來種草AERON CHAIR。

我要說的是跟這把椅子有關(guān)的一個(gè)生產(chǎn)的故事。

2010年的夏天，我第一次進(jìn)入HERMANMILLER的椅子組裝工廠，并被我的教練GEORGE MASON先生帶往大名鼎鼎的AERON組裝線區(qū)域，進(jìn)行實(shí)地觀摩。

在緊張得讓人窒息的生產(chǎn)節(jié)奏中，一把又一把AERON椅子均勻的在線上流動(dòng)。12個(gè)工序的組裝，包裝，裝車（發(fā)貨車輛就在生產(chǎn)線盡頭的出貨碼頭等待），目不暇接而又井然有序。

當(dāng)時(shí)我被告知，生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí)間是17秒，即17秒從生產(chǎn)線流出一把成品椅。

一年之后，我又來到這條生產(chǎn)線旁邊。一切都是熟悉的味道，還是同樣緊張的生產(chǎn)節(jié)奏，還是同樣的秩序井然，還是同樣的有條不紊，但是，好象隱隱約約感覺有點(diǎn)不對(duì)，產(chǎn)品流動(dòng)的速度似乎又快了點(diǎn)，但又感覺不明顯。匆匆拿出秒表一掐，節(jié)拍時(shí)間竟然已經(jīng)變?yōu)?5秒。

跟GEORGE MASON先生求證，MASON先生微微一笑，證實(shí)我的看法。然后MASON先生告訴我，整個(gè)團(tuán)隊(duì)花了快一年時(shí)間，才將整條線的線節(jié)拍時(shí)間整整減少了2秒。

2秒的節(jié)拍時(shí)間有什么價(jià)值呢？

閉眼睜眼慢一點(diǎn)可能都需要兩秒啊。

那我們先來做一道簡(jiǎn)單的算術(shù)題。

節(jié)拍時(shí)間=17秒時(shí)的日產(chǎn)量和年產(chǎn)量

每天工作時(shí)間=8-0.5=7.5小時(shí)（生產(chǎn)線上午下午各休息15分鐘）=27000秒

每天產(chǎn)量（節(jié)拍時(shí)間=17秒）=27000/17=1588

每年工作日=250天

每年產(chǎn)量=1588x250=397000

節(jié)拍時(shí)間=15秒時(shí)的日產(chǎn)量和年產(chǎn)量

每天工作時(shí)間=8-0.5=7.5小時(shí)（生產(chǎn)線上午下午各休息15分鐘）=27000秒

每天產(chǎn)量（節(jié)拍時(shí)間=15秒）=27000/15=1800

每年工作日=250天

每年產(chǎn)量=1588x250=450000

2秒導(dǎo)致的差異

產(chǎn)量差值=450000-397000=53000

產(chǎn)值差異（這里定每把安然椅8000RMB）=53000x8000=4.24億RMB

改善2秒，一年增加4.24億的收益，如果這個(gè)2秒沒有價(jià)值，那么請(qǐng)告訴我什么才是有價(jià)值？

如果我們?cè)傧?，如果?jié)拍時(shí)間還是17秒，那么多生產(chǎn)的53000把要多久時(shí)間才能做完呢？

工作時(shí)間=53000*17= 901000秒=33天。

這條線是12個(gè)組裝工位，再加上1個(gè)包裝和一個(gè)裝車，共14人。

這意味著什么？

這意味著通過改善2秒的節(jié)拍時(shí)間，這14個(gè)人在1年中多干了1個(gè)多月的活。

什么是改善？這才是改善。

這么一看，節(jié)拍時(shí)間好像是好得不要不要的。

然而，問題來了。

改善節(jié)拍時(shí)間真的就是修改一下數(shù)字這么簡(jiǎn)單嗎？

如果節(jié)拍時(shí)間縮短，產(chǎn)量增加，是不是要增加人手，是不是增加設(shè)備，這不就增加成本了嗎？

如果節(jié)拍時(shí)間縮短，產(chǎn)量增加，而銷售量并不同步增加,那不是增加庫存的浪費(fèi)嗎？

如果節(jié)拍時(shí)間變短，實(shí)際生產(chǎn)周期并沒有同步變短，那不是就會(huì)延遲交貨嗎？

如果節(jié)拍時(shí)間變短，實(shí)際供應(yīng)商，外協(xié)單位交貨跟不上怎么辦？

在回答這一系列看似沖突的問題之前，我們先來看一下節(jié)拍時(shí)間的基本定義。

01 什么是節(jié)拍時(shí)間

簡(jiǎn)單點(diǎn)說，

節(jié)拍時(shí)間就是生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需要的時(shí)間。

這句話字面上不難理解，難以理解的是——什么是所需要的時(shí)間。

如果認(rèn)為這個(gè)所需要的時(shí)間是完成生產(chǎn)所必需的工藝時(shí)間，那就錯(cuò)了。

所需要的時(shí)間在這里的意思是為滿足客戶需求所需要的最長(zhǎng)的時(shí)間。

也就是說，它反映的不是制程的實(shí)際能力，而是客戶對(duì)你制程的要求。

舉個(gè)例子。

假設(shè)這個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)能是1分鐘1個(gè)，一天的產(chǎn)量是480個(gè)。

而客戶的的需求是一天960個(gè)。

所以，根據(jù)客戶的需求工廠應(yīng)該達(dá)到的節(jié)拍時(shí)間是30秒1個(gè)。

當(dāng)然，這么一看，問題來了，實(shí)際產(chǎn)能不夠怎么辦？

簡(jiǎn)單，改善制程，提升產(chǎn)能!

以下定義來自百度百科。

生產(chǎn)節(jié)拍又稱客戶需求周期、產(chǎn)距時(shí)間，是指在一定時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)，總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶需求數(shù)量的比值，是客戶需求一件產(chǎn)品的市場(chǎng)必要時(shí)間。 節(jié)拍時(shí)間是20世紀(jì)30年代德國(guó)飛機(jī)制造工業(yè)中使用的一個(gè)生產(chǎn)管理工具。（Takt是一個(gè)德語詞匯，表示像音樂節(jié)拍器那樣準(zhǔn)確的間隔時(shí)間），指的是把飛機(jī)移動(dòng)到下一個(gè)生產(chǎn)位置的時(shí)間間隔。這個(gè)概念于20世紀(jì)50年代開始在豐田公司被廣泛應(yīng)用，并于60年代晚期推廣到豐田公司所有的供應(yīng)商。

順帶說一下，節(jié)拍時(shí)間有時(shí)叫TACT TIME,有時(shí)叫TAKT TIME。這個(gè)是一回事，只是英文跟德文之間的區(qū)別。當(dāng)然好像TAKT TIME 認(rèn)知度更廣一些。

節(jié)拍時(shí)間是為滿足客戶需要連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間間隔。它測(cè)量的是顧客的需求速率，它是計(jì)算出來的，而不是測(cè)量出來的。

對(duì)于外部，根據(jù)節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)能保證準(zhǔn)確及時(shí)的向客戶交付產(chǎn)品。因?yàn)槠涞挠?jì)算是以客戶的需求為基準(zhǔn)，按節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)即意味著生產(chǎn)速度跟銷售速度保持一致。

對(duì)于內(nèi)部，根據(jù)節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)就能統(tǒng)一整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)資源利用和生產(chǎn)節(jié)奏，防止生產(chǎn)不足或生產(chǎn)過量的問題。節(jié)拍時(shí)間直接決定生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)速度和效率。

當(dāng)然，如果仔細(xì)學(xué)習(xí)過均衡生產(chǎn)的小伙伴們就會(huì)提問。

既然均衡生產(chǎn)是精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)，而在均衡生產(chǎn)中的生產(chǎn)計(jì)劃并不完全等同于客戶的需求，而現(xiàn)在說節(jié)拍時(shí)間又必須等同于客戶的需求，這是自相矛盾還是另有玄機(jī)呢？

這是一個(gè)很好的問題。沒錯(cuò)，實(shí)際的生產(chǎn)節(jié)拍是根據(jù)你的均衡生產(chǎn)計(jì)劃來的，所以它也不完全等同于客戶的需求速率。

但我們還是更習(xí)慣稱其為顧客的需求，其一是因?yàn)樗^大部分是等同于客戶的需求速率（80%及以上），其二是對(duì)于內(nèi)部制程來說，它就是一個(gè)顧客的聲音，我們要將其作為顧客需求來處理。

節(jié)拍時(shí)間跟循環(huán)時(shí)間的區(qū)別。

節(jié)拍時(shí)間（TAKT TIME）=可用時(shí)間/客戶需求，通過計(jì)算獲得。

循環(huán)時(shí)間（CYCLE TIME）=工人完成工作的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間）。

理論上，循環(huán)時(shí)間不能超過節(jié)拍時(shí)間，否則就不能滿足交付。

02 節(jié)拍時(shí)間的作用

同步客戶的需求。

因?yàn)楣?jié)拍時(shí)間是根據(jù)客戶的需求速率（絕大部分）計(jì)算出來的，所以能在均衡生產(chǎn)的情況下滿足客戶的需求。

銷售量增加，節(jié)拍時(shí)間加快。銷售量下降，節(jié)拍時(shí)間降低。

只要把握住正確的節(jié)拍時(shí)間，銷售就不用擔(dān)心我供不上貨了。

統(tǒng)一生產(chǎn)節(jié)奏。

統(tǒng)一生產(chǎn)節(jié)奏的一個(gè)主要作用是滿足客戶需求。

就同一條生產(chǎn)線來說，必然會(huì)有容易的工序，也會(huì)有瓶頸工序，這就導(dǎo)致瓶頸工序永遠(yuǎn)會(huì)制約滿足客戶需求的能力。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中，大家都按各自的工序能力自行其是，各人自掃門前雪，不管他人瓦上霜。所以盡管看起來大家都很忙，但還是不能有效滿足客戶需求。

而在按節(jié)拍生產(chǎn)的生產(chǎn)線上，所有工序都按統(tǒng)一節(jié)拍生產(chǎn)，每個(gè)工序都在規(guī)定的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)進(jìn)行交付，自然就能更好的滿足客戶的需求。

統(tǒng)一生產(chǎn)節(jié)奏后的另外一個(gè)好處是減少浪費(fèi)。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中，追求的是單個(gè)工序的效益最大化，這樣最直接的結(jié)果就是有些工序會(huì)過量生產(chǎn)，有些工序要等待，有些工序加班也玩不成生產(chǎn)任務(wù)。

在按節(jié)拍生產(chǎn)的生產(chǎn)線上，所有工序依照的是同一節(jié)拍。節(jié)拍一起，同時(shí)發(fā)動(dòng)，節(jié)拍一停，同時(shí)熄火。這就從制度上避免了不同工序之間的過量生產(chǎn)，有效的實(shí)現(xiàn)了“全廠工人一盤棋”。

同時(shí)，根據(jù)節(jié)拍時(shí)間也能更好更有效的配置生產(chǎn)資源。

至于組裝線的節(jié)拍時(shí)間如何影響前道工序，很簡(jiǎn)單，工具就是我們以前提到過的看板。

組裝的節(jié)拍快，看板的流通速度就快。反之，則慢。這樣前道工序的節(jié)拍也就直接跟著組裝的節(jié)拍的變化而變化。

降低工序之間的不平衡。

傳統(tǒng)生產(chǎn)中很常見的方式之一就是勞逸不均。

有的工序忙不過來，在制品堆積如山。有些工序閑的蛋疼，幸災(zāi)樂禍。那些關(guān)系崗位，人情崗位也就是這樣來的。

而在按節(jié)拍生產(chǎn)的生產(chǎn)線上，所有人都按同一個(gè)節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)，不快不慢。每一個(gè)工序的周期時(shí)間都是仔細(xì)觀察和平衡過的，大體上每個(gè)人的操作時(shí)間和強(qiáng)度都很接近。

同時(shí)，因?yàn)楣?jié)拍時(shí)間接近，所以工人在不同工序之間也可以自由切換（當(dāng)然是培訓(xùn)考核合格之后），這樣也就避免了工人之間張家長(zhǎng)，李家短的抱怨。

讓生產(chǎn)變得可以預(yù)期（也可靠）。

工廠里面見到的是生產(chǎn)計(jì)劃拿著生產(chǎn)計(jì)劃單不停追問各個(gè)生產(chǎn)單位的負(fù)責(zé)人人，這個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃能按按時(shí)完成嗎？那你們的實(shí)際產(chǎn)能究竟是多少呢？上次這個(gè)產(chǎn)量不是完成了嗎？

反正一個(gè)工段的實(shí)際產(chǎn)能究竟是多少，在很多公司都是一個(gè)謎一樣的存在，完全掌握在工段負(fù)責(zé)人手中。

為了保證及時(shí)交付，很多公司不得不配備“跟單員”這樣一個(gè)角色，當(dāng)然效果如何，那也是可以預(yù)見的。

而在按節(jié)拍生產(chǎn)的模式中，這些毫無意義的溝通和跟催都是可以避免的，如果大家都有一個(gè)同意的且統(tǒng)一的生產(chǎn)節(jié)拍，計(jì)劃按節(jié)拍安排生產(chǎn)計(jì)劃，車間按節(jié)拍生產(chǎn)就對(duì)了。

所有人都只依據(jù)一個(gè)數(shù)據(jù)——節(jié)拍時(shí)間就可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)做出預(yù)計(jì)了。

突出問題，推進(jìn)改善。

節(jié)拍時(shí)間可以突出問題的最明顯的一點(diǎn)是如果用節(jié)拍時(shí)間去衡量不同工序的周期時(shí)間，不同工序之間的不平衡馬上一目了然。

跟所有其他精益工具一樣，深層次意義上節(jié)拍時(shí)間也是用以推進(jìn)改善的一個(gè)工具。

事實(shí)上，任何節(jié)拍時(shí)間都是一個(gè)理想目標(biāo)，在實(shí)際的生產(chǎn)中無法完全達(dá)到。

豐田也不可以。當(dāng)然我以前的老東家HERMANMILLER也沒有完全做到，哪怕是在安然線上。

這就是生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，也是人類對(duì)目前科學(xué)世界認(rèn)識(shí)的局限性，無論我們?cè)鯓映掷m(xù)努力，總會(huì)有我們認(rèn)識(shí)不到的波動(dòng)出現(xiàn)，或機(jī)器，或員工，或物料。這跟產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)如出一轍，具體可參見休哈特的控制理論。

但是，這并不妨礙我們將節(jié)拍時(shí)間作為精益生產(chǎn)中一個(gè)行之有效的工具。

事實(shí)上，所有真正推行精益生產(chǎn)的公司都會(huì)將節(jié)拍時(shí)間作為一個(gè)努力的方向，也就是曾經(jīng)說過的目標(biāo)狀態(tài)。

就拿前面提到的安然椅子組裝線為例。

節(jié)拍時(shí)間為17秒時(shí)，每個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出1588把椅子。

但事實(shí)上，組裝線從來沒有完成過。

對(duì)于組裝線來說，必須保證的基準(zhǔn)線是每小時(shí)1510把椅子的產(chǎn)出，即95%的達(dá)成率。

這好像也跟我們傳統(tǒng)的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法沒有什么區(qū)別。

但關(guān)鍵是后面，這個(gè)線長(zhǎng)繼續(xù)說——因?yàn)槟壳拔覀兪?5%，跟100%之間5%的差距，所以我們明白需要持續(xù)改善，讓差距持續(xù)減少。

是的，在這種模式下，你會(huì)發(fā)現(xiàn)自己永遠(yuǎn)有進(jìn)步的空間，而每一個(gè)進(jìn)步，都需要克服很多障礙，人員培訓(xùn)，設(shè)備布局，工裝，物料周轉(zhuǎn)，供應(yīng)商配合，品質(zhì)改善等等，而每一個(gè)障礙的克服，都是工廠本質(zhì)的提升。

另外一個(gè)利用節(jié)拍時(shí)間改善的方式時(shí)，同一條生產(chǎn)線或同一個(gè)產(chǎn)品事實(shí)上可以有幾個(gè)不同的節(jié)拍時(shí)間，以應(yīng)對(duì)不同時(shí)期的客戶需求，而在不同的節(jié)拍時(shí)間輕松切換，游刃有余的生產(chǎn)線，就是人們一直在講的柔性生產(chǎn)。

03 如何應(yīng)用節(jié)拍時(shí)間

確定客戶的需求。

這一步應(yīng)該在制定均衡生產(chǎn)的日生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)完成。

一個(gè)基本原則是：

選擇一個(gè)高到足以在大部分時(shí)間滿足客戶需求的量。

如果生產(chǎn)的量如果超過客戶需求，會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，而浪費(fèi)總歸是可以通過后續(xù)努力來進(jìn)行減少或消除。

而如果持續(xù)不能滿足客戶需求，工廠就會(huì)失去客戶。

而如果失去客戶，生產(chǎn)就沒有意義！

根據(jù)客戶需求確定節(jié)拍時(shí)間。

妥當(dāng)?shù)淖龇ㄊ菍⒐?jié)拍時(shí)間設(shè)定得比客戶需求要短。

因?yàn)椋绻O(shè)定的節(jié)拍時(shí)間比客戶需求長(zhǎng)，風(fēng)險(xiǎn)是不能及時(shí)交付。

而如果節(jié)拍時(shí)間比客戶需求端，缺點(diǎn)是增加了庫存的浪費(fèi)。

兩害相權(quán)取其輕。產(chǎn)出太多時(shí)可以停止生產(chǎn)，而不能滿足交付時(shí)只能追加資源以滿足交付，相比之下，停止生產(chǎn)總是要容易一些。

因此在遲疑而不知如何是好的時(shí)候，選擇較短的節(jié)拍時(shí)間。

根據(jù)節(jié)拍時(shí)間進(jìn)行工序標(biāo)準(zhǔn)化。

在標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí)，不可避免的要做必要的改善和調(diào)整。

永遠(yuǎn)記住，看得見的節(jié)拍時(shí)間是簡(jiǎn)單的一個(gè)時(shí)間數(shù)字，背后是實(shí)實(shí)在在支撐這個(gè)數(shù)字的過程能力。

有一種情況是，有些工序的固定的工藝時(shí)間就是要長(zhǎng)于節(jié)拍時(shí)間。

這個(gè)時(shí)候的解決方法就只能是增加資源投入。

在生產(chǎn)上設(shè)置節(jié)拍器。

這個(gè)節(jié)拍器的意思是讓所有操作工人都了解生產(chǎn)節(jié)拍的進(jìn)展?fàn)顩r。

流水線速度，進(jìn)度指示燈，時(shí)鐘都是可以考慮的工具，根據(jù)實(shí)際情況決定。

培訓(xùn)和訓(xùn)練。

培訓(xùn)的一個(gè)目的是讓操作工人了解如何在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)按要求完成工作。

另外一個(gè)目的是讓所有操作工人都要了解如何按照統(tǒng)一的節(jié)拍生產(chǎn)，而不是各行其是。

將節(jié)拍時(shí)間作為改善的一個(gè)工具。

節(jié)拍時(shí)間可以視為價(jià)值流中所有作業(yè)的的共同“心跳”。

時(shí)間平衡圖就是一個(gè)可以從視覺上提供幫助的工具，從這個(gè)圖上可以看出作業(yè)時(shí)間跟節(jié)拍時(shí)間的差距。

在某些情況下，還可以回答有關(guān)生產(chǎn)作業(yè)工序能力的問題。

通過比較周期時(shí)間和節(jié)拍時(shí)間的差異。

我們可以消除不平衡而縮減人手，可以延長(zhǎng)節(jié)拍時(shí)間而減少庫存，也可以縮減節(jié)拍時(shí)間而增加產(chǎn)出。

另外一個(gè)個(gè)人建議是，節(jié)拍時(shí)間是一定用秒作為單位。

時(shí)間是操作的影子。

1個(gè)10秒跑100米的人跟15秒跑100米的人差距絕不是5秒！

回到HERMANMILLER的安然組裝線，2018年再次有機(jī)會(huì)回到安然組裝線旁邊時(shí)，節(jié)拍時(shí)間已經(jīng)變成13秒。