最近一段時(shí)間，對(duì)于日本相機(jī)產(chǎn)業(yè)來說，可謂是多事之秋，各大相機(jī)巨頭的日子可謂艱難，去年尼康宣布關(guān)停中國工廠，4月卡西歐宣布停止自拍神器等卡片相機(jī)制造，5月7日另一家日本相機(jī)百年巨頭奧林巴斯宣布深圳工廠停產(chǎn)停工，一時(shí)間日本制造可謂是風(fēng)光不再，到底日本制造怎么了？難道要集體衰落了嗎？

一、百年巨頭奧林巴斯之衰

在全世界的照相機(jī)領(lǐng)域有幾大全球公認(rèn)的巨頭，比如說哈蘇、萊卡、尼康、佳能、卡西歐以及今天的主人公奧林巴斯，奧林巴斯創(chuàng)立于1919年，就像當(dāng)年的尼康是一家生產(chǎn)瞄準(zhǔn)鏡的公司一樣，當(dāng)年的奧林巴斯也不是一家生產(chǎn)相機(jī)的公司，奧林巴斯的主要產(chǎn)品是顯微鏡，1920年奧林巴斯成功地在日本把顯微鏡商品化，更做出了醫(yī)療領(lǐng)域具有舉足輕重作用的內(nèi)窺鏡，在世界醫(yī)療史上可以說具有非常重要的影響力，

1950年，奧林巴斯公司開始生產(chǎn)相機(jī)，但是由于相機(jī)價(jià)格一直較高，在相當(dāng)長的一段時(shí)間之內(nèi)銷量并不理想，而到了1959年，奧林巴斯生產(chǎn)出了一款在相機(jī)歷史上具有跨時(shí)代意義的產(chǎn)品，這就是PEN級(jí)相機(jī)，作為一款半畫幅旁軸相機(jī)，奧林巴斯的PEN相機(jī)并沒有太大的特別之處和優(yōu)勢(shì)，但是在價(jià)格高昂的萊卡相機(jī)大行其道的時(shí)代，奧林巴斯的PEN相機(jī)售價(jià)僅僅只有6000日元，對(duì)于當(dāng)年的日本年輕人來說，這是他們唯一買得起的相機(jī)。再加上小巧的體積，討巧的外形，奧林巴斯PEN相機(jī)成為了無數(shù)攝影愛好者的隨身拍照利器。很多歷史上的經(jīng)典鏡頭，都是由PEN相機(jī)所拍攝的，在上個(gè)世紀(jì)50年代就提出便攜相機(jī)的理念，這在當(dāng)年不可不謂之先進(jìn)，放棄了大體積，主攻高性價(jià)比的策略也成為奧林巴斯在相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)的一個(gè)競爭策略。

1973年，奧林巴斯的OM-1相機(jī)問世，由于繼承了奧林巴斯相機(jī)體積小、性價(jià)比高的獨(dú)家優(yōu)勢(shì)，成為奧林巴斯單反相機(jī)中具有里程碑意義的一款產(chǎn)品，OM-1及其之后的后續(xù)產(chǎn)品一直都是奧林巴斯市場銷售的主力。

但是在相機(jī)逐步進(jìn)入數(shù)字化時(shí)代的時(shí)候，奧林巴斯的反應(yīng)速度明顯比競爭對(duì)手們慢了半拍，在尼康、佳能都全力以赴生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的時(shí)候，奧林巴斯還在一味地研發(fā)自己的膠卷相機(jī)，像傻瓜相機(jī)、膠囊相機(jī)、防水相機(jī)等等，產(chǎn)品線的混亂讓奧林巴斯進(jìn)入數(shù)碼時(shí)代的速度遠(yuǎn)低于其競爭對(duì)手。好在2003年，奧林巴斯終于反應(yīng)過來，奧林巴斯推出了自己的4/3系統(tǒng)的開山之作，E1相機(jī)，標(biāo)志著奧林巴斯數(shù)碼相機(jī)時(shí)代的到來。如今奧林巴斯株式會(huì)社是日本乃至世界精密儀器、光學(xué)技術(shù)的代表企業(yè)之一，其業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括醫(yī)療、影像、生命科學(xué)產(chǎn)業(yè)三大業(yè)務(wù)領(lǐng)域。奧林巴斯在全球擁有108家集團(tuán)公司，凈銷售額中最大一塊領(lǐng)域仍是醫(yī)療事業(yè)，占比超過70%。影像方面，在2016年日本統(tǒng)計(jì)的品牌份額方面，奧林巴斯的無反相機(jī)位居第一，超越佳能和索尼。

然而，日本的第一并不能說明問題，成立于1991年曾經(jīng)最多時(shí)期擁有1.5萬名員工作為奧林巴斯相機(jī)生產(chǎn)的主要基地的深圳奧林巴斯工廠卻逐漸走到了他的盡頭，根據(jù)澎湃新聞的報(bào)道，奧林巴斯方面確認(rèn)，5月7日深圳工廠已經(jīng)停產(chǎn)停工，預(yù)計(jì)產(chǎn)生的費(fèi)用目前正在細(xì)查，預(yù)計(jì)于5月11日的2018年3月期決算公布時(shí)告知。關(guān)于關(guān)閉深圳工廠的原因，奧林巴斯方面5月8日回復(fù)稱，伴隨著智能手機(jī)的普及帶來的數(shù)碼相機(jī)市場的急劇萎縮，奧林巴斯深圳工廠的生產(chǎn)率顯著下降；而且，奧林巴斯深圳工廠自設(shè)立至今已有26年之久，其設(shè)備也已經(jīng)老化，很難再維持競爭力。

二、日本制造業(yè)要集體衰落了嗎？

東芝、尼康、卡西歐、奧林巴斯這些年來在中國走向落幕的日本巨頭似乎越來越多，這些我們?cè)?jīng)耳熟能詳?shù)拿?，如今卻在一步步地退出中國，從我們的眼前消失，甚至一度占領(lǐng)中國的大品牌例如索尼、東芝、京瓷等等都逐漸在中國的各大商場中消失了，很多人都會(huì)問是不是日本制造業(yè)已經(jīng)集體衰落了呢？

根據(jù)公開市場數(shù)據(jù)顯示，全世界90%的數(shù)碼相機(jī)是日本制造，日本持有全球37%的半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備，66%的半導(dǎo)體原材料，截至2016年底，日本人均制造業(yè)增加值為7993.99美元，位居世界第一；日本人均制造業(yè)的出口值為5521.02美元，位居世界第四；日本工業(yè)化程度以37.04%位居世界第四；日本出口質(zhì)量以85.69%位居世界第二；日本對(duì)國際制造業(yè)的影響以14.13%位居第二；日本對(duì)世界貿(mào)易的影響力以6.53%位居世界第三。在世界50強(qiáng)企業(yè)名單中，三菱、豐田、松下、日立、索尼、本田、日產(chǎn)、東芝等世界制造業(yè)巨頭赫然在列，這與中國只有銀行、石油企業(yè)位居50強(qiáng)形成了鮮明的對(duì)比。

但是，中國有句古話叫做君子之澤三世而斬，甚至連俗語也說“富不過三代”，如果按照世界20年一代人的劃分，從日本崛起至今正好六十多年過去，如今的日本制造到底出了什么樣的問題？

我們之前曾經(jīng)專門研究過日本的終身雇傭制、年功序列制等制度的成敗得失，如今我們可以進(jìn)一步分析日本到底還有什么問題？除了眾所周知的，上個(gè)世紀(jì)90年代美國對(duì)日本發(fā)動(dòng)了貨幣戰(zhàn)爭，讓日本房地產(chǎn)泡沫直接崩潰，導(dǎo)致了日本失落的二十年之外，其實(shí)日本制造業(yè)還有著深層的原因：

一是日本深陷創(chuàng)新陷阱。著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家熊彼特先生，曾經(jīng)將制造業(yè)乃至于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的力量歸功于“破壞性創(chuàng)新”，然而對(duì)于一家企業(yè)來說從原有的技術(shù)路線轉(zhuǎn)向全新的技術(shù)路線是一件非常困難的事情，而日本正式這樣，由于日本自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，我們能夠很明顯的看到無論是尼康還是奧林巴斯，都是對(duì)原有技術(shù)路線極為癡迷的企業(yè)，這種原先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)讓其擁有了極為強(qiáng)大的路徑依賴，在舊的技術(shù)路線上做的越好，就會(huì)讓其在新的技術(shù)領(lǐng)域里的更遠(yuǎn)，舉例來說，這就像當(dāng)年的美國柯達(dá)集團(tuán)，由于膠卷技術(shù)過于發(fā)達(dá)，導(dǎo)致了柯達(dá)完全癡迷于主攻膠卷產(chǎn)業(yè)，把自己發(fā)明的數(shù)碼相機(jī)棄之如敝履，最終讓自己成為了技術(shù)換代的犧牲品。

二是日本制造的市場嚴(yán)重不適。日本由于在技術(shù)領(lǐng)域擁有著無與倫比的先進(jìn)優(yōu)勢(shì)，這讓日本制造業(yè)巨頭們都將自己的眼光集中于企業(yè)研發(fā)，本來這件事無可厚非，但是如果為了產(chǎn)品性能提升1%而不惜代價(jià)增加30%的成本這種情況可以嗎？中國老祖宗告訴我們一個(gè)道理，從商要以本求利，一件產(chǎn)品的價(jià)格是由其社會(huì)平均必要?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間所決定的，不會(huì)因?yàn)槟阋粋€(gè)企業(yè)的成本上升就做出改變，所以很多日本商品出現(xiàn)了嚴(yán)重的低性價(jià)比，價(jià)格與產(chǎn)品不匹配的現(xiàn)象。

三是終身雇傭制的惡果。如果還有問題的話，那么就是日本人引以為豪的終身雇傭制了，一個(gè)人為一家企業(yè)工作一輩子，的確很不錯(cuò)，但是問題在于長期的終身雇傭制導(dǎo)致了大量的人才積壓，很多富有創(chuàng)新能力和創(chuàng)造力的人才，因?yàn)楣ぷ髂晗薏粔蛑荒鼙绘i在工位上熬資歷，而很多能力不行的人卻因?yàn)殚L期工作而身居高位，這樣的情況在日本企業(yè)中可謂十分常見，這個(gè)問題也是日本制造的長期問題之一。

我們要承認(rèn)日本制造值得中國人學(xué)習(xí)的地方很多，但是正所謂取其精華去其糟粕，把日本制造的問題弄明白，對(duì)于中國企業(yè)轉(zhuǎn)型則更有幫助。

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