學(xué)習(xí)《干法》第四章“比昨天更進一步”和“全力過好今天這一天”兩節(jié)。書中講到工作的成績和進度以今天一天為單位區(qū)分，天天精神抖擻,一瞬間一瞬間的持續(xù)的努力，不斷的積累，今天比昨天哪怕只是一厘米也要向前推進，以今天一天的勤奮就能看清明天，以一個月的勤奮就一定能看清下個月，以今年一年的勤奮就一定能看清明年。這個方法就是最確實的取勝之道。結(jié)合近期自己的工作讀來更覺寶典明燈，極具指導(dǎo)意義。
春節(jié)以來，因為原料緊張，分廠生產(chǎn)面臨很大的困難。如果仍然抱著過去的生產(chǎn)思維模式被動的等待，不拼命求生存面臨的就是無米下鍋只有等死，與其這樣何不放手一搏，分廠辦公室經(jīng)過反復(fù)討論論證:主動把原料品質(zhì)下探，按一定配比試用本該退貨的原料。雖然經(jīng)歷了一段凌亂的生產(chǎn)過程，員工工作量增加，品質(zhì)、產(chǎn)量也收到一定影響，但辦公室主要人員始終蹲守在現(xiàn)場一個問題一個問題的解決，不斷的優(yōu)化工藝條件，經(jīng)過一個多月的艱苦努力，終于使生產(chǎn)逐步達到正常的水平。過去原料雜質(zhì)基本上在0.20%左右為標(biāo)準(zhǔn)，雜質(zhì)含量0.35%基本就要退貨，現(xiàn)在原料灰值0.45%成為常態(tài)，個別粘度高、色澤好的灰分0.6%都舍不得退貨,甚至個別0.7%-08%也收了下來；過去螺桿進料口混合原料灰值一般要求在0.20%以下，過濾器四小時更換一遍，現(xiàn)在放寬到0.45%，過濾器3個小時一遍；整個分廠每天更換120多只過濾器、組件更換100多件，這在過去是無法想像的事情。通過分廠上下的勤奮努力，現(xiàn)在使用的原料按照過去三分之二的都要退貨，原料采購路徑大大拓寬，總體配料成本也有了明顯下降。回頭這幾個月的經(jīng)歷，總覺得每一天都過得非常緊張充實，內(nèi)心更堅定了克服艱難困苦的勇氣，即使前面的路再難都不再害怕。同時更讓人欣慰的是銷售部門開創(chuàng)性的拿到了每個月2500噸的棕黑絲新訂單，下半年分廠要6條線開足馬力全力生產(chǎn)色絲，真是“天道酬勤”啊！感謝銷售團隊，感謝原料采購部門，感謝分廠全體人員，也感動自己的每一天努力。
賈同偉
2018.05.11