1. 范圍:
本標準規(guī)定了公司系列直流空壓機產(chǎn)品檢驗和試驗的標準、基本技術(shù)條件、試驗項目和試驗方法。
本標準適用于本公司汽車輪胎充氣用系列直流空壓機產(chǎn)品。
2???參考外部標準:
GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗??試驗Db：?交變濕熱試驗方法
GB/T2423.17-2008?電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗??試驗Ka：?鹽霧試驗方法
GB/T2423.1-2008?電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗???試驗A：??低溫試驗方法
GB/T2423.2-2008?電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗???試驗B：??高溫試驗方法
GB/T2423.22-2012?電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗??試驗N：?溫度變化試驗方法
GB/T10069.1-2006??旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值????噪聲工程測定方法
DB44/?XX?(討論稿)?廣東省便攜式輪胎充氣機?12?V直流電源驅(qū)動空氣壓縮機
3、系列直流空壓機產(chǎn)品技術(shù)條件：
3.1?可在-20C°~+60C°環(huán)境下可靠工作。
3.2?接DC12V電源，最大壓力、最大電流、充輪胎時間，膠管長度、電線長度及充輪胎的壽命次數(shù)等參照對應客戶的產(chǎn)品規(guī)格書。
3.3?接DC12V電源，在35psi壓力下可以連續(xù)運行3小時，1515機芯能連續(xù)工作2小時,?之后測試性能，不能降低超過20%。
3.5機械表技術(shù)條件：
3.5.1機械表在空載及靜止條件下可靠歸零。
3.5.2機械表在35psi測量準確度±3psi。
3.6電子表技術(shù)條件：
3.6.1電子表在任何壓力條件下工作時不得亂碼、跳碼。
3.6.2電子表在35psi設(shè)定壓力的停機準確度±1.5psi，直接壓力表測量精度±1PSI
3.7燈具技術(shù)條件：
3.7.1?LED燈可連續(xù)工作200小時。
3.7.2警示燈閃光頻率1秒/次。
3.7.3?SOS燈呼救頻率3秒/次。
4??試驗條件:
4.1.試驗電源
試驗電源的電壓波形正弦性畸變率應不超過5%；在進行溫升試驗時應不超2.5%。
試驗電源的頻率與額定頻率之差應在額定頻率的±1%范圍內(nèi)。
4.2測試儀表和設(shè)備
測試儀表和設(shè)備的精度，出廠檢驗不低于1級，型式試驗不低于0.5級。
4.3安裝
4.3.1系列直流空壓機試驗時應讓空壓機腳墊接觸測試臺;
4.3.2?無特殊規(guī)定，系列直流空壓機零部件驗證時需裝在指定的空壓機產(chǎn)品外殼中。
5.抽樣計劃：
抽樣按照美軍標準MIL-STD-105E標準，數(shù)量按G-II抽查，功能或嚴重缺陷判定標準按AQL0.65，外觀或結(jié)構(gòu)輕不良按AQL2.5判定。
6. 不良定義：
RC（致命缺陷）：因為功能或結(jié)構(gòu)缺陷造成相關(guān)設(shè)備或使用者損壞或傷害，或者有產(chǎn)生安全事故的隱患的（此項零缺陷接收，后面不做描述）；
MA（嚴重不良）：產(chǎn)品主要功能喪失或明顯降低超過技術(shù)要求的20%，結(jié)構(gòu)明顯破損無法保證產(chǎn)品有效使用的；
MI（輕微不良）：功能沒有喪失但無法滿足技術(shù)要求在20%以內(nèi)，或結(jié)構(gòu)少許損傷但不影響產(chǎn)品使用，或外觀明顯損傷影響到客戶印象的；
7?檢驗項目及判定標準：
7.?1?外觀檢查：
7.1.1絲印圖案:?字跡清楚，不模糊，用500克壓力，棉布沾95%醫(yī)用酒精在印刷圖案上來回摩擦50次，圖案無明顯露底，不影響正常觀察。
7.1.2配件:??塑料氣嘴、球針、使用說明書（按規(guī)格書）不可缺少。
7.1.3表面質(zhì)量：無銹蝕斑、碰傷、劃痕、污垢，A面缺陷或斑點不能超過0.5mm，傷痕不能超過5mm，允許一個或一條。B面和C面可以放寬到3個或三條。壓力表面板單位正確、表蓋無劃傷，壓力表內(nèi)部無臟污，雜料，明顯刮傷（30cm正對觀察2秒）。
7.1.4外殼錯位、裂縫：裂縫，錯位高度不能超過0.5mm，不可有按壓明顯松動；
7.1.5外殼變形：變形不能用眼睛能明顯看到，或者測量同一面或同一線變形量不能超過1mm；
7.1.6外殼縮水：不能有明顯的縮水變形；不明顯的縮水，用手指觸摸不能摸到凹凸變形；
7.1.7外殼頂白料花，斑點：A面30CM距離看2秒不能明顯看到，B、C面略微放松，但不可明顯；
7.1.8電源線：插頭及線材表面不能有明顯毛邊，缺料，熔接痕（30CM正對觀察），或者以上缺點不可超過2mm；
7.1.9膠管：表面整潔光亮，不可有明顯起毛、露膠，彈簧管夾不可掉漆、生銹；
7.1.10?XR插頭、電源線：兩端插頭不能有變形、缺料，不可有露銅、露錫等缺陷，正負極不能反接（插電源端電源線外露端是負極，產(chǎn)品端電源線外露是正極）；能連續(xù)插拔500次，連續(xù)充195輪胎40循環(huán)后沒有斷電，接觸不良等故障；
7.1.11點煙器插頭：正負極不能反接，外觀不能破損，電源線不可有損傷，露銅，不能有臟污、錫渣，正負極標識明顯，正極頭和負極片插拔后能回位、有彈性，內(nèi)部焊點不能過大、剝線不能過長等可能造成短路的隱患，鉚合的正極釘不可開裂、牢固（3.06KG拉力不可脫出）；
7.?2?結(jié)構(gòu)檢查（誤差超過公差的100%以內(nèi)為MI，誤差超過100%以上為MA）：
7.2.1膠管長度:?外露長度與彩盒、說明書等一致。
7.2.2電源線長度:?外露長度與彩盒、說明書等一致。
7.2.3螺釘緊固力矩:?用扭力計順螺釘旋緊方向扭動螺釘，?螺釘無松動，0.6Nm扭力螺釘不打滑。
7.?3?出廠檢驗:?包括7.1、7.2外，還增加如下項目（指標按產(chǎn)品規(guī)格表）：
7.3.1雜音：手搖產(chǎn)品時，無異音；
7.3.2壓力表準確度：對機械表，在35psi測量準確度±3psi；對電子表，35psi顯示精度±1.0psi， 35psi停機準確度±1.5psi。
7.3.3最大壓力：
接DC12V電源，氣嘴接標準壓力表，啟動開關(guān)，空壓機能達到的最高壓力須符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。
*注1：一般產(chǎn)品不低于規(guī)格書要求壓力的80%為合格；
*注2：有安全閥產(chǎn)品按規(guī)格書要求；
7.3.4最大電流：
接DC12V電源，氣嘴接標準壓力表，啟動開關(guān)，空壓機達到的最高壓力過程中的最大電流須符合產(chǎn)品規(guī)格書要求；
7.3.5?氣密性測試：
空壓機氣嘴接壓力表，充氣，停機，觀察壓力表：
0.24MPa（35Psi）壓力時，漏氣速度不能超過6.9KPa（1Psi）/5秒
5.5MPa（80Psi）壓力時，漏氣速度不能超過20.7KPa（3Psi）/5秒
7.3.6充氣測試：
接DC12V電源，氣嘴接195/65R15輪胎，啟動開關(guān)，輪胎壓力從0～35psi的充胎時間和電流須符合產(chǎn)品規(guī)格書要求，過程中不可以有電流超標，聲音異常，中途斷電等異常；
充氣后重復壓力表準確度測試，符合7.3.2要求。
7.3.7指針壓力表：
指針擺動范圍：在機械表工作時，15psi以下擺動可以接受；超過15psi以上指針擺動但能明顯看到實際值的可以接受；不能看到實際值的，幅度超過5psi為不良。
壓力表歸零位：壓力表在空載及靜止狀態(tài)，其指針可靠歸零或可靠碰到檔件。
7. 4 型式試驗：包括7.1、7.2、7.3外，還增加如下項目：
* 落地試驗每批訂單做一箱，壽命試驗每批做2臺，其他試驗每年一次，可選的試驗項目按研發(fā)部開出的委托試驗要求完成，型式試驗時需將機芯裝入外殼（除7.4.6/7.4.7/7.4.8外），選擇何種外殼由研發(fā)部規(guī)定。
8. 試驗方法:
8.1?高溫負荷試驗：空壓機在40±3℃放置4小時，不拿出來，直接通電充195/65R15輪胎至35psi，連續(xù)工作1小時，產(chǎn)品工作正常，之后測試性能，不能降低超過10%。
8.2?高溫儲存試驗：機械表產(chǎn)品保存在+70±3℃，電子表產(chǎn)品保存在+60±3℃、48小時，再冷卻到室溫進行檢查，產(chǎn)品顏色、形狀不變；外露件、膠粘合結(jié)構(gòu)牢固；產(chǎn)品性能正常。
8.3低溫負荷試驗：空壓機在-10±3℃放置4小時，不拿出來，直接通電充195/65R15輪胎至35psi，連續(xù)工作1小時，產(chǎn)品工作正常，之后測試性能，不能降低超過10%。
8.4?低溫儲存試驗：機械表產(chǎn)品保存在-30±3℃?48小時，?電子表產(chǎn)品保存在-20±3℃?48小時，然后在常溫下放置1小時后，產(chǎn)品無開裂；外露件、膠粘合結(jié)構(gòu)牢固；產(chǎn)品性能正常。
8.5?濕熱試驗：空壓機放40±3℃，相對濕度93%的恒溫恒濕箱48小時，然后常溫保持1小時，產(chǎn)品功能正常。
8.6?開關(guān)動作試驗：額定電流連續(xù)通電兩小時不可失效，150%額定電流連續(xù)按壓5000次不失效（在來料首件檢驗、設(shè)計驗證和每年一次的型式試驗時必須做試驗）。
8.7電源線電阻、電壓降：（分電線規(guī)格）例如0704線：通入?15A電流，每米導線電壓降不大于0.35V。（不同規(guī)格，應參照圖紙和檢驗指導書）
8.8膠管耐破度:?小膠管通200PSI氣壓，大膠管通280psi氣壓，保持1分鐘不可明顯膨脹（外徑不可漲大超過50%），不能爆開，破裂，漏氣。
8.9馬達表面溫度：馬達裝在機芯上，在馬達表面鐵殼中間部位加熱電偶，恒定壓力35psi連續(xù)通電，每一分鐘記錄一次馬達表面溫度，直到溫度穩(wěn)定（10分鐘溫度上升不超過2℃），馬達表面最高溫度不能超過70 ℃；
試驗后直流空壓機外殼或鏡蓋允許開裂，但產(chǎn)品功能正常，搖晃沒有內(nèi)部破損的雜響，不可有短路導致發(fā)熱或燃燒，外殼或鏡蓋破損不能造成使用者的手或手指能觸及到內(nèi)部零件或電線，試驗后35psi壓力表精度不能超過標準200%；
8.11裸跌試驗(客戶特殊指定)：每批做兩臺，裸機一米高度任意兩個側(cè)面跌落，試驗后產(chǎn)品功能正常，搖晃沒有雜響，內(nèi)部固定機芯筋板不能斷裂，外殼破損不能造成使用者的手或手指能觸及到內(nèi)部零件或電線，鏡蓋方向不做落地，誤碰造成開裂不作為判定依據(jù)。
8.12振動試驗：抽取正常成品五臺(不帶包裝)，將直流空壓機置于振動臺并振動24小時，移開并檢查功能：直流空壓機功能正常，壓力表正常，外殼不可有顯著之損壞，內(nèi)部機芯或電池等不可移位；外露件、膠粘合結(jié)構(gòu)牢固，不受破壞。
8.13實物操作：在汽車上實際充胎，充胎過程中壓力正常，停機功能正常，壓力表準確度符合標準要求（可以用經(jīng)校對的胎壓計比較壓力）。
8.14壽命試驗/耐久性：?每批兩臺，循環(huán)次數(shù)按規(guī)格書要求執(zhí)行，壽命后重新測試功能，充氣速度，電流，壓力，壓力表精度等功能下降不能超過15%。
8.15?耐壓測試儀調(diào)整電壓500V，漏電電流5mA，一端接電源線插頭正負任一極，另一端碰觸產(chǎn)品外殼或螺釘，保持1分鐘，產(chǎn)品不能擊穿或功能損壞。
8.16?空壓機正常工作時，一米距離測試，噪音不能超過90dB。
8.17?待試驗零件表面保持干凈，清潔方法不可損傷表面，不能用手觸摸試驗品表面，保持15～30度仰角放在鹽霧試驗機試驗槽上，保持單獨狀態(tài)無相互碰觸，上面無遮擋噴霧下降，用5%鹽水噴霧持續(xù)噴霧，一般空壓機外露金屬件保持8小時鹽霧無生銹，光療儀電鍍件保持24小時鹽霧無生銹，車廠或特殊客戶指定產(chǎn)品按客戶要求判定。
9.??型式檢驗結(jié)果的評定：
9.1?只要有一臺樣機的任何一項目不合格，并且不屬于下列情況之一者，則型式檢驗不合格。
9.2 鑒定部門確定樣機某一不合格項目屬于孤立性質(zhì)時，允許用新的同等數(shù)量的樣機代替，并補作已經(jīng)作過的項目，然后繼續(xù)試驗。若再有一臺樣機的任何一個項目不合格，則型式檢驗不合格；
9.3 樣機在環(huán)境試驗時和環(huán)境試驗后，發(fā)生影響使用性的性能嚴重降低時，鑒定部門可以采取兩種方式：
9.3.1.認為型式檢驗不合格;
9.3.22.當一臺樣機出現(xiàn)失效時，允許用新的兩臺樣機代替，并補作已經(jīng)作過的試驗，然后補足原樣機數(shù)目繼續(xù)試驗，若再有一臺樣機的任何一個項目不合格，則型式檢驗不合格。
9.4.?此后生產(chǎn)的主要結(jié)構(gòu)尺寸與性能相同的同類型產(chǎn)品可不做型式檢驗.
