昨天拜訪了三家工廠，這三家工廠五六年前就開始有合作或有些了解，這次再去拜訪，能看到這三家工廠有了迥異的發(fā)展軌跡。A工廠從一個比較正規(guī)的工廠變成了一個家庭小作坊，B工廠這幾年的規(guī)?；旧暇S持原狀，C工廠則發(fā)展成了300多人的家具廠。尤其難得的是，在實木家具行業(yè)，很多工廠遷到省外的背景下，這個工廠還能持續(xù)與宜家合作，而且業(yè)務合作規(guī)模越來越大。

C工廠都做對了什么呢？

1.死磕自己，持續(xù)提升生產效率

宜家對于供應商有一個比較強勢的做法，就是每年強制成本擠壓，這個工廠九年前與宜家合作的產品，經過了九年持續(xù)的強制降價后，因為他們持續(xù)不斷的提升生產效率和降低成本，這個產品還能繼續(xù)做下去。

他們提升效率的主要方法是從設備的自動化和半自動化上著手，用他們的話說就是賺了錢，優(yōu)先投在設備改進和升級上去了。

2.從產業(yè)鏈上去要利潤空間

他們工廠的木材使用量很大，因此木材的成本直接影響到他們的競爭力。為了減少木材成本的波動，對他們的成本控制的影響，他們直接從國外采購，然后將多余的木材放在木材市場上去銷售，一來木材的總體采購量增加了，提高了對國外供應商的采購談價能力，也從木材貿易上賺取了一定的利潤，最重要的是確保了自己用的木材成本是有競爭優(yōu)勢的。

3.不斷的在新工藝上做研發(fā)和突破

他們之前主營是實木家具，后來又增加了板式家具的生產性，最近又攻克了曲木的工藝并上馬了曲木生產線。因為這項新工藝的突破，他們又從宜家和宜家的一級供應商那里拿到了不少的訂單。

很多企業(yè)，在日常經營中更多的是關注銷售額和利潤的增長，而忽視了能力的成長和競爭力的培養(yǎng)。時間一拉長之后，那些持續(xù)關注能力成長和競爭力培養(yǎng)的企業(yè)就會走的越遠，越來越好。