周小結(jié)學(xué)習(xí)總結(jié)

一、本周學(xué)習(xí)內(nèi)容

《高壓氣井完井管柱作業(yè)規(guī)范》

《塔里木油田井控探討 》

《大北204井替液溢流安全經(jīng)驗分享》

《大北101-1試井作業(yè)井控險情分析》

二、工藝技術(shù)特點

氣密封油管及氣密封油管的管理；

下完井管柱操作程序；

起油管作業(yè)操作程序；

氣密封檢測

三、監(jiān)督管理要點

氣密封油管的管理：1、油管的運輸要求：工廠端和現(xiàn)場端螺紋帶好護(hù)絲；油管與車輛之間的可能接觸點應(yīng)用有機材料相間隔；裝卸時用尼龍吊索，平穩(wěn)吊起和放下油管。2、油管維護(hù)保養(yǎng)：油管擺放在枕木上高度不得超過3層；尼龍吊帶平穩(wěn)、緩慢吊起單根油管進(jìn)行擺放；根與根之間隔木隔開防止相互碰撞；用尼龍通徑規(guī)從母接箍端進(jìn)行通徑，不能進(jìn)行反方向通徑；對清洗干凈的油管螺紋進(jìn)行四個部位的認(rèn)真檢查：絲扣、密封面、臺肩面、工廠端密封部位；準(zhǔn)確丈量（油管入井的長度應(yīng)為油管長度扣除螺紋上扣損失長度）；丈量好的油管現(xiàn)場端和工廠端螺紋均需帶好清洗干凈的護(hù)絲；三家隊伍的負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)記錄進(jìn)行獨立復(fù)查，確保丈量記錄無誤；不合格的不允許入井。

下完井管柱操作：鉆臺到坡道底鋪一層防碰膠皮，準(zhǔn)備好帶有相應(yīng)耐腐蝕合金面的單門吊卡；上扣前，將油管的現(xiàn)場端和工廠端螺紋擦試干凈，再次檢查和確認(rèn)螺紋、臺肩面、密封面是否完好；用毛刷在油管螺紋的現(xiàn)場端和工廠端均勻地涂抹指定螺紋密封脂；對扣器對扣，用手動或布帶板手引扣；扭矩儀監(jiān)測上扣，確定最佳扭矩及合格圖形；使用氦氣密封檢測裝置對油管螺紋連接部分進(jìn)行氣密封檢測。

起油管作業(yè)操作：使用油管鉗卸扣，油管螺紋扣卸松后退出油管鉗，改用手動或布帶板手轉(zhuǎn)動把油管螺紋扣卸開；卸扣時避免卸過，以免油管螺紋現(xiàn)場端回到“落”接箍內(nèi)，損傷密封面和臺肩面；油管的現(xiàn)場端和工廠端均需帶好干凈的護(hù)絲，立柱立于鉆臺上干凈的非金屬面上；擺放于用枕木和墊木臨時擺好的管架上，根與根之間用隔木隔開，嚴(yán)防與金屬物碰撞；氣動下卡盤每起 5 柱清洗一次卡盤牙。

氣密封檢測：作業(yè)前要召開安全會，作業(yè)人員了解氣檢測的安全性和危險性；安裝擴眼的塑料護(hù)絲，以便檢測工具進(jìn)入油管時不損傷油管絲扣；作檢測標(biāo)記；蹩壓至所要求油管密封壓力值；待坐封工具壓力完全釋放后，將檢測器探頭先插入檢測套的兩個上通孔，各保持 10s，觀察氦氣檢測儀，若顯示燈閃爍或發(fā)出警報聲，則表明絲扣有泄露；連續(xù)檢測兩次以上無泄露后，管柱方可入井；每檢測 20 對油管螺紋絲扣，須用瓶裝氦氣檢測氦氣檢測儀器的靈敏度，保證檢測儀隨時在有效情況下工作；拆卸設(shè)備之前應(yīng)確認(rèn)氦氣瓶關(guān)閉、液壓油管線內(nèi)無壓力；對于作業(yè)過的區(qū)域進(jìn)行清理，不留廢棄物。

四、其他

在《塔里木油田井控探討 》中學(xué)習(xí)了解了碳酸鹽巖高含硫井和山前高壓氣井井控技術(shù)。

1、碳酸鹽巖高含硫井控技術(shù)

（1） 起鉆前，配套應(yīng)用重漿帽、凝膠塞和液面監(jiān)測等技術(shù)，控制起下鉆井控風(fēng)險。

（2）在高含硫化氫井、高壓氣井，溢流處置優(yōu)先使用壓回法，快速高效消除井控風(fēng)險。.

（3）運用針對性的堵漏技術(shù)，解決油氣置換和惡性井漏帶來的井控風(fēng)險。

2、山前高壓氣井井控技術(shù)

（1）旋轉(zhuǎn)控制頭+內(nèi)防噴工具配套技術(shù)，方便帶壓起鉆至套管鞋

（2）研發(fā)140MPa套管頭，解決山前超高壓氣井井口安全問題

（3）上鉆臺采油樹技術(shù)，消除了試油測試期間的井口換裝風(fēng)險

（4）可回收式油管內(nèi)堵塞閥技術(shù)，實現(xiàn)了試油完井換裝井口期間油管內(nèi)受控

（5）山前高壓氣井負(fù)壓引流測試工藝，有效驗證尾管固井喇叭口封固質(zhì)量

碳酸鹽巖高含硫井控技術(shù)與山前高壓氣井井控技術(shù)有些方面可以通用。