一、ERP、MES各是什么？

1、ERP又稱企業(yè)資源計劃。舉個例子：在企業(yè)中，部門之間的信息系統(tǒng)往往都是彼此獨立的，比如銷售部門用社交APP，財務(wù)部門用財務(wù)軟件，車間因工藝配方、物料清單、生產(chǎn)進度等經(jīng)常變動，原料種類多、數(shù)量大、庫存不準等，經(jīng)常用Excel表格記錄和管理……由于缺少統(tǒng)一規(guī)劃，各部門信息難以流轉(zhuǎn)，出現(xiàn)公司的客戶信息全掌握在銷售手里，銷售離職就把客戶帶跑，前方業(yè)務(wù)談好訂單后卻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)來不及排期等問題，嚴重影響決策和交付。

ERP系統(tǒng)可以“打破企業(yè)的四面墻”，促進系統(tǒng)實時信息流交換，讓企業(yè)的行為可見，從而做到可控，是一個在公司發(fā)展過程中必不可少的管理軟件。

2、MES又稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一種用于監(jiān)控、控制和優(yōu)化制造過程的軟件系統(tǒng)。它通過與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)測，包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

二、ERP和MES有什么區(qū)別？

1、規(guī)模和范圍不同

MES主要關(guān)注制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的實時操作和控制，涵蓋生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，如生產(chǎn)調(diào)度、物料追蹤、質(zhì)量控制等。

而ERP更側(cè)重于企業(yè)整體生產(chǎn)運營和管理，包括財務(wù)、人力資源、采購、銷售等各個方面。

2、時間維度

MES的生產(chǎn)計劃管理功能通常是以實時或近期的時間為基礎(chǔ)，以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的需要。它需要根據(jù)實際情況對生產(chǎn)任務(wù)進行動態(tài)調(diào)整，以應(yīng)對突發(fā)情況和優(yōu)化生產(chǎn)效率。

ERP的生產(chǎn)計劃管理功能更傾向于長期規(guī)劃和預(yù)測，以滿足企業(yè)整體的戰(zhàn)略目標(biāo)和市場需求。舉個例子：一家電子產(chǎn)品制造企業(yè)可能會使用MES來實時調(diào)整生產(chǎn)線上的工作量和工作順序，以應(yīng)對訂單變更或緊急需求；而ERP可以用來制定長期的生產(chǎn)計劃，預(yù)測未來幾個月或幾年耳釘產(chǎn)能需求，以便進行設(shè)備投資和人力資源規(guī)劃。

3、數(shù)據(jù)集成和流程協(xié)同有所區(qū)分

與ERP生產(chǎn)計劃管理功能相比較，MES能夠與生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備和系統(tǒng)進行緊密集成，以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集和流程協(xié)同。它可以通過與設(shè)備連接，自動獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將其與計劃進行比對和分析，以便及時調(diào)整生產(chǎn)進程。

ERP本身來說，注重的是企業(yè)內(nèi)部各個部門之間的數(shù)據(jù)共享和流程協(xié)同，以實現(xiàn)整體的資源優(yōu)化和效率提升。

4、系統(tǒng)定制和靈活性差別

MES通常需要根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)特點和需求進行定制開發(fā)，以適應(yīng)特定行業(yè)和生產(chǎn)環(huán)境的要求。它需要與生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備和系統(tǒng)進行緊密集成，并根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整和優(yōu)化。而ERP則更多使用標(biāo)準化的模塊和功能，適應(yīng)各種企業(yè)的管理需求。

三、不上MES，只有ERP會面臨哪些典型問題？

1. ?計劃與執(zhí)行脫節(jié)： ERP的計劃是理想的，但車間設(shè)備突然故障、工人效率波動、物料配送延遲，這些情況ERP無法感知，導(dǎo)致計劃無法完成，淪為“紙上談兵”。

2. ?信息黑洞： 生產(chǎn)進度如何？到底什么時候能完工？管理者只能靠電話或跑車間去問，得到的是滯后、不準確的信息。

3. ?質(zhì)量問題追溯難： 客戶投訴產(chǎn)品問題，你很難快速定位是哪個環(huán)節(jié)出了問題，只能大批量召回或排查，成本高昂。

4. ?績效管理憑感覺： 無法準確衡量設(shè)備利用率（OEE）、工人效率、班組績效，管理改進缺乏數(shù)據(jù)依據(jù)。

5. ?“報工”不準確： 依賴人工填寫工單匯報進度，數(shù)據(jù)滯后且有水分，成本核算不準。

四、ERP與MES的協(xié)同關(guān)系

ERP → MES： ERP將生產(chǎn)計劃、物料清單、工藝路線等指令下達給MES。

MES → ERP： MES將實時的生產(chǎn)完成情況、物料消耗、工時、質(zhì)量數(shù)據(jù)等反饋給ERP，使ERP的成本核算、庫存更新、計劃調(diào)整變得準確及時。

因此，上MES不是為了替代ERP，而是為了與ERP形成“計劃 - 執(zhí)行 - 反饋 - 優(yōu)化”的閉環(huán)，打造一個透明、高效、可追溯的數(shù)字化車間，從而將ERP系統(tǒng)的價值真正在車間現(xiàn)場落地。 對于追求精益生產(chǎn)、智能制造的企業(yè)來說，兩者缺一不可。