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工具方法篇 過(guò)程流程圖
目錄
一、過(guò)程流程圖的格式和內(nèi)容
二、過(guò)程流程圖的作用
三、過(guò)程流程圖的編制時(shí)機(jī)
四、初始過(guò)程流程圖
五、過(guò)程流程圖在APQP中的作用
六、過(guò)程流程圖和FMEA的關(guān)系
七、過(guò)程流程圖對(duì)審核的作用
八、過(guò)程流程圖編制時(shí)的常見(jiàn)疑問(wèn)
九、過(guò)程流程圖在實(shí)際工作中的應(yīng)用案例
一、過(guò)程流程圖的格式和內(nèi)容
這是關(guān)于具體的工具方法的第一篇文章，所以把大家容易疑問(wèn)或普遍問(wèn)的問(wèn)題先解答一下。
對(duì)于一些工具方法，有的員工可能會(huì)特別在乎格式，尤其是教材或參考手冊(cè)上的格式，或者是從別的公司拷貝的表單，更容易陷入細(xì)節(jié)而忽略整體，總是 “艱難”地揣摩具體某個(gè)表格的某個(gè)欄位怎么填寫(xiě)。
表格的設(shè)計(jì)或策劃是承接流程和任務(wù)的，每個(gè)公司的內(nèi)環(huán)境不同，在文化、執(zhí)行力、員工能力、方式方法、資源配置、管理成熟度等方面都存在不同，除了一些基本的通用的要求外，可能有一部分細(xì)節(jié)會(huì)因?yàn)楣镜膬?nèi)環(huán)境不同而不同。
就拿過(guò)程流程圖舉例說(shuō)一下，表格是怎么設(shè)計(jì)或策劃的。首先理解過(guò)程流程圖有什么作用，然后再說(shuō)每個(gè)空有什么作用，應(yīng)該怎么填寫(xiě)，這是過(guò)程方法的思路。不明白過(guò)程流程圖的作用，那過(guò)程流程圖的每個(gè)空白欄的作用肯定也搞不明白。包括流程圖的格式和內(nèi)容，都是取決于流程圖的作用。
再詳細(xì)說(shuō)明一下，過(guò)程流程圖在整個(gè)體系中是什么定位？在流程中是什么定位？在公司中能起到什么作用？在流程文件中對(duì)過(guò)程流程圖有什么要求？什么時(shí)候使用過(guò)程流程圖？過(guò)程流程圖的本質(zhì)是什么？過(guò)程流程圖能解決什么問(wèn)題？使用過(guò)程流程圖有什么好處？每個(gè)工具和方法一般都需要落實(shí)到流程文件和表格中（有的屬于文化層面，通過(guò)文化影響行為和工作），這些表格就是工具方法和流程文件的承載。
重點(diǎn)是通過(guò)結(jié)構(gòu)化的表格設(shè)計(jì)，將管理經(jīng)驗(yàn)沉淀和標(biāo)準(zhǔn)化在表格中，這也是知識(shí)和數(shù)據(jù)積累的過(guò)程，并且通過(guò)數(shù)據(jù)的積累不斷完善經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到精細(xì)化管理。
二、過(guò)程流程圖的作用
通過(guò)過(guò)程流程圖對(duì)必要的步驟和所需資源以及要求的識(shí)別和體現(xiàn)，來(lái)分析過(guò)程的變差和變差源。過(guò)程流程圖是FMEA的輸入，因?yàn)橹挥兄懒诉^(guò)程步驟以及變差才能對(duì)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。過(guò)程流程圖中還有變差源，顧名思義變差源是變差的來(lái)源，只有知道了變差源才有可能將變差識(shí)別完整，識(shí)別全變差源是做好FMEA的前提條件。比如制造過(guò)程中用到工裝，工裝是一個(gè)變差源，工裝產(chǎn)生的變差可能有多個(gè)，這些變差如有風(fēng)險(xiǎn)，就需要進(jìn)行控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，那么這些變差就成為控制點(diǎn)或者過(guò)程特性。
如果廣義地理解，變差源和變差也可以等同理解，尤其是對(duì)變差進(jìn)行細(xì)化的話，變差源和變差的意義就一致了。對(duì)于既有組裝又有零部件生產(chǎn)的，需要分別編制零部件和組裝的所有過(guò)程流程圖，即流程圖需覆蓋所有過(guò)程。
以上是過(guò)程流程圖比較狹義的應(yīng)用，其實(shí)過(guò)程流程圖還可以有更廣泛的應(yīng)用，這需要對(duì)過(guò)程流程圖有更廣義的理解或認(rèn)識(shí)。想達(dá)到一個(gè)目的或者一個(gè)效果，這就是輸入，然后進(jìn)行策劃和分析，為達(dá)到這個(gè)目的或效果需要開(kāi)展哪些活動(dòng)/任務(wù)/步驟，這些活動(dòng)按順序或邏輯進(jìn)行排列并通過(guò)圖形的方式更加直觀地展示出來(lái)，就是過(guò)程流程圖。如果對(duì)過(guò)程流程圖進(jìn)一步完善，可以將每一項(xiàng)活動(dòng)所用的資源和支持，資源和支持的要求，方式方法，信息傳遞，以及其他要求等進(jìn)行明確，根據(jù)這些細(xì)化的內(nèi)容調(diào)整流程圖的格式，以得到期望的表達(dá)效果。以上是過(guò)程流程圖的基本內(nèi)容，能體現(xiàn)過(guò)程的步驟和資源，以及步驟的邏輯順序等，如果想再進(jìn)一步期望流程圖能示意出作業(yè)的空間布局，也可以通過(guò)調(diào)整流程圖的格式得以實(shí)現(xiàn)。
概括說(shuō)過(guò)程流程圖就是通過(guò)圖形圖表的方式展示為達(dá)到某個(gè)目的或效果的一系列活動(dòng)，包括每項(xiàng)活動(dòng)所需的資源和方法，以及各個(gè)活動(dòng)之間的順序和關(guān)系?；蛘哒f(shuō)過(guò)程流程圖能體現(xiàn)影響目的和效果達(dá)成的要素，這些要素是變差的來(lái)源，有變差才有可能有風(fēng)險(xiǎn)，所以過(guò)程流程圖是風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)。比如把培訓(xùn)當(dāng)做一個(gè)過(guò)程，培訓(xùn)室是一個(gè)要素（變差源），培訓(xùn)室的隔音、通風(fēng)、保暖等因素可能會(huì)對(duì)培訓(xùn)效果產(chǎn)生影響。
知道了為達(dá)成某一目的或效果所需的步驟和資源，或者說(shuō)需要做什么和需要什么資源才能達(dá)成目的，那就能進(jìn)行可行性分析和成本分析，當(dāng)然了，廣義地說(shuō)可行性分析也包括風(fēng)險(xiǎn)分析和成本分析。不管做哪個(gè)維度的分析或評(píng)估，前提條件是知道完成這件事需要哪些步驟、所需的資源、以及方式方法等。如果再加入其他目的或輸入，還可以對(duì)過(guò)程流程圖的格式進(jìn)行完善和細(xì)化，比如增加標(biāo)桿對(duì)比，以往數(shù)據(jù)對(duì)比、同類(lèi)型數(shù)據(jù)對(duì)比等。如果過(guò)程流程圖用來(lái)可行性分析和多方案對(duì)比，還需加入每個(gè)工序的成本，在每個(gè)工序體現(xiàn)不同的實(shí)現(xiàn)方案或工藝方案，同時(shí)還體現(xiàn)不同方案的質(zhì)量、成本等數(shù)據(jù)，以便從綜合角度進(jìn)行可行性分析，選擇出合適的方案。
比如想進(jìn)行產(chǎn)品的制造成本分析，最基本的是需要知道產(chǎn)品加工需要幾道工序，每道工序需要什么類(lèi)型和規(guī)格工裝和設(shè)備（影響折舊和能耗成本），以及檢驗(yàn)的資源，加工周期，操作員配置數(shù)量，根據(jù)以往產(chǎn)品、加工工藝、設(shè)備狀況等預(yù)測(cè)的報(bào)廢率和返修率等，所用的設(shè)備、工裝和工藝等決定了加工周期，進(jìn)而也決定了能耗和折舊成本。所以如果是進(jìn)行成本分析的流程圖，所有接收、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)、返工返修、包裝、標(biāo)簽、存儲(chǔ)、周轉(zhuǎn)、物流發(fā)運(yùn)等都需要考慮，才能把影響成本的要素體現(xiàn)完整。如果只是分析對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，就需要以加工制造的分析為主，除非是檢驗(yàn)工序影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要特別考慮，因?yàn)橐话闱闆r下檢驗(yàn)屬于控制方法，其他的如果存儲(chǔ)運(yùn)輸也可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，也需要進(jìn)行考慮，識(shí)別原則總結(jié)起來(lái)就是本工序的加工影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如果是未知領(lǐng)域，不知道某些過(guò)程步驟是否有影響因素，那么就識(shí)別所有過(guò)程步驟，所以流程圖的內(nèi)容和格式取決于流程圖的預(yù)期作用。在第四版PPAP手冊(cè)2.2.5中對(duì)過(guò)程流程圖的定義和要求如下：組織必須按照組織規(guī)定的格式繪制過(guò)程流程圖，以便清晰地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和順序，且應(yīng)適當(dāng)?shù)貪M足顧客的特定需求，要求和期望。
在第四版PPAP參考手冊(cè)中的術(shù)語(yǔ)中這樣定義過(guò)程流程圖：
過(guò)程：指一系列將輸入轉(zhuǎn)化成輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。
過(guò)程流程圖：指對(duì)過(guò)程流的示意說(shuō)明。
注1：針對(duì)PPAP，過(guò)程流程圖應(yīng)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程，包括返工和返修。
注2：過(guò)程流程圖適用于經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各個(gè)方面。
由以上定義和備注可知，過(guò)程流程圖的應(yīng)用范圍是很廣泛的，只要是過(guò)程就可以應(yīng)用過(guò)程流程圖去描述和分析，而不是片面地認(rèn)為過(guò)程流程圖只適合制造過(guò)程。
三、過(guò)程流程圖的編制時(shí)機(jī)
過(guò)程流程圖的編制和完成時(shí)機(jī)取決于使用需求。舉例，如果過(guò)程流程圖是用來(lái)分析資源投入和成本的，那么就需要在成本分析前完成，比如在給顧客報(bào)價(jià)階段，就需要通過(guò)過(guò)程流程圖進(jìn)行制造過(guò)程分析，然后依此進(jìn)行詳細(xì)的成本分析。在實(shí)際工作中，如果想對(duì)一個(gè)供應(yīng)商的技術(shù)水平、工藝能力、質(zhì)量管控等進(jìn)行評(píng)審或了解，過(guò)程流程圖就是比較方便的方式之一，通過(guò)過(guò)程流程圖的展示即可知道制造過(guò)程的各個(gè)步驟以及工藝特點(diǎn)，了解各個(gè)步驟所需的設(shè)備和工裝，加工周期，特殊特性在哪個(gè)工序加工，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和管控點(diǎn)等，基于這種目的的過(guò)程流程圖就需要在競(jìng)標(biāo)和報(bào)價(jià)前完成。
過(guò)程策劃時(shí)可以從過(guò)程流程圖開(kāi)始，因?yàn)橛行┻^(guò)程要素如工裝和工藝等是需要綜合考慮的，同時(shí)也要考慮上下工序的影響，避免各自為戰(zhàn)，提前識(shí)別問(wèn)題，所以各部門(mén)可以基于過(guò)程流程圖進(jìn)行研討和分析，達(dá)成一致意見(jiàn)后再進(jìn)行更新。
四、初始過(guò)程流程圖
第二版APQP手冊(cè)關(guān)于初始過(guò)程流程圖（Preliminary Process Flow Chart）的定義：預(yù)期的制造過(guò)程應(yīng)當(dāng)通過(guò)過(guò)程流程圖來(lái)描述，過(guò)程流程圖是從初始材料清單和產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想開(kāi)發(fā)而來(lái)。初始過(guò)程流程圖是對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的預(yù)期制造過(guò)程的早期描述。
初始過(guò)程流程圖的輸入是初始材料清單和產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想，先了解一下第二版APQP手冊(cè)中初始材料清單和產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想的定義：
產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想：設(shè)想產(chǎn)品可能會(huì)有的固有特性，設(shè)計(jì)或過(guò)程概念，包括技術(shù)的革新，先進(jìn)的材料，可靠性評(píng)估，和新型的技術(shù)。所有這一切都應(yīng)當(dāng)被用作輸入。
初始材料清單（Preliminary Bill of Material）：小組應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想來(lái)建立一份初始材料清單，并且包括一份潛在供應(yīng)商名單。為了識(shí)別初始特殊產(chǎn)品/過(guò)程特性，選擇適合的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程是很有必要的。在設(shè)計(jì)和圖紙發(fā)布之前完成初始材料清單。
材料清單（Bill of Material）：產(chǎn)品制造所要求的所有零部件和材料的清單。
注意一下，初始材料清單的輸入是產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想，產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想是APQP手冊(cè)第一章的輸入，根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想輸出初始材料清單，然后再依據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想和初始材料清單編制初始過(guò)程流程圖，初始過(guò)程流程圖是對(duì)產(chǎn)品的預(yù)期制造過(guò)程的描述，是APQP手冊(cè)第一章的輸出，是第二章的輸入，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)之前的工作。
為什么要對(duì)預(yù)期的制造過(guò)程進(jìn)行描述？或者說(shuō)為什么在APQP的前期考慮制造過(guò)程？比如想進(jìn)行制造可行性分析，前提條件是了解制造過(guò)程，如果制造過(guò)程都不了解如何進(jìn)行制造可行性分析？所以初始過(guò)程流程圖可以用來(lái)作為制造可行性分析的基礎(chǔ)，過(guò)程流程圖的詳細(xì)程度取決于制造可行性分析的需求。在實(shí)際工作中，初始過(guò)程流程圖可以用作制造可行性分析外，還可以用來(lái)評(píng)估制造成本，這是報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)，知道產(chǎn)品的預(yù)期制造過(guò)程才能進(jìn)行制造成本分析，制造成本是產(chǎn)品成本的一部分，而成本分析又是投資經(jīng)濟(jì)效益分析的基礎(chǔ)。如果是想了解投資的合理性，就需要知道錢(qián)花在什么地方，然后分析是否合理，通過(guò)制造過(guò)程流程圖可以預(yù)估設(shè)備、工裝、廠房等投資需求，而這些是在具體的工序中體現(xiàn)的。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是怎么才能把產(chǎn)品加工制造出來(lái)？需要哪些設(shè)備，需要開(kāi)幾套工裝幾套檢具，加工周期預(yù)計(jì)是多少，這些內(nèi)容可以通過(guò)過(guò)程流程圖體現(xiàn)，進(jìn)而可以用來(lái)進(jìn)行制造可行性分析和成本分析（經(jīng)濟(jì)效益分析）。
在實(shí)際工作中，不要糾結(jié)于工具方法的名稱(chēng)，叫初始過(guò)程流程圖也好，叫工藝路線圖也好，能滿足工作需求即可。
五、過(guò)程流程圖在APQP中的作用
在第二版APQP手冊(cè)3.3中對(duì)過(guò)程流程圖的定義如下：
==》過(guò)程流程圖是當(dāng)前或提議過(guò)程流程的示意圖。它可以在制造或裝配過(guò)程的開(kāi)始到結(jié)束，分析機(jī)器，材料，方法和人力變差的來(lái)源。它還用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變差來(lái)源帶來(lái)的影響。流程圖可以在產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，幫助側(cè)重于分析過(guò)程。
在第二版APQP手冊(cè)附錄B中對(duì)過(guò)程流程圖的介紹如下：
==》過(guò)程流程圖是一種描述并開(kāi)發(fā)，連續(xù)或相關(guān)的工作活動(dòng)的目視方法。它為策劃，開(kāi)發(fā)活動(dòng)和制造過(guò)程提供了交流和分析方法。
==》由于質(zhì)量保證的目標(biāo)之一就是消除不合格產(chǎn)品，改進(jìn)制造和裝配過(guò)程的效率。先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃應(yīng)當(dāng)包括涉及的控制和資源的圖示說(shuō)明。這些過(guò)程流程圖應(yīng)當(dāng)用作識(shí)別改進(jìn)，定位重要或關(guān)鍵的產(chǎn)品和過(guò)程特性，并在隨后開(kāi)發(fā)的控制計(jì)劃中予以落實(shí)。
對(duì)APQP參考手冊(cè)中的過(guò)程流程圖的定義解釋一下，過(guò)程流程圖是當(dāng)前的或建議的過(guò)程流程的示意圖，在實(shí)際的過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)，會(huì)基于或參考當(dāng)前的過(guò)程進(jìn)行過(guò)程開(kāi)發(fā)，有時(shí)是直接在現(xiàn)有的生產(chǎn)線和設(shè)備上進(jìn)行工裝和工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有的是重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，開(kāi)發(fā)新的設(shè)備或工藝，新的生產(chǎn)線可能是“復(fù)制”之前的模式，也可能會(huì)才采用新的制造技術(shù)，如新的工藝和新類(lèi)型的設(shè)備等。對(duì)于新設(shè)計(jì)的制造過(guò)程，過(guò)程流程圖是一個(gè)制造過(guò)程的策劃和開(kāi)始，所以是“提議”的過(guò)程流程的示意圖，是制造過(guò)程的策劃，也可用來(lái)進(jìn)行制造過(guò)程的評(píng)審、多方論證、和風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)過(guò)程流程圖可以體現(xiàn)變差源或進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估（變差源帶來(lái)的影響），能展示制造過(guò)程的要素，能體現(xiàn)資源需求，APQP小組能基于過(guò)程流程圖進(jìn)行評(píng)審、分析和交流，所以說(shuō)過(guò)程流程圖提供了交流和分析方法。
在實(shí)際的制造過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，APQP小組會(huì)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)模和圖紙策劃制造過(guò)程，分析如何將產(chǎn)品加工生產(chǎn)出來(lái)，需要什么工裝和設(shè)備，需要怎么確保產(chǎn)品質(zhì)量，這些是資源，也可稱(chēng)為過(guò)程的要素。在分析產(chǎn)品加工過(guò)程時(shí)，會(huì)具體分析產(chǎn)品的某一特性在哪道工序進(jìn)行加工，這樣就能確定產(chǎn)品特性和過(guò)程特性的對(duì)應(yīng)關(guān)系，或者說(shuō)某一工序或步驟對(duì)產(chǎn)品加工起什么作用，哪個(gè)產(chǎn)品特性是通過(guò)這個(gè)工序加工的。
因?yàn)橹圃爝^(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一般都會(huì)涉及到工裝、設(shè)備、工藝、作業(yè)方法的綜合匹配，所以需要不同職能的人員或上下工序之間進(jìn)行討論分析，綜合各方面的因素統(tǒng)籌策劃。這個(gè)策劃的結(jié)果可以體現(xiàn)在過(guò)程流程圖上。至于過(guò)程流程圖的格式和內(nèi)容，滿足大家的信息和工作需求即可。至于細(xì)節(jié)部分需要視公司的實(shí)際情況進(jìn)行確定，比如可以由某一職能先策劃和編制過(guò)程流程圖，然后以此為基礎(chǔ)找相關(guān)職能進(jìn)行分析、討論、評(píng)審。也可以大家直接開(kāi)會(huì)討論交流，將交流結(jié)果體現(xiàn)到過(guò)程流程圖中。
除了產(chǎn)品數(shù)模和圖紙是過(guò)程設(shè)計(jì)的基本輸入外，還有產(chǎn)能需求、成本目標(biāo)或成本限制、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目進(jìn)度周期等輸入，再細(xì)節(jié)一點(diǎn)還需考慮設(shè)備和工裝的通用性。
另外，過(guò)程流程圖編制后，依據(jù)過(guò)程所需的設(shè)備、工序等才能進(jìn)行車(chē)間布局，所以過(guò)程流程圖也是車(chē)間布局的前提條件或輸入。
在實(shí)際工作中，過(guò)程正式策劃時(shí)可以依據(jù)初始過(guò)程流程圖為基礎(chǔ)進(jìn)行更新和完善，如果后續(xù)的過(guò)程策劃和設(shè)想與初始過(guò)程流程圖有差異，表示初始過(guò)程流程圖的策劃可能有不足，所以要分析這些差異，查找原因，不斷地修正初始過(guò)程流程圖的準(zhǔn)確性，以確保初始過(guò)程流程圖能準(zhǔn)確地支持報(bào)價(jià)。而且在這個(gè)過(guò)程中，也是成本核算的過(guò)程，可以核對(duì)實(shí)際成本和預(yù)算成本的差異，以作為調(diào)整和改善的輸入。
六、過(guò)程流程圖和FMEA的關(guān)系
FMEA的目的是風(fēng)險(xiǎn)分析，風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)是風(fēng)險(xiǎn)的定義和識(shí)別，以及風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源。風(fēng)險(xiǎn)就是不確定，如果都是可靠的有把握的，都是很確定的，就沒(méi)有變差和波動(dòng)，可能就沒(méi)什么風(fēng)險(xiǎn)，所以不確定就是變差，識(shí)別不確定的依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)和要求，偏離標(biāo)準(zhǔn)和要求是變動(dòng)或變差。在應(yīng)用FMEA分析制造過(guò)程時(shí)需要了解制造過(guò)程中的哪些因素影響產(chǎn)品質(zhì)量，這些因素怎么識(shí)別呢？應(yīng)該先分析制造過(guò)程由什么要素組成？制造過(guò)程中有什么動(dòng)作，用什么資源，有什么要求，這些是變差的來(lái)源。制造過(guò)程的要素一般包括設(shè)備、工裝、工藝、作業(yè)方法、材料等，這也就是常說(shuō)的影響質(zhì)量的幾大因素“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”，這些也是制造過(guò)程的組成部分。
基于過(guò)程流程圖進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，會(huì)進(jìn)一步分析這些因素如何影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要分析出失效機(jī)理，即基于什么原理或關(guān)系這些因素才產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，然后設(shè)定對(duì)這些要素的要求，可能不符合要求的情況就是不確定的風(fēng)險(xiǎn)。這是風(fēng)險(xiǎn)分析的通俗解釋?zhuān)肞FMEA的語(yǔ)言來(lái)說(shuō)就是先確定過(guò)程的要求，過(guò)程是為滿足輸出，過(guò)程的輸出是產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品就是過(guò)程或某一工序的失效模式，接下來(lái)會(huì)從失效機(jī)理分析什么原因?qū)е庐a(chǎn)品不合格，或者說(shuō)是哪些過(guò)程特性會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響。有哪些過(guò)程特性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響呢？先要分析過(guò)程由什么要素組成，比如“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”這些就是過(guò)程的要素，這些過(guò)程要素就是變差的來(lái)源，然后進(jìn)一步細(xì)分這些要素的具體特性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響。
過(guò)程流程圖的基本作用是分析變差源或過(guò)程要素，把過(guò)程流程圖細(xì)化一下也能分析具體的變差，這就看怎么定位過(guò)程流程圖的作用。將過(guò)程流程圖的步驟分細(xì)了，加工動(dòng)作分細(xì)點(diǎn)，用什么資源都識(shí)別出來(lái)，有助于確保變差源和變差分析的完整性。
過(guò)程流程圖中要包含現(xiàn)場(chǎng)所有用到的東西，因?yàn)橛玫降臇|西一般對(duì)產(chǎn)品都有影響，這些影響就是風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源，也是變差源。再往細(xì)了說(shuō)，一個(gè)工裝有多種功能，比如支撐、定位、檢測(cè)，各種功能的設(shè)定要求可能都不一樣，這些也就是具體的變差。通俗地說(shuō)，比如說(shuō)工裝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，那么工裝的什么功能什么部位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響呢，這就是變差源和變差的分析。這些變差會(huì)體現(xiàn)為過(guò)程特性進(jìn)行管控，這些過(guò)程特性也就是為確保產(chǎn)品質(zhì)量而識(shí)別的“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)”和“控制點(diǎn)”。所以如果不考慮格式的情況下，過(guò)程流程圖和FMEA可以合并在一起，這是順理成章的事情。
初始流程圖因?yàn)槭腔诋a(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)想，還沒(méi)有具體的產(chǎn)品圖紙或數(shù)模，不能將詳細(xì)的產(chǎn)品特性分解到相應(yīng)的制造工序，但是如果有參考的類(lèi)似產(chǎn)品或標(biāo)桿產(chǎn)品，也可以進(jìn)行詳細(xì)的分析。如果是基于產(chǎn)品圖紙和數(shù)模而策劃的制造過(guò)程，可以將產(chǎn)品特性分解對(duì)應(yīng)到具體的相應(yīng)的工序或步驟，比如產(chǎn)品的某一尺寸是在哪道工序或步驟加工出來(lái)的，這個(gè)尺寸受此工序的哪些過(guò)程特性影響。所以流程圖的模板確定后，如果內(nèi)容比較詳細(xì)，不同內(nèi)容可能需要在不同的開(kāi)發(fā)階段完成，那么過(guò)程流程圖就在各個(gè)階段完善相應(yīng)的內(nèi)容，比如先確定用什么，再加入成本基準(zhǔn)，以及標(biāo)桿數(shù)據(jù)和類(lèi)似產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以便于不同方案的對(duì)比，這樣的過(guò)程流程圖就可以有更廣泛的作用和價(jià)值。
在第四版FMEA參考手冊(cè)中對(duì)過(guò)程流程圖和PFMEA的描述如下：
==》PFMEA可以輔助降低制造過(guò)程開(kāi)發(fā)過(guò)程中的失效風(fēng)險(xiǎn)；識(shí)別制造或裝配過(guò)程的潛在原因。
==》PFMEA開(kāi)始時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)使用一個(gè)一般的過(guò)程流程圖。這個(gè)流程圖識(shí)別的是與每步操作相關(guān)的產(chǎn)品/過(guò)程特性。
==》PFMEA開(kāi)始之前，應(yīng)當(dāng)收集信息以便于理解受分析的制造和裝配的操作，并且定義它們的要求。過(guò)程流程圖是對(duì)PFMEA的主要輸入。流程圖的作用是，在制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，幫助建立分析范圍。
==》過(guò)程流程圖描述的是產(chǎn)品在整個(gè)過(guò)程中：從來(lái)料到出貨的流程。它包括制造裝配的每個(gè)步驟，以及它們相關(guān)的輸出（產(chǎn)品特性，要求，交付物等）和輸入（過(guò)程特性，變差來(lái)源等等）。過(guò)程流程圖的細(xì)節(jié)取決于過(guò)程開(kāi)發(fā)的討論階段。初始過(guò)程流程圖通常被認(rèn)為是高層級(jí)的過(guò)程圖，需要更為詳細(xì)的分析來(lái)識(shí)別潛在的失效模式。
==》PFMEA應(yīng)當(dāng)和過(guò)程流程圖內(nèi)的信息保持一致。過(guò)程流程圖的范圍包括所有從單個(gè)零部件到總成（包括發(fā)運(yùn)，接收，材料運(yùn)輸，存儲(chǔ)，傳遞，標(biāo)簽等）的所有制造操作?？梢允褂眠^(guò)程流程圖來(lái)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能對(duì)產(chǎn)品制造裝配造成影響的操作或單個(gè)步驟，預(yù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)當(dāng)包括在PFMEA內(nèi)。PFMEA的繼續(xù)開(kāi)發(fā)，是通過(guò)識(shí)別每個(gè)過(guò)程/功能的要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的。要求是指每個(gè)操作/步驟的輸出，并且與產(chǎn)品要求有關(guān)，它描述了每個(gè)過(guò)程/功能應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，為小組識(shí)別潛在失效模式提供了一個(gè)基礎(chǔ)。為確保持續(xù)性，我們強(qiáng)烈建議由同一個(gè)跨職能小組開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖，PFMEA和控制計(jì)劃。
解釋和強(qiáng)調(diào)一下第四版FMEA參考手冊(cè)中的關(guān)于過(guò)程流程圖的內(nèi)容，初始過(guò)程流程圖通常被認(rèn)為是高層級(jí)的過(guò)程圖，意思是比較概括，沒(méi)有具體的細(xì)節(jié)，只是大致描述制造產(chǎn)品所需的工序。在FMEA手冊(cè)中的過(guò)程流程圖的范圍比較大，描述的是從來(lái)料到出貨，過(guò)程流程圖是PFMEA的主要輸入，PFMEA是承接過(guò)程流程圖的，所以PFMEA應(yīng)當(dāng)和過(guò)程流程圖內(nèi)的信息保持一致， 那么PFMEA的分析的范圍也應(yīng)是從來(lái)料到出貨，這是廣義的制造過(guò)程，用體系標(biāo)準(zhǔn)式的語(yǔ)言是“產(chǎn)品和服務(wù)的提供”，“提供”的含義包括產(chǎn)品的制造和交付。在實(shí)際工作中，有的公司會(huì)把物流也用FMEA分析，如果更廣義地理解和應(yīng)用，任何影響質(zhì)量的過(guò)程都需要用FMEA進(jìn)行分析，或者更進(jìn)一步說(shuō)，管理體系所涵蓋的各個(gè)過(guò)程和范圍都需要應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)思維進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，F(xiàn)MEA是風(fēng)險(xiǎn)分析的通用工具，應(yīng)用FMEA的邏輯或思路可以用于各種過(guò)程和任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析。
過(guò)程流程圖的范圍包括所有從單個(gè)零部件到總成的所有制造操作。這句話怎么理解呢？比如一個(gè)公司生產(chǎn)一個(gè)總成，總成所需的零部件有內(nèi)部自制的也有外部購(gòu)買(mǎi)的，這個(gè)公司需要把自制零件的制造過(guò)程的過(guò)程流程圖編制出來(lái)，然后再編制總成裝配或組裝的過(guò)程流程圖，相應(yīng)的FMEA編制也是這個(gè)思路，包括零部件的PFMEA和總成裝配的PFMEA，至于外購(gòu)件的過(guò)程流程圖和PFMEA，是供應(yīng)商質(zhì)量管理的范圍，一般情況下會(huì)視實(shí)際需求在供應(yīng)商PPAP提交時(shí)由供應(yīng)商提交過(guò)程流程圖和PFMEA。
“可以使用過(guò)程流程圖來(lái)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能對(duì)產(chǎn)品制造裝配造成影響的操作或單個(gè)步驟，預(yù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)當(dāng)包括在PFMEA內(nèi)?！?，這句話是什么意思呢？過(guò)程流程圖怎么能進(jìn)行（預(yù)）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估呢？因?yàn)樽R(shí)別變差源的過(guò)程就是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的過(guò)程，變差源意味著風(fēng)險(xiǎn)。或者說(shuō)在過(guò)程初期策劃時(shí)，選用什么樣的過(guò)程要素和過(guò)程設(shè)想，本身就已經(jīng)考慮風(fēng)險(xiǎn)了，所以FMEA參考手冊(cè)說(shuō)使用過(guò)程流程圖可以進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。在前文也提到過(guò)，如果格式允許，過(guò)程流程圖和PFMEA可以整合成一個(gè)文件，這就看怎么實(shí)際應(yīng)用這兩個(gè)工具了。很多公司都狹義理解和應(yīng)用PFMEA對(duì)每個(gè)操作或步驟進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，一般未提到設(shè)備怎么選型，工裝怎么設(shè)計(jì)，設(shè)備和工裝都是過(guò)程要素，是進(jìn)行過(guò)程FMEA分析的重點(diǎn)，如果這些過(guò)程要素都不考慮，如何應(yīng)用FMEA這個(gè)工具把過(guò)程設(shè)計(jì)好？！
七、過(guò)程流程圖對(duì)審核的作用
比如去現(xiàn)場(chǎng)做審核，但不了解產(chǎn)品的制造工藝，怎么審核呢？其實(shí)就是需要知道什么因素影響產(chǎn)品質(zhì)量，這些因素是否被有效管控，其實(shí)這些就是變差源，所以可以參考過(guò)程流程圖/平面布局圖、PFMEA、控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資料，即使是之前不了解的制造工藝現(xiàn)場(chǎng)也能審核。通過(guò)以上資料也可以將過(guò)程變更的內(nèi)容審核出來(lái)，能起到管理作用，識(shí)別過(guò)程的私自變更或不受控變更，但是如果以上工具只是當(dāng)做文件編出來(lái)的，未能發(fā)揮工具的作用，那么就無(wú)法輕易利用這些資料審核出問(wèn)題，但是作為審核的基礎(chǔ)資料想對(duì)制造工藝有初步了解還是可以的。有些產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不是當(dāng)下或經(jīng)常會(huì)發(fā)生的，有的產(chǎn)品不良類(lèi)型只是偶爾發(fā)生，但是所有影響質(zhì)量的因素或變差源都體現(xiàn)在過(guò)程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃中。
審核過(guò)程流程圖重點(diǎn)關(guān)注變差源識(shí)別得是否完整，所以制造過(guò)程分析時(shí)加工步驟分解得越細(xì)越有利于變差的分析，分析到機(jī)器和工裝的每個(gè)動(dòng)作和部位才能充分了解變差的影響。比如現(xiàn)場(chǎng)的操作也好，按人的作業(yè)也好，按機(jī)器的作業(yè)也好，每個(gè)動(dòng)作和部位都可能對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響，比如一個(gè)產(chǎn)品表面劃傷，可能由多個(gè)步驟產(chǎn)生，或者說(shuō)多個(gè)步驟都可能產(chǎn)生劃傷不良，分析時(shí)就不能只說(shuō)劃傷，那樣無(wú)法從根本上解決劃傷問(wèn)題，所以需要確定是具體的哪個(gè)工序/步驟/動(dòng)作產(chǎn)生的劃傷不良。
八、過(guò)程流程圖編制時(shí)的常見(jiàn)疑問(wèn)
問(wèn)題1：在策劃和編制過(guò)程流程圖時(shí)，如果步驟中涉及到了人，是不是也要加入過(guò)程流程圖中？
解答：人在工作時(shí)是執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該說(shuō)作業(yè)或操作方法有什么風(fēng)險(xiǎn)，如果變差源全是人、機(jī)、料、法、環(huán)，變差分析的意義就不大了，尤其是人的方面。需要變通地理解并進(jìn)行變差分析，說(shuō)人的時(shí)候要多考慮一下人是怎么影響過(guò)程的，這樣才能將變差源精準(zhǔn)的抓住，流程圖才更有指導(dǎo)作用。比如說(shuō)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化了，還是出現(xiàn)問(wèn)題了，是標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題？還是未按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做？通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化把變差源管控住，防止問(wèn)題發(fā)生。不管是做過(guò)程流程圖，還是做PFMEA，還是做控制計(jì)劃，最終的管控措施和注意點(diǎn)都需要落實(shí)到操作/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中，因?yàn)閷?duì)員工來(lái)說(shuō)，他們只看操作指導(dǎo)書(shū)，作業(yè)條件都在指導(dǎo)書(shū)中。
現(xiàn)場(chǎng)有幾大標(biāo)準(zhǔn)化，一個(gè)是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、一個(gè)是工藝標(biāo)準(zhǔn)化，一個(gè)是維護(hù)點(diǎn)檢保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，一個(gè)異常處置標(biāo)準(zhǔn)化，這些標(biāo)準(zhǔn)化的輸入都是PFMEA和控制計(jì)劃，目的是將變差源管控住，將PFMEA和控制計(jì)劃落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中，有了標(biāo)準(zhǔn)化的管控，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題的幾率就小了。所以良品的條件都是從PFMEA和控制計(jì)劃中得來(lái)的，最終落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。為什么在制造過(guò)程分析時(shí)需要體現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格？因?yàn)樵O(shè)備噸位、精度、穩(wěn)定性等都影響產(chǎn)品質(zhì)量，也是變差。如果從成本考慮，設(shè)備的規(guī)格或類(lèi)型也影響能耗，進(jìn)而影響產(chǎn)品成本。
如果過(guò)程流程圖也考慮成本因素，那么每個(gè)工序配備多少人員，這也可以體現(xiàn)在過(guò)程流程圖中，關(guān)鍵是需要從體系和流程角度明確過(guò)程流程的作用（包括管理作用或管理需求），根據(jù)對(duì)過(guò)程流程圖的期望和作用設(shè)計(jì)過(guò)程流程圖的格式。
問(wèn)題2：如果說(shuō)一個(gè)設(shè)備，從A地點(diǎn)移動(dòng)到B地點(diǎn)了，移動(dòng)距離不是很長(zhǎng)，像這種也是變差源嗎？像這種情況需不需要體現(xiàn)在過(guò)程流程圖中？
解答：準(zhǔn)確地說(shuō)這叫做過(guò)程變更，用變差源的思路管理不太合適，雖然這也叫變化，但性質(zhì)不同，日常變化點(diǎn)管理和工程變更管理都是變化，但管控思路也有差異。設(shè)備從一個(gè)位置移動(dòng)到另一位置，相關(guān)的水平度和平行度是不是需要調(diào)整？相關(guān)的水平度和平行度是不是影響產(chǎn)品質(zhì)量？再說(shuō)其它的，設(shè)備是怎么移動(dòng)的？是被整體吊裝過(guò)去了還是拆解后移動(dòng)過(guò)去的？移動(dòng)過(guò)程中，放置的時(shí)候設(shè)備會(huì)不會(huì)被震動(dòng)，拆解移動(dòng)再重新安裝設(shè)備會(huì)沒(méi)有變化嗎？當(dāng)然了，可能99%沒(méi)有變化，但是1%就可能給生產(chǎn)造成批量不良。設(shè)備移動(dòng)需要走工程變更流程是有原因的，是基于經(jīng)驗(yàn)和風(fēng)險(xiǎn)分析，其本質(zhì)是設(shè)備的移動(dòng)會(huì)不會(huì)對(duì)生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，沒(méi)有影響就不需要管控，有影響的就必須通過(guò)過(guò)程變更來(lái)管控。
所謂的工程變更包括模具、工裝、設(shè)備等的變化，都是根據(jù)制造工藝的不同，具體識(shí)別出來(lái)的。工藝存在差異，有的模具變化需要進(jìn)行過(guò)程變更，有的模具變化對(duì)生產(chǎn)并沒(méi)有什么影響，就不需進(jìn)行過(guò)程變更，根據(jù)具體的制造工藝識(shí)別。通用的流程只能給一定的方向。包括PPAP提交資料時(shí)PSW中輔具的更改，大家想一想，怎么去識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)哪里變了？可以通過(guò)過(guò)程流程圖的設(shè)計(jì)，如添加設(shè)備和儀器的編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)的變更都可以被識(shí)別出來(lái)。
另外，還需考慮的是過(guò)程流程圖的作用是什么？如果過(guò)程流程圖的作用是用來(lái)分析、交流、評(píng)審等，應(yīng)用時(shí)機(jī)已經(jīng)過(guò)去，再去更新也沒(méi)什么意義，因?yàn)橐话闱闆r下發(fā)生變更和改善都會(huì)更新FMEA，經(jīng)驗(yàn)會(huì)沉淀在FMEA中。最新的FMEA在下次過(guò)程策劃時(shí)反而會(huì)成為過(guò)程流程圖的輸入。
問(wèn)題3：各供應(yīng)商內(nèi)部也都有管理規(guī)定，或者說(shuō)遵循的一些處置標(biāo)準(zhǔn)，像檢驗(yàn)這些內(nèi)容需要體現(xiàn)在過(guò)程流程圖中嗎？
解答：生產(chǎn)過(guò)程中需要檢查什么，需要檢查幾遍，什么時(shí)機(jī)檢查，這些都是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析在后續(xù)的控制計(jì)劃中需要明確的控制方法，所以在過(guò)程流程圖中就確定了，屬于超前了。除非用設(shè)備檢測(cè)或防錯(cuò)（比如盤(pán)面跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)、自動(dòng)測(cè)溫儀等）的檢查，需要加到過(guò)程流程圖中，因?yàn)檫@也屬于過(guò)程策劃的一部分。常規(guī)的檢驗(yàn)員抽檢、首件檢查等是通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析識(shí)別出來(lái)的。這兩種檢查是兩種不同的情況。原則是從設(shè)計(jì)角度需要添加的檢測(cè)設(shè)備需要加入到過(guò)程流程圖中。如果是再?gòu)V義一點(diǎn)，如果檢驗(yàn)過(guò)程可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，那也需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，不用糾結(jié)于什么時(shí)候分析，因?yàn)镕MEA是動(dòng)態(tài)更新的，在合適的時(shí)機(jī)順其自然地更新。想想過(guò)程流程圖開(kāi)展的時(shí)機(jī)，過(guò)程流程圖的作用，過(guò)程流程圖的范圍，這個(gè)問(wèn)題自然而然的就解答了。
問(wèn)題4：現(xiàn)在供應(yīng)商提交的過(guò)程流程圖中包含了許多具體的參數(shù)，比如走刀量，轉(zhuǎn)速等，這些參數(shù)應(yīng)不應(yīng)該體現(xiàn)在過(guò)程流程圖中？
解答：這是矛盾點(diǎn)，首先想一下，這些具體參數(shù)應(yīng)該什么時(shí)候填，或者這些工藝參數(shù)是什么時(shí)候設(shè)計(jì)的？要是把PFMEA和控制計(jì)劃做完后，填的參數(shù)，這還算正常，要是編制流程圖的時(shí)候就填上的，那就有矛盾了，這些工藝參數(shù)是需要通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析、甚至DOE實(shí)驗(yàn)得出來(lái)的，還是憑經(jīng)驗(yàn)得出來(lái)的？要是為了填數(shù)而填數(shù)那就有問(wèn)題了。所以過(guò)程流程圖的這部分不需要?jiǎng)討B(tài)更新了，參數(shù)具體怎么設(shè)置，在后邊有其它的工具承接。這些參數(shù)需要體現(xiàn)在PFMEA和工藝參數(shù)表中。有些供應(yīng)商說(shuō)過(guò)程流程圖的工藝參數(shù)是在FMEA和控制計(jì)劃完成后寫(xiě)的，那再想想，該寫(xiě)的地方都寫(xiě)了，為什么還需要寫(xiě)在過(guò)程流程圖中？費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。若是產(chǎn)品特性，寫(xiě)了具體尺寸和公差要求了，那還有作用，可以幫助分析各操作步驟對(duì)產(chǎn)品的影響。
舉個(gè)例子，某一個(gè)產(chǎn)品有多個(gè)尺寸，各尺寸對(duì)產(chǎn)品的影響是不一樣的，有的尺寸加工時(shí)容易造成產(chǎn)品不良，有的尺寸加工時(shí)不容易造成產(chǎn)品不良，這10個(gè)尺寸對(duì)應(yīng)哪些工藝參數(shù)，對(duì)應(yīng)工裝的哪些部位，這樣分析下去就將所有的變差源都識(shí)別出來(lái)了。即某一步驟或動(dòng)作加工的是產(chǎn)品的哪個(gè)特性。
問(wèn)題5：過(guò)程流程圖中有許多產(chǎn)品的尺寸，編制過(guò)程流程圖時(shí)需不需要列出用什么樣精度的設(shè)備來(lái)保證這些尺寸要求的精度？
解答：在項(xiàng)目前期做制造可行性分析時(shí)會(huì)評(píng)估設(shè)備精度是否滿足加工需求，這其實(shí)也是風(fēng)險(xiǎn)思維的應(yīng)用，也可以用FMEA的格式進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。過(guò)程流程圖可輔助進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，小組成員會(huì)討論現(xiàn)有的工具、設(shè)備的精度或設(shè)備型號(hào)能否滿足要求，不滿足進(jìn)行更改，更改結(jié)果最終落實(shí)到過(guò)程流程圖。用第四版FMEA參考手冊(cè)中描述過(guò)程流程圖的作用的話來(lái)說(shuō)就是：“可以使用過(guò)程流程圖來(lái)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能對(duì)產(chǎn)品制造裝配造成影響的操作或單個(gè)步驟……”
所以工具和設(shè)備的精度屬于設(shè)備選型，設(shè)備選型也是過(guò)程分析和策劃，策劃的結(jié)果可體現(xiàn)在過(guò)程流程圖上。剛才提到的是設(shè)備的選型，這也需要FMEA分析，只是容易被忽略的部分，后續(xù)工藝參數(shù)的詳細(xì)設(shè)計(jì)的FMEA是基于特定設(shè)備進(jìn)行的。風(fēng)險(xiǎn)分析是原則、是理念，重要的是風(fēng)險(xiǎn)分析的實(shí)際執(zhí)行，不管叫什么名稱(chēng)，用什么格式，真正應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)思維進(jìn)行分析，提前識(shí)別和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)才是真正的風(fēng)險(xiǎn)分析?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況將過(guò)程流程圖和FMEA整合到一起，只不過(guò)需要填寫(xiě)的內(nèi)容在不同階段填寫(xiě)。其實(shí)在過(guò)程策劃的時(shí)候就需要考慮風(fēng)險(xiǎn)，不要被工具名稱(chēng)和表單格式束縛，要策劃和編制適合自己公司實(shí)際需求的表格。
問(wèn)題6：過(guò)程流程中都有存儲(chǔ)、加工、移動(dòng)等符號(hào)，不同公司間的符號(hào)會(huì)不同嗎？
解答：一般公司都是一樣的，因?yàn)檫@些符號(hào)是通用的，包括編制程序文件時(shí)涉及的流程圖的符號(hào)都是有規(guī)定的，如果非要不按規(guī)定來(lái)，能夠?qū)⑦^(guò)程描述清楚也無(wú)所謂，但是這些符號(hào)確實(shí)是大多數(shù)公司共用的，符號(hào)相同了可以形成共有的交流語(yǔ)言，便于交流。
問(wèn)題7：過(guò)程流程圖的輸入是什么？
解答：產(chǎn)品要求（產(chǎn)品數(shù)模和圖紙，DFMEA，識(shí)別的初始特殊特性等）肯定是過(guò)程流程圖的輸入，初始過(guò)程流程圖，以往過(guò)程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)等也是過(guò)程流程圖的輸入，此外還有如質(zhì)量目標(biāo)，成本目標(biāo)，產(chǎn)能和交付目標(biāo)等等都是輸入要求。
問(wèn)題8：審核PPAP中的過(guò)程流程圖，是對(duì)供應(yīng)商提交內(nèi)容做批準(zhǔn)還是說(shuō)提意見(jiàn)？比如去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)發(fā)現(xiàn)某產(chǎn)品在2個(gè)車(chē)間來(lái)回搬運(yùn)，像這種搬運(yùn)浪費(fèi)，可不可以提建議取消了？
解答：過(guò)程流程圖可以起到管理作用，可以幫助審核員分析供應(yīng)商是否按策劃執(zhí)行，還可以知道哪個(gè)步驟、動(dòng)作、工具影響產(chǎn)品特性，或者說(shuō)想把過(guò)程管控好需要管控哪些過(guò)程特性。這些都是過(guò)程流程圖的作用。比如我們內(nèi)部想降成本，怎樣才能將成本降下來(lái)呢？如果你發(fā)現(xiàn)了某些地方存在浪費(fèi)，你幫忙改善了，你再?gòu)南倪@些浪費(fèi)中降成本就容易多了。SQE部門(mén)對(duì)供應(yīng)商和公司的價(jià)值在哪里？除了質(zhì)量，還負(fù)責(zé)成本嗎？如果職能定位也有降低供應(yīng)商成本的職責(zé)，那么就需要考慮成本。供應(yīng)商成本降低是通過(guò)具體的工作改善完成的，不僅僅是年度價(jià)格談判就能完成供應(yīng)商降價(jià)。還有就是，做質(zhì)量都知道有一個(gè)通用的原理，產(chǎn)品移動(dòng)的距離越長(zhǎng)，不良風(fēng)險(xiǎn)越高。所以不論是從效益，還是從質(zhì)量角度說(shuō)，上述這種建議都可以在審核供應(yīng)商時(shí)提出來(lái)?？梢越Y(jié)合車(chē)間平面布局圖來(lái)提這些建議。過(guò)程流程圖的含義是用來(lái)評(píng)估過(guò)程是否合適，作用有很多，識(shí)別變差源只是過(guò)程流程圖的作用之一，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、成本分析、可行性分析都有作用。
九、過(guò)程流程圖在實(shí)際工作中的應(yīng)用案例
在實(shí)際工作中有以下要點(diǎn)需關(guān)注或注意：
1、接到顧客的詢(xún)價(jià)需求后組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行可行性分析，可行性分析包括但不限于以下方面：
1.1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可行性；
1.2、制造可行性；產(chǎn)品的要求影響加工設(shè)備和工裝的選擇，以及檢測(cè)和控制資源的需求；
1.3、產(chǎn)能是否滿足交付，是否需要投資；
1.4、成本和利潤(rùn)是否滿足預(yù)期；
1.5、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，如以往類(lèi)似產(chǎn)品的問(wèn)題是否能規(guī)避，是否有不良流出的風(fēng)險(xiǎn)，以及可能導(dǎo)致的顧客索賠的風(fēng)險(xiǎn)。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)在很大程度上受產(chǎn)品定位的影響，如產(chǎn)品的使用環(huán)境惡劣可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，或者產(chǎn)品屬于高端產(chǎn)品，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或者涉及到安全和法規(guī)特性，對(duì)于這些情況，不管是產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是制造過(guò)程設(shè)計(jì)都需確保產(chǎn)品質(zhì)量，以避免顧客投訴和索賠的風(fēng)險(xiǎn)；
2、結(jié)合可行性分析，進(jìn)行資源分配，或者進(jìn)行成本目標(biāo)分解，比如研發(fā)費(fèi)用分?jǐn)偙壤⒅辈某杀灸繕?biāo)，硬件投資成本目標(biāo)等；
第一步和第二步可以同步進(jìn)行，如果經(jīng)驗(yàn)成熟，也可先進(jìn)行目標(biāo)分解，這需要視公司的具體情況而定。在制造可行性分析時(shí)，可使用初始過(guò)程流程圖的方法，在編制初始過(guò)程流程圖時(shí)需考慮初始特殊特性、顧客需求/要求、以往問(wèn)題、標(biāo)桿分析數(shù)據(jù)、預(yù)測(cè)銷(xiāo)量和產(chǎn)能、和以往產(chǎn)品的差異（包括材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、尺寸和公差等方面的差異）、同時(shí)明確產(chǎn)品差異對(duì)工藝的需求和影響，并進(jìn)一步識(shí)別和完善產(chǎn)品和過(guò)程的初始特殊特性。
為了有效分析評(píng)估制造可行性、成本和風(fēng)險(xiǎn)，以便用來(lái)規(guī)避往期問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)、支持成本分析及報(bào)價(jià)，確保投資合理性，初始過(guò)程流程圖需包括每個(gè)工序/步驟所需的設(shè)備型號(hào)（行程、精度、穩(wěn)定性、能耗、折舊成本等）和數(shù)量、工裝數(shù)量及要求（包含在線及線外檢測(cè)或試驗(yàn)設(shè)備）、作業(yè)方式、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、一次下線合格率、報(bào)廢率、人員、輔助材料、輔助工具、輔助設(shè)備、線內(nèi)和廠外周轉(zhuǎn)運(yùn)輸方式、存儲(chǔ)和包裝、標(biāo)桿信息（用來(lái)對(duì)比過(guò)程策劃的優(yōu)劣）、相似產(chǎn)品或項(xiàng)目信息（平衡率、效率和質(zhì)量指標(biāo)等）等內(nèi)容。同時(shí)成本測(cè)算模型需要的基礎(chǔ)或數(shù)據(jù)需在初始過(guò)程流程圖中體現(xiàn)出來(lái)，以作為成本模型的輸入。
標(biāo)桿信息獲取和分析時(shí)需考慮標(biāo)桿公司選擇的合理性，標(biāo)桿公司質(zhì)量和效率方面的指標(biāo)數(shù)據(jù)，及如何支撐指標(biāo)達(dá)成的工藝規(guī)劃和裝備選型，并形成標(biāo)桿經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，以作為新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)輸入。對(duì)各工藝對(duì)標(biāo)時(shí)需按不同工藝、不同產(chǎn)品類(lèi)型分類(lèi)設(shè)定對(duì)標(biāo)目標(biāo)，提升對(duì)標(biāo)效率。
應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)思維進(jìn)行可行性及風(fēng)險(xiǎn)分析，體現(xiàn)在初始過(guò)程流程圖中，可以不需另外使用FMEA的格式，比如單個(gè)工序中的設(shè)備選擇，基于風(fēng)險(xiǎn)、成本可能存在多種選型方式，需在《初始過(guò)程流程圖》中體現(xiàn)多方案對(duì)比，以綜合評(píng)估質(zhì)量和成本，來(lái)確保整體成本最優(yōu)（不同成本可能對(duì)應(yīng)不同質(zhì)量水平，如合格率、報(bào)廢率等）。為確保過(guò)程策劃的合理性，可采用多方論證的方式。
在實(shí)際工作中，在設(shè)備選擇和評(píng)估時(shí)，可能遇到不同的情況，需要決策是新投設(shè)備，還是改造舊設(shè)備等各種情況，需依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行評(píng)估和決策，尤其是產(chǎn)能計(jì)算和評(píng)估，影響設(shè)備資源的投入，為保證成本評(píng)估分析的準(zhǔn)確需考慮優(yōu)先順序，以下案例可供參考：
A閑置資產(chǎn)可直接應(yīng)用于新項(xiàng)目；
B閑置資產(chǎn)經(jīng)過(guò)改造后應(yīng)用于新項(xiàng)目；
C現(xiàn)有型號(hào)設(shè)備/線體改造后，效率/產(chǎn)能提升后滿足新項(xiàng)目需求；
D其他型號(hào)的相似設(shè)備，產(chǎn)能滿足需求，改造后應(yīng)用于新項(xiàng)目；
E無(wú)可利用資產(chǎn)，新投設(shè)備/生產(chǎn)線。
BC需從改造成本及改造后質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，綜合評(píng)估優(yōu)先級(jí)。
質(zhì)量管理的基礎(chǔ)知識(shí)很重要，所以先系統(tǒng)地整理基礎(chǔ)理論，以利于對(duì)質(zhì)量管理有系統(tǒng)地理解，明白了基本的概念，才能更有利于其他質(zhì)量工具的理解和應(yīng)用。重點(diǎn)是理論聯(lián)系實(shí)踐，希望更多的同行加入到我們的隊(duì)伍，一起總結(jié)和整理工作中的經(jīng)驗(yàn)和心得，分享給更多的質(zhì)量管理同行。
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