江山父老能容我，不使人間造孽錢，大家好，歡迎來(lái)到焊接基礎(chǔ)知識(shí)專題系列講座，今天給大家分享的內(nèi)容是焊條電弧焊之焊接缺陷及防止措施。閑話少說(shuō)，上硬菜！

1、氣孔

是指熔池中的氣體來(lái)不及逸出而停留在焊縫中的孔眼。也就是氣體在焊縫中形成的孔洞，通常成球狀，也可能為細(xì)長(zhǎng)狀。

氣孔存在不同的類型:a)均勻分布的;b)密集分布的;c)鏈狀分布的

產(chǎn)生氣孔的主要原因

(1)工件表面不潔凈(如存在鐵銹、油脂、涂層材料等)

(2)電弧太長(zhǎng)，保護(hù)效果減弱，使空氣中氮、氧侵入

(3)堿性焊條未充分烘干

氣孔防止措施:

(1)清理接頭及鄰近表

(2)改變焊接條件和工藝;

(3)采用合理方式烘干和儲(chǔ)存焊條

?2、咬邊

咬邊是指焊縫邊緣母材上被電弧燒熔的凹槽。

造成咬邊的主要原因是:

(1)電流太大

(2)焊條角度太陡;

(3)電弧太長(zhǎng)。

防止措施:

(1)選擇合適的電流

(2)焊條擺動(dòng)時(shí)，在坡口邊緣運(yùn)條時(shí)稍慢些，停留時(shí)間稍長(zhǎng)些

(3)操作時(shí)電弧不要拉的過(guò)長(zhǎng)

3、夾渣

夾渣是指熔池中的熔渣末浮出而存在于焊鏠中的缺陷。

造成夾渣的主要原因是:

(1)焊接電流太

(2)焊速太快

(3)多層焊時(shí)，清渣不凈。

夾渣防止措施:

(1)多道焊時(shí)及時(shí)清理前一道焊縫表面

(2)增加接頭的坡口角度

(3)選擇合理焊接工藝

4、未熔合和未焊透

未熔合是焊縫金屬與熔合面或焊道之間未完全熔化結(jié)合的現(xiàn)象。未焊透是接頭根

部未完全熔透的現(xiàn)象。

產(chǎn)生未熔合的原因:

(1)焊接電流小;

(2)填充金屬熔化時(shí)無(wú)法順利到達(dá)接頭表面;

(3)接頭表面焊前清理不充分。

產(chǎn)生未焊透的原因：

(1)焊接熱量輸入小

(2)不合理的接頭設(shè)計(jì)

(3)坡口面角度不合適

(4)焊接電弧控制不當(dāng)。

5、弧坑裂紋(火口裂紋)

是指在焊縫收尾處的裂紋，凹陷的弧坑內(nèi)所形成的裂紋。

產(chǎn)生的原因是:焊條過(guò)快地離開熔融金屬，收弧過(guò)于突然，尤其在采用大的焊接電流時(shí)，液態(tài)金屬凝固時(shí)收縮導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。

6.焊縫過(guò)渡區(qū)內(nèi)的裂紋

產(chǎn)生主要原因是

(1)母材焊接性差，剛度大，應(yīng)力集中

(2)焊后冷卻太快。

防止措施:

(1)預(yù)熱，機(jī)械法消除殘余應(yīng)力;

(2)采用分段退焊法盡量降低焊縫的收縮應(yīng)力；

(3)改變焊接電流和焊接速度。

7、其它焊接缺陷

不符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的焊縫尺寸和形狀容易構(gòu)成焊縫缺陷。

今天的分享就到這里，如果您有什么想了解或感興趣的知識(shí)點(diǎn)，歡迎小伙伴在下方評(píng)論區(qū)留言！

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