今天要談的精益屬于產(chǎn)品開發(fā)體系的一種，精益產(chǎn)品開發(fā)，基于消除浪費(fèi)的設(shè)計(jì)宗旨，主要目的是從制造流程中去掉浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，使得整個(gè)開發(fā)流程保存精益求精。

最早是從豐田首創(chuàng)的精益方法，故也稱為“豐田精益法”。

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什么是精益產(chǎn)品開發(fā)？

精益產(chǎn)品開發(fā)是提高生產(chǎn)率的一種有效方法。

它要求每小時(shí)或每單元產(chǎn)生的利潤最大，對(duì)時(shí)間更好的利用，在更多的時(shí)間內(nèi)積累更多的客戶，更短的上市時(shí)間，總之，減少一切不必要的成本，求得最大的成果利潤。

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精益的一般步驟是？

第一步找出最需要解決的三個(gè)問題

第二步找到目標(biāo)客戶群體

第三步找到產(chǎn)品的獨(dú)特賣點(diǎn)

第四步找到解決方案，產(chǎn)品最重要的三個(gè)功能

第五步找到合適的渠道去銷售產(chǎn)品

第六步產(chǎn)品的價(jià)值和收益分析

第七步成本分析

第八步關(guān)鍵指標(biāo)，核心指標(biāo)數(shù)據(jù)情況

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精益產(chǎn)品開發(fā)的基本原則

雖然說要減少浪費(fèi)，去繁就簡，但也還是要遵循一些基本原則才能保證去掉的都是無用的，不是必須的。

在需求衡量設(shè)計(jì)階段，必須建立由客戶定義的價(jià)值，去掉無法帶來增值的浪費(fèi)。也就是說價(jià)值和浪費(fèi)必須是客戶導(dǎo)向的，不能是其他視角下的價(jià)值衡量。

在投入成本開發(fā)前，盡可能投入更多的精力去探索盡可能多的解決方案，去尋求最好的解決方案。

在開發(fā)過程也需要減少不必要的浪費(fèi)，實(shí)施嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化流程，降低變數(shù)，產(chǎn)出可預(yù)期的結(jié)果；

善用有效的標(biāo)準(zhǔn)化工具和組織學(xué)習(xí)工具，使得整個(gè)組織協(xié)同一致，降低溝通等成本；

最重要的是建立首席工程師體系，由他從頭到尾負(fù)責(zé)開發(fā)流程的整合；

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精益的優(yōu)勢是什么？

重視對(duì)進(jìn)度、成本、績效和質(zhì)量方面的風(fēng)險(xiǎn)的積極管控，將各項(xiàng)成本降到最低；通過前期的不斷簡化，解決最核心的問題，能夠在初次就解決主要問題。

適用于各種規(guī)模的項(xiàng)目，都能用最少的資源起到最大化的效果。

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精益的局限性是什么？

參與人員必須是經(jīng)驗(yàn)豐富的，才能為系統(tǒng)改進(jìn)提出建設(shè)性意見，對(duì)系統(tǒng)變化做出積極性響應(yīng)。

可能扼殺部分創(chuàng)造性，很多產(chǎn)品就是由于不是那么核心的功能但是廣受大眾喜歡，對(duì)核心功能外起到錦上添花的作用，若一味追求精益，可能扼殺產(chǎn)品創(chuàng)新性，組織只愿意極少的成本做最重要的功能。

對(duì)于我們?nèi)粘５漠a(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目或其他項(xiàng)目一樣，可以在項(xiàng)目初期減少不必要的資源浪費(fèi)，只砸重金和子彈在及其重要的事情上，由客戶需求導(dǎo)向，選出最好的方案，標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行過程，保持組織目標(biāo)一致，開發(fā)出mvp的產(chǎn)品，找到核心賣點(diǎn)解決方案，然后定價(jià)和合適的銷售渠道，最后進(jìn)行收益分析。

這也適合我們大部分項(xiàng)目的精益的執(zhí)行過程，對(duì)一些已有創(chuàng)新性項(xiàng)目的嘗試和創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目尤其需要。