通過對ERP的理論學習，了解了ERP的相關知識，所謂ERP即企業(yè)資源計劃（Enterprise? Resource? Planing)是建立在信息技術基礎上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策，計劃，控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。是現(xiàn)代企業(yè)運作過程中不可分割的一部分。ERP是一種管理思想，它將企業(yè)的業(yè)務流程看做是一個緊密連接的供應鏈，將企業(yè)內部劃分成幾個互相協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，只有綜合應用才能達到降低庫存，提高資金運用率和控制經(jīng)營風險，提高產品質量和合格率，減少壞賬金額等目的。

之前在做產品視覺設計時，因為對ERP的概念不夠清晰，導致在理解產品上有些遲疑。本次心得主要圍繞PLM工藝管理模塊的設計進行展開。在PLM工藝管理模塊的設計主要包含了兩個部分的設計：BOM表單設計和工藝路線設計。

BOM表單

BOM表單bill of material)-物料清單，反應產品的組成結構。其目的是為了管理生產用料。建立工藝路線的目的是為了管理工序的生產過程。它反映了產品的組成結構，生產管理功能的時候必不可少的環(huán)節(jié)。

工藝路線

工藝路線用來表示企業(yè)產品在企業(yè)的一個加工路線（加工順序）和在各個工序中的標準工時的定額情況。生產訂單管理模式分為兩種，一種是生產周期短，不需要管控中間工序環(huán)節(jié)；還有一種是生產過程有多個工序環(huán)節(jié)，需要管理到每個工序的產出。這兩種模式分別對應普通不帶工藝路線的生產訂單和帶工藝路線的生產訂單。如：塑料的電腦鍵盤，就是通過塑料粒子在高溫下溶化后注入模具并冷卻成型，生產過程比較簡單，不需要進行過程管理，也就不需要簡歷工藝路線，只需要建BOM表說明材料的用量即可。再如：機械加工的零部件，其生產過程需要經(jīng)過車—銑—磨—鉆等工序，每個工序都對應不同的生產單位，而且內部管理要求管理到每道工序的產出，進度。這樣就需要為該產品建立工藝路線。

簡單的理解，建BOM的目的是為了管理生產用料，建工藝路線的目的是為了管理工序的生產過程。我對ERP的學習還只是入門。在今后的工作過程中，希望更多的學習一些ERP的知識，與產品線多進行交流，逐步提高自身的業(yè)務知識水平，只有這樣才能更好的使設計服務于產品。