9月11日，中國石油潤滑油公司宣布，其自主研發(fā)的昆侖碳氫氣體合成壓縮機油KCSP成功在塔里木油田70兆帕超高壓壓縮機上應(yīng)用。

這項技術(shù)突破打破了國外壟斷，解決了超深油氣藏開發(fā)的核心潤滑難題，為我國超深油氣資源開發(fā)提供了自主技術(shù)保障。

昆侖潤滑用科技突破守護國家能源命脈，實現(xiàn)了從追趕者到引領(lǐng)者的跨越。

01 超高壓潤滑的技術(shù)突破

超高壓壓縮機被稱作油氣開發(fā)的“動力心臟”，其潤滑系統(tǒng)需要承受極端條件下的巨大挑戰(zhàn)。

70兆帕壓力相當于標準大氣壓的700倍，在這種極端環(huán)境下，普通潤滑油會被壓縮氣體稀釋導致潤滑失效，進而引發(fā)設(shè)備故障。

中國石油自啟動“70兆帕高壓注氣壓縮機組研制”攻關(guān)項目后，潤滑油公司迅速組建專項團隊，從產(chǎn)品性價比、設(shè)備適配性、工況匹配度等方面進行了多輪技術(shù)論證。

科研團隊最終設(shè)計開發(fā)出專為超高壓環(huán)境定制的昆侖碳氫氣體合成壓縮機油KCSP100。

該潤滑油采用全合成基礎(chǔ)油和精選的高品質(zhì)添加劑調(diào)配而成，從技術(shù)層面突破了進口品牌的性能壁壘。

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02 嚴謹?shù)膽?yīng)用保障體系

為確保產(chǎn)品在極端環(huán)境下的可靠性，潤滑油公司今年年初就針對70兆帕超高壓壓縮機的潤滑工況開始了試用工作。

公司制定了詳盡的應(yīng)用方案和應(yīng)急預案，從油品性能和設(shè)備工況等多角度論證應(yīng)用的可行性。

技術(shù)團隊保證合格油品按時抵達現(xiàn)場，并從設(shè)備開機運行開始實施全程技術(shù)跟蹤，實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)和油品使用情況。

這種嚴謹?shù)膽B(tài)度源于潤滑油公司多年來在壓縮機油領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗。

早在2019年，公司就成功將昆侖KCH460氣缸油應(yīng)用于大港油田儲氣庫876站壓縮機組，首開國產(chǎn)潤滑油品牌用于儲氣庫設(shè)備的先河。

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03 能源安全與經(jīng)濟效益雙贏

超高壓壓縮機潤滑技術(shù)的突破，帶來的不僅是技術(shù)自主，還有顯著的經(jīng)濟效益。

長期以來，超高壓壓縮機依賴進口潤滑油，面臨換油周期短、采購鏈條長、維護成本高等難題。

國產(chǎn)潤滑油的成功應(yīng)用，直接降低了設(shè)備運行成本。

以西氣東輸管道公司為例，實施進口壓縮機組潤滑油國產(chǎn)化替代后，不僅保證了設(shè)備運行安全，還避免了進口油品采購價格高、周期長、服務(wù)保障遲緩等問題。

更重要的是，這一突破為保障國家能源安全提供了有力支撐。

天然氣地下儲氣庫在我國能源結(jié)構(gòu)中占有非常重要的地位，是我國戰(zhàn)略儲備的必要手段。壓縮機組作為儲氣庫的“心臟”，其潤滑油的自主可控直接關(guān)系到能源安全。

昆侖KCSP壓縮機油此前已在遼河油田儲氣庫群大功率往復式注氣壓縮機上累計平穩(wěn)運行3000個小時，各項數(shù)據(jù)顯示正常。

該產(chǎn)品也已在中國石油所屬儲氣庫和CCUS項目的高壓注氣壓縮機上實現(xiàn)應(yīng)用。

中國石油潤滑油公司自主研發(fā)的昆侖碳氫氣體合成壓縮機油KCSP100在70兆帕超高壓壓縮機上的成功應(yīng)用，標志著我國超高壓潤滑技術(shù)實現(xiàn)自主突破，打破了國外技術(shù)壟斷。

這項技術(shù)突破不僅提升了我國裝備制造業(yè)整體水平，為國家能源安全提供了有力保障，同時也帶來了顯著的經(jīng)濟效益，減少了能源行業(yè)對進口油品的依賴。

從儲氣庫到超深井，從常規(guī)壓力到超高壓，昆侖潤滑油正以其卓越性能，守護著國家能源命脈的每一臺關(guān)鍵設(shè)備。