企業(yè)簡介

蘇州科寶電氣有限公司屬于香港科寶工業(yè)有限公司下屬獨資企業(yè)，成立于2007年1月，位于江蘇省常熟市沙家浜鎮(zhèn)常昆工業(yè)園區(qū)。從事醫(yī)療設(shè)備線束、系統(tǒng)控制感應(yīng)器、通用電器部件及電線束、通信電子設(shè)備配套用部件的生產(chǎn)加工，銷售自產(chǎn)產(chǎn)品。該公司取得ISO9001 認(rèn)證，并且于2010年4月通過了ISO/TS16949 的認(rèn)證審核。主要的經(jīng)營模式是小批量多品種 ，該公司擁有強大的實力，可按照客戶要求設(shè)計和制造產(chǎn)品。

產(chǎn)品

從事醫(yī)療設(shè)備線束、系統(tǒng)控制感應(yīng)器、控制箱五金塑料制品、通用電器部件及電線束、通信電子設(shè)備配套用部件的生產(chǎn)加工。

設(shè)備

實施過程

上線過程

科寶電氣ERP項目，自2016年2月1日開始正式切換，預(yù)期的主要功能目前基本實現(xiàn)，目前正常使用中。隨著科寶電氣管理思路及要求的升級，項目立項時沒有考慮的許多問題在使用過程中也逐步提出，已在現(xiàn)有系統(tǒng)中實現(xiàn)。在ERP項目導(dǎo)入過程中，不斷開展大課培訓(xùn)、協(xié)調(diào)會、月度總結(jié)會。

項目在執(zhí)行過程中，可以分為五個階段：操作培訓(xùn)階段、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段、試運行階段、正式運行階段、總結(jié)調(diào)整階段。

△2016年2月，ERP項目啟動：高層溝通、調(diào)研及現(xiàn)場參觀、硬件確認(rèn)；討論并確認(rèn)了企業(yè)編碼文件，完成員工、用戶、客戶、供應(yīng)商的資料整理；物料、BOM數(shù)據(jù)在調(diào)整過程中；

△2016年3月，服務(wù)器硬件到位；完成總賬培訓(xùn)；管理員培訓(xùn)；基礎(chǔ)資料培訓(xùn)；完成ERP系統(tǒng)安裝；主要事務(wù)：BOM建立、物料信息導(dǎo)入、基礎(chǔ)資料培訓(xùn)；

總賬先行，3月中旬啟用總賬模塊，后補錄1、2、3月的分錄，在此之前完成了以下事項：

基礎(chǔ)資料整理：會計科目、核算屬性、客戶、供應(yīng)商、部門、員工、倉庫

基礎(chǔ)資料錄入培訓(xùn)：基礎(chǔ)資料錄入、會計分錄制定、財務(wù)日常以及月末事務(wù)

總賬盤點上線：準(zhǔn)備201601年初余額

定制類報表、分錄打印

△2016年4月至5月，購銷存產(chǎn)財一體化培訓(xùn)；5月24日開盤點大會，下放整理期初資料通知，5月31日進行驗收期初數(shù)據(jù)，并導(dǎo)入系統(tǒng)；

操作人員已能熟練使用ERP系統(tǒng)進行日常工作，在項目負(fù)責(zé)人悉心指導(dǎo)下，科寶電氣完成本崗位ERP操作指導(dǎo)說明書。由于數(shù)據(jù)的及時性，促進了辦公人員責(zé)任心的提高。ERP為科寶電氣搭建了一個及時、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)平臺。在此平臺上，科寶電氣可以進行深層次的數(shù)據(jù)挖掘與分析。

提升過程

△2016年6月至7月，成本流程分解與理解，成本核算演練，EMS外協(xié)流程改制，工費分?jǐn)偡绞叫薷模?/p>

△2016年8月，梳理其他出入庫流程，完成成本核算，總結(jié)成本核算經(jīng)驗教訓(xùn)，解決成本核算成本價中關(guān)于其他出入庫單據(jù)費用歸集問題，出具其它出入庫單用途與限制功能說明，總結(jié)成果，提升改善；

△2016年9月，成本核算準(zhǔn)確，達到結(jié)案目標(biāo)；需要顯示料工費，而系統(tǒng)中無法顯示，采用了手工核算的方式來進行每月計算料工費。本操作只是適用于1階Bom或者Bom中使用虛擬件；

△2016年10月，進銷存全面同步運行；

△2016年11月，優(yōu)化物料需求；

實施成果

改進企業(yè)工作流

在導(dǎo)入ERP項目以來， 優(yōu)化了操作，減少重復(fù)操作，整合系統(tǒng)，共享數(shù)據(jù)，減員增效，節(jié)約管理成本。

操作人員按《ERP作業(yè)指導(dǎo)書》，已能夠熟練使用ERP進行日常帳務(wù)處理。導(dǎo)入ERP項目以后，操作人員只要做好日常的收發(fā)登記工作，其它的報表統(tǒng)計完全由系統(tǒng)來完成。大大提高了辦公效率。

真實準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)平臺

ERP為企業(yè)搭建了一個穩(wěn)定、真實、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)平臺。將企業(yè)運營過程中的原子數(shù)據(jù)采集于其中。企業(yè)要利用ERP，發(fā)揮ERP的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的效能，進行深層次的數(shù)據(jù)分析、并反饋至管理活動中。如：

重點流程及數(shù)據(jù)采集

重點流程

1 生產(chǎn)計劃生成請購單：

根據(jù)PMC排的生產(chǎn)計劃與Bom的全階展開用料，結(jié)合系統(tǒng)中的庫存量，在訂量，預(yù)約量，計算出其需要采購的數(shù)據(jù)，生成最終的請購數(shù)，減少了操作步驟，增加了數(shù)據(jù)的可靠性。

2 工費分?jǐn)偤怂悖?/b>

（1）系統(tǒng)中核對當(dāng)月入庫的產(chǎn)品的數(shù)量與生產(chǎn)令，并給予其工時

（2）系統(tǒng)中核對當(dāng)月在制的產(chǎn)品的數(shù)量與生產(chǎn)令，并給予其工時

（3）系統(tǒng)中核對期初在制的產(chǎn)品的數(shù)量與生產(chǎn)令，生成產(chǎn)品在制盤點單

（4）根據(jù)總工時與總費用分別計算出其在制的生產(chǎn)令的人工與費用、入庫生產(chǎn)令的人工與費用

（5）系統(tǒng)中工費分?jǐn)偟脑瓌t按照以入庫產(chǎn)品的人工與費用為系數(shù)分別分?jǐn)倢?yīng)的入庫人工費用

3 料工費加權(quán)：

設(shè)計思路：

期初：發(fā)出商品的期初是能夠獲取的，財務(wù)全部統(tǒng)計出來了。直接將這一份的料工費作為期初導(dǎo)入自定義業(yè)務(wù)中，寫一份CHK限制無法刪除期初資料。

本期：因為系統(tǒng)中COCst表中存在料工費的金額與本期發(fā)生的數(shù)量，但是該料工費的獲取有條件，必須是一階Bom或者Bom的用料行為虛擬件，不能存在生產(chǎn)件，否則該金額就包含了半成品的料工費，難度就很大，幾乎無法實現(xiàn)。將期初的料工費加上本期的料工費，按照倉庫與數(shù)據(jù)進行分組，加權(quán)后得出最后的料工費。導(dǎo)入自定義業(yè)務(wù)中。

本期未發(fā)生：期初的部分排除本期已發(fā)生的部分物料，就剩下本期未發(fā)生的，直接導(dǎo)入自定義業(yè)務(wù)中。

報表：根據(jù)銷售發(fā)退貨的賬期，從自定義業(yè)務(wù)中抓取該數(shù)據(jù)。需要注意銷售原材料的情況，取數(shù)就需要直接取AAFinWh表的EndPrice，工費為0。

使用條件：

1 原料、產(chǎn)品必須分清楚

2 啟用虛擬件：我的做法是直接CHK限制Bom與工單不準(zhǔn)出現(xiàn)生產(chǎn)件

3 期初就必須給出料工費

4 操作時間：成本核算后

報表

1 在制品匯總(附成本價)：

每個月月末進行盤點的時候?qū)⒃谥破忿D(zhuǎn)化成料，進行退料，系統(tǒng)在成本核算后會計算出其在制品的價格，進行統(tǒng)計比對。極大程度上提高了科寶電氣的在制品的分析，有利于現(xiàn)場車間的管理與下月排產(chǎn)計劃的下達。

2 缺料表：

根據(jù)需要分析的產(chǎn)品(批量導(dǎo)入的產(chǎn)品)，結(jié)合系統(tǒng)中的在訂量，預(yù)約量，庫存量，請購量，導(dǎo)入的需求量。根據(jù)Bom全階展開需求分析其材料的系統(tǒng)情況，最后計算出缺料數(shù)，物控根據(jù)缺料情況申請購料。減少了物控跑倉庫，跑各部門的次數(shù)，提高了下單效率，做到足不出戶就可以掌控原料的在庫在途情況。

3 銷售成本表：

根據(jù)系統(tǒng)的開票情況與系統(tǒng)成本核算后的數(shù)據(jù)，分析當(dāng)月的銷售利潤，結(jié)合其產(chǎn)品的料工費組成來分析其銷售金額中各費用所占的比例，來確定定價是否合理。

4 發(fā)出商品表：

根據(jù)系統(tǒng)的發(fā)退貨情況與系統(tǒng)成本核算后的數(shù)據(jù)，分析當(dāng)月的成本組成，成本單價中區(qū)分料工費，來分析其銷售發(fā)退貨中各項費用所占的比例，找出異常的產(chǎn)品去分析其各項費用組成，達到管理產(chǎn)品成本的目的。

5 未清銷售發(fā)退貨(靜態(tài))、未清采購收退貨(靜態(tài))：

根據(jù)銷售發(fā)退貨(采購收退貨)的數(shù)據(jù)，排除賬期以后的開票數(shù)據(jù)(調(diào)整數(shù)據(jù))，最后得出當(dāng)月的未清數(shù)據(jù)與金額，與成本的應(yīng)付發(fā)票暫估與發(fā)出商品進行比對，得出暫估與發(fā)出商品的清單。

提高改善

隨著軟件的深度應(yīng)用，其未來規(guī)劃如下：

●人事管理：人事變動、獎勵懲罰；

●制造數(shù)據(jù)：產(chǎn)品工序工藝、工程設(shè)計變更、工時、工種、加工費；

●質(zhì)量管理：過程類檢驗；

●倉庫管理：出入庫條碼掃描。