- 習慣性的,別人做了就沒事情可做了? -

?國外也是這樣做的.

某機械工廠正在組裝測試產(chǎn)品，產(chǎn)生了以下對話.

"現(xiàn)在在做什么?”“在進行產(chǎn)品調(diào)試作業(yè).”“調(diào)試作業(yè)是怎么做的?”

“連續(xù)運行過程中發(fā)現(xiàn)異常時，進行修理后重新啟動，要這樣持續(xù)的重復測試，使它毫無問題的運行36小時?！薄靶庐a(chǎn)品也有異常嗎? 這也就算了，連續(xù)36小時無障礙運行就OK的根據(jù)是什么呢？是不是35小時59分發(fā)生異常就得重新返工維修，36小時1分發(fā)生異常 則屬于沒問題？”

“好像國外也是這么做的.” “這種調(diào)試是必須要做的嗎？不是只要東西完整就行了嗎？”?

?直通率0%-“話是那么說，但是無論做的再好，材料·部件·加工·組裝等過程中免不了會有些問題的，所以就是要在最后把這些問題全部都處理掉”

“那么直通率(沒有1次修理，一次性連續(xù)運行36小時后合格的比率)是多少呢?”?“.....”?

工廠里有20多臺產(chǎn)品，但是流出去的1臺都沒有，也就是說，辛辛苦苦組裝好的產(chǎn)品，全部都重新拆解后在處理。?

“直通率就是0%嘛.” “這是我們國家的技術(shù)水平.”

如果有全部組裝完，再拆解的精力，還不如找出根本原因并進行改善，致力于預防不良。?

?查找不良、失誤中的浪費-Aging

某家蓄電器制造商，把產(chǎn)品組裝完成后，堆在了某角落的機床上面.?

“為什么堆在這里？” “是Aging工序”.?

“Aging需要多久?”“2~3周.”?把完好的東西堆放2~3周，真的是認證的在增加成本.

“到底為什么要做Aging呢?”“經(jīng)過2~3周時，有些會自然放電，電壓會下降到基準以下，要把這些找出來重新充電后再出庫”?“理論上，一定會發(fā)生自然放電嗎?”“是的，理論上會發(fā)生自然放電的.”“那么對10臺做Aging的話,10臺都要重新充電嗎?”?“不是的, 大部分都沒事, 只有一部分會發(fā)生自然放電”?

?找出&消除根本原因吧?

結(jié)果,最終是因為組裝工程或者充電工程在操作上存在失誤,導致這些產(chǎn)品要毫無意義的堆放2~3周做Aging工序.?

這其實也是直通率的問題, 調(diào)試也好, Aging也好,這都是一種修理作業(yè).這都屬于看不到的,潛在的一種企業(yè)的”贅肉”.?

這些“贅肉” 不僅僅會使生產(chǎn)性低下,也會造成無法保證品質(zhì). 比起能看到的一些問題, 這種潛在的, 看不見的”贅肉”更加傷腦筋.

品質(zhì)管理就是要把這些”贅肉”完全消除, 將直通率朝著100%進行努力,那么就可以提升生產(chǎn)性,降低成本了.