工廠老板（提問(wèn)）黃老師，現(xiàn)在很多同行都在做精益生產(chǎn)，都說(shuō)能減少浪費(fèi)、提效降本，但我一直沒(méi)弄明白，精益生產(chǎn)里說(shuō)的七大浪費(fèi)到底是什么？咱工廠里哪些情況屬于這些浪費(fèi)，還請(qǐng)您用實(shí)在話講清楚，幫我避開這些坑。

工廠管理顧問(wèn)黃杰（回復(fù)）老板，你這個(gè)問(wèn)題問(wèn)得特別實(shí)在！做工廠的核心就是“省成本、提效率”，而精益生產(chǎn)的關(guān)鍵，就是揪出那些“看不見的浪費(fèi)”——這些浪費(fèi)看似不起眼，日積月累就會(huì)吃掉工廠的利潤(rùn)，很多工廠賺不到錢，問(wèn)題就出在這。

今天我不搞專業(yè)術(shù)語(yǔ)，全用咱工廠的大白話，把七大浪費(fèi)一條條講透，你一聽就懂，回去就能對(duì)照排查：

1.?等待浪費(fèi)：這是咱工廠最常見的！比如生產(chǎn)部等著采購(gòu)部送物料，物料不到，工人就只能閑著；機(jī)器壞了沒(méi)人修，工人干等開工；前道工序沒(méi)做完，后道工序的人就只能耗著，這些都是等待浪費(fèi)，純純耽誤時(shí)間、浪費(fèi)人工。

2.?搬運(yùn)浪費(fèi)：物料從倉(cāng)庫(kù)搬到車間，又從車間搬到檢驗(yàn)區(qū)，來(lái)回折騰，既費(fèi)人力，又容易磕壞物料，沒(méi)產(chǎn)生任何價(jià)值，純屬白忙活。

3.?不合格品浪費(fèi)：生產(chǎn)出的產(chǎn)品尺寸不對(duì)、有瑕疵，要么報(bào)廢，要么返工，既浪費(fèi)原材料，又耽誤交貨，相當(dāng)于前面的活全白干，還得倒貼成本。

4.?過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)：客戶只要100件，咱非要生產(chǎn)120件，多出來(lái)的產(chǎn)品堆在倉(cāng)庫(kù)，占地方、耗資金，最后可能還得低價(jià)處理，得不償失。

5.?庫(kù)存浪費(fèi)：原材料、半成品堆得滿滿當(dāng)當(dāng)，占倉(cāng)庫(kù)、耗資金，時(shí)間長(zhǎng)了還會(huì)受潮、過(guò)期，最后只能扔掉，這都是白花花的錢。

6.?動(dòng)作浪費(fèi)：工人干活時(shí)，來(lái)回找工具、多余的操作手勢(shì)、無(wú)效走動(dòng)，這些動(dòng)作不產(chǎn)生價(jià)值，還累人、耗時(shí)間。

7.?過(guò)度加工浪費(fèi)：產(chǎn)品本來(lái)簡(jiǎn)單加工就能達(dá)標(biāo)，非要多磨一遍、多一道工序，既浪費(fèi)人工，又損耗設(shè)備，純屬畫蛇添足。

總結(jié)一下：這些浪費(fèi)不是單一存在的，比如過(guò)量生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓，庫(kù)存積壓又會(huì)增加搬運(yùn)和存儲(chǔ)成本，形成惡性循環(huán)。后續(xù)你可以對(duì)照這七條，排查咱工廠的問(wèn)題，先從最明顯的浪費(fèi)（比如庫(kù)存過(guò)多、等待時(shí)間長(zhǎng)）入手整改，慢慢就能省出成本、提高效益。

我是工廠管理顧問(wèn)黃杰，祝你成功