——設(shè)備維護
數(shù)據(jù)中心運維服務(wù)主要負責基礎(chǔ)設(shè)施維護，包括高低壓變配電系統(tǒng)、發(fā)電機組、不間斷直流電源系統(tǒng)、不間斷交流電源系統(tǒng)、機房空調(diào)系統(tǒng)及電力電纜、機房環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。
通過對設(shè)備的正確維護和保養(yǎng)，保障機房設(shè)備穩(wěn)定、可靠、節(jié)能運行，確保通信設(shè)備的運行環(huán)境，延長設(shè)備的生命周期，降低設(shè)備的故障率。
數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施運維的主要任務(wù)：
（1）維護機房設(shè)施，延長設(shè)備的使用周期。
（2）改造機房設(shè)施，適應各種需求。
（3）合理運行設(shè)施，降低運營成本。
（4）保證各類運行設(shè)備設(shè)施的電氣性能、機械性能、維護技術(shù)指標符合標準。
（5）加強運行設(shè)備維護管理，做好預防性維護，保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運行。
（6）及時排除安全隱患，防止重大安全事故的發(fā)生。
（7）完善應急保障方案，減少故障歷時。
（8）積極采用新技術(shù)，改進維護方法，提高工作效率。
（9）合理調(diào)整系統(tǒng)配置，提高效率，延長各類設(shè)備使用壽命。
（10）加強用電管理，降低能耗，節(jié)約運行維護費用。
（11）保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
基礎(chǔ)設(shè)施運維部門的主要職責，是做好對基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)和設(shè)備的日常維護和管理工作；制定維護作業(yè)計劃，并根據(jù)計劃做好例行測試和維護工作。定期巡視，及時排除故障和隱患，保證基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)和設(shè)備的正常、穩(wěn)定運行；嚴格執(zhí)行數(shù)據(jù)中心運維管理制度；發(fā)生重大障礙和突發(fā)事故，要迅速處理并上報；事后積極分析事故原因，吸取教訓，制定防范措施，并切實落實；定期收集匯總動力系統(tǒng)各類相關(guān)運行數(shù)據(jù)，分析系統(tǒng)及設(shè)備運行狀況，提出改善系統(tǒng)及設(shè)備運行質(zhì)量的對策與措施。
設(shè)備的維護工作內(nèi)容：其中需要維護的系統(tǒng)包括電氣配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等。
1、電氣配電系統(tǒng)
高壓供電系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：
對高壓變配電設(shè)備進行維修工作，必須遵守下列規(guī)定：
（1）高壓變配電設(shè)備操作人員必須持有當?shù)毓╇姴块T頒發(fā)的高壓變配電設(shè)備操作證書。
（2）應實行兩人值班制，一人操作、一人監(jiān)護，實行操作唱票制度。不準一人進行高壓操作。
（3）切斷電源前，任何人不準進入防護欄。
（4）在切斷電源、檢查有無電壓、安裝移動地線裝置、更換熔斷器等工作時，均應使用防護工具。
（5）在距離10kV～35kV導電部位1m以內(nèi)工作時，應切斷電源，并將變壓器高低壓兩側(cè)斷開，凡有電容的器件（如電纜、電容器、變壓器等）應先放電。
（6）核實負荷開關(guān)確實斷開，設(shè)備不帶電后，再懸掛“有人工作，禁止合閘”警告牌，方可進行維護和檢修工作。警告牌只許原掛牌人或監(jiān)視人撤去。
（7）嚴禁用手或金屬工具觸動帶電母線，檢查通電部位時應用符合相應等級的試電筆或驗電器。
（8）雨天不準露天作業(yè)，高處作業(yè)時應系好安全帶，嚴禁使用金屬梯子。
（9）定期檢測干式變壓器的溫升。
（10）與電力部門有調(diào)度協(xié)議的應按協(xié)議執(zhí)行。
低壓配電系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：
（1）人工倒換備用電源設(shè)備時，必須遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定，嚴防人為差錯。
（2）要定期試驗信號繼電器的動作和指示燈是否正常。
（3）加強對配電設(shè)備的巡視、檢查。主要內(nèi)容如下：
繼電器開關(guān)的動作是否正常，接觸是否良好。
熔斷器的溫升應低于80℃。
螺絲有無松動。
智能儀表顯示是否正常。
發(fā)電機系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：
（1）機組應保持清潔，無漏油、漏水、漏氣、漏電（簡稱四漏）現(xiàn)象。機組上的部件應完好無損，接線牢靠，儀表齊全、指示準確，無螺絲松動。
（2）根據(jù)各地區(qū)氣候及季節(jié)情況的變化，應選用適當標號的燃油和機油。
（3）保持機油、燃油及其容器的清潔，定時清洗和更換（機油、燃油和空氣）濾清器。油機外部運轉(zhuǎn)件，要定期補加潤滑油。
（4）啟動電池應經(jīng)常處于穩(wěn)壓浮充狀態(tài)，每月檢查一次充電電壓及電解液液位。
（5）市電停電后應能在15分鐘內(nèi)正常啟動并供電，需延時啟動供電的，應報上級主管部門審批。
（6）新裝或大修后的機組應先試運行，當性能指標都合格后，才能投入使用。
UPS系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：
（1）各種自動、告警和保護功能均應正常。
（2）對于并聯(lián)冗余系統(tǒng)宜在穩(wěn)壓并機均分負荷的方式下運行。
（3）各地根據(jù)當?shù)厥须婎l率的變化情況，選擇合適的跟蹤速率。對于市電頻率變化過快的地區(qū)，UPS的工作方式宜采用內(nèi)同步。
蓄電池系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：
（1）每組至少選2只標示電池，作為了解全組工作情況的參考。
（2）不同規(guī)格、不同廠家的電池禁止在同一直流供電系統(tǒng)中使用；不同年限的電池不宜在同一直流供電系統(tǒng)中使用。
（3）密封電池在使用前不需進行初充電，但應進行補充充電。補充充電方式應按說明書規(guī)定進行。
2、空調(diào)系統(tǒng)
對空調(diào)系統(tǒng)每年應進行一次工況測試，以及時掌握系統(tǒng)各主要設(shè)備的性能，并對空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備進行一次有針對性的整修和調(diào)整，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，不帶病工作。
專用空調(diào)設(shè)備的維護工作內(nèi)容如下：
空氣處理機的維護
（1）機房專用空調(diào)均有清潔空氣用的空氣過濾器，機組長期運轉(zhuǎn)時，空氣過濾器必然會積累大量塵土，必須經(jīng)常做清理，以防止因塵土積累過多而阻塞過濾器，造成氣流量減少，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑蒸汽過熱度減小，蒸發(fā)壓力降低，影響制冷效果。嚴重時蒸發(fā)器表面結(jié)霜，未蒸發(fā)完全的制冷劑液體進入壓縮機，造成壓縮機損壞?？諝膺^濾器屬于損耗品，須定期清潔、更換；清潔、更換周期視機房內(nèi)的空氣質(zhì)量情況確定，要盡量避免在空氣過濾器報警的時候再更換或清潔過濾器。
（2）表面清潔，風機轉(zhuǎn)動部件無灰塵、油污。
（3）送風機如有異常響聲，應停機檢查風機葉片有無異物或損壞，軸承是否有發(fā)熱損壞，如果是皮帶傳動的風機，還須檢查皮帶是否松動，如果皮帶已松須及時上緊；風機皮帶屬于損耗品，須定期更換，周期為1～2年。
（4）過濾器清潔、濾料無破損、透氣孔無阻塞、無變形。
（5）蒸發(fā)器翅片應明亮無阻塞、無污痕。
（6）翅片水槽和冷凝水盤應干凈無沉積物，冷凝水管應暢通。
（7）送、回風道及靜壓箱無跑、冒、漏風現(xiàn)象。
風冷冷凝器的維護
（1）室外冷凝器（或干冷器）須定期檢查，不能有塑料袋、廢紙等異物阻塞冷凝器翅片影響散熱；如果翅片上積有太多塵土影響通風散熱時，須及時對其進行清洗，否則會造成壓縮機排汽壓力過高。
（2）風扇支座緊固，基墩不松動，無風化現(xiàn)象。電機和風葉應無灰塵、油污、扇葉轉(zhuǎn)動正常，無抖動和摩擦。
（3）定期用鉗形電流表測試風機的工作電流，檢查風扇的調(diào)速機構(gòu)，看是否正常。
（4）電機的軸承應為緊配合，發(fā)現(xiàn)扇葉擺動或轉(zhuǎn)動不正常時應進行維修或更換。
制冷部分的維護
（1）用高、低壓氣壓表測試制冷管路的高低壓壓力，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
（2）蒸發(fā)器表面不可控結(jié)露或出現(xiàn)結(jié)霜時，說明蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)壓力偏低。首先檢查通風量是否減少（空氣過濾器被堵，送、回風風路有阻礙物等），再檢查制冷循環(huán)回路是否存在阻塞，此時，掛上高、低壓壓力表，檢查高壓端排氣壓力與回液壓力是否一致或接近。如果排氣壓力明顯高于回液壓力，則說明系統(tǒng)有阻塞（阻塞處表面會有明顯的溫度降，這是阻塞點處的制冷劑內(nèi)部壓力降造成的表面溫度變化，通過手摸可以就可以查到，這種現(xiàn)象通常發(fā)生在回液段，壓縮機的排氣段，由于溫度過高，不宜手摸，避免燙傷），最容易發(fā)生阻塞的位置是干燥過濾器（系統(tǒng)在施工過程中沒有做好清潔工作），通過更換干燥過濾器可以解決。如果系統(tǒng)流動正常，則再檢查膨脹閥是否損壞，如均正常，則可判斷為系統(tǒng)缺少制冷劑，對系統(tǒng)進行補充直至蒸發(fā)壓力恢復正常（加注制冷劑時，需注意不要在壓縮機吸汽端加注液體制冷劑，以防止“液擊”?，F(xiàn)在大部分直接蒸發(fā)制冷的DX機房專用空調(diào)采用的均是渦漩式壓縮機，可以不必考慮“液擊”的問題，但是加注液體制冷劑也需要緩慢進行）。對于采用R407C制冷劑的機組，由于此種制冷劑是混合型的，加注時必須是液體制冷劑。
（3）在沖入氟利昂之前，要先檢查系統(tǒng)是否有泄漏，由于潤滑油和氟利昂是互溶的，通常在制冷劑泄漏的地方，會有油污出現(xiàn)，通過檢查油污點，可以迅速找到泄漏位置，如有條件也可以使用檢漏儀確定具體的漏點。
（4）壓縮機排氣壓力過高時，首先按風冷冷凝的維護步驟進行檢查，再檢查冷凝器（或干冷器）風機是否能正常工作，冷凝器放置地點通風是否順暢，如均正常，則可判斷制冷劑充入量過多或制冷系統(tǒng)內(nèi)混有不可凝性氣體（空氣或氮氣等）。制冷劑充入量過多，表現(xiàn)為當壓縮機停機時，溫度和壓力均同時下降，此時放掉適量制冷劑即可（當制冷劑是含CFC產(chǎn)品時，建議盡量將排放的制冷劑回收，以減少環(huán)境的污染）；如系統(tǒng)中混有不可凝性氣體時，則表現(xiàn)為壓縮機開機后壓力、溫度上升較快，停機時，溫度降低較快而壓力降低較慢，此時，須通知生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員前來解決。
（5）發(fā)現(xiàn)壓縮機有異象時，應盡快通知廠家來處理，如震動、響聲過大時，宜考慮盡早更換。由于氟利昂制冷劑在高溫時，會產(chǎn)生酸，這將會腐蝕新?lián)Q的壓縮機的電機的電氣絕緣，所以要盡可能避免在壓縮機燒毀的時候再更換。在更換壓縮機時，干燥過濾器須一并更換，更換壓縮機時，由于壓縮機本身帶有的潤滑油是足夠整個系統(tǒng)運行使用到的，但是系統(tǒng)里保存的制冷劑里已經(jīng)包含了大量的原有潤滑油，因此在新?lián)Q上壓縮機時，還需要觀察壓縮機潤滑油的液位窗。必要時，需要釋放掉部分潤滑油，以避免壓縮機負荷過重。壓縮機更換后，局部必須要做抽真空干燥處理。如果是已經(jīng)燒毀的壓縮機，還需要考慮在系統(tǒng)上做除酸的處理，具體實施方案，需要找廠家協(xié)商解決。
（6）定期觀察視鏡內(nèi)氟利昂的流動情況，判斷有無水分，是否缺液。
（7）檢查冷媒管固定位置有無松動或震動情況。
（8）制冷管道應暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時排除。
加濕器部分的維修
（1）加濕最好使用軟化水。如無條件對加濕供水進行軟化，電極式的加濕器須對加濕罐定期清洗水垢（清洗周期要根據(jù)當?shù)氐目諝鉂穸燃八|(zhì)的硬度來確定），以保持電極板良好的導電性能；如果當?shù)厮磳щ娐势?，或使用純凈水做加濕時，對于電極式的加濕系統(tǒng)，加濕罐中的水因電流太小無法沸騰時，可往水中添加適量食鹽以增加導電率。電極式加濕的加濕罐屬于損耗品，罐體內(nèi)的水垢應定期清理，尤其在秋季、冬季和春季，加濕系統(tǒng)的負荷比較重時，如果水垢不能得到及時清理，將會嚴重腐蝕電極，此時加濕罐就需要更換（即使是使用軟化水，電極也會被腐蝕，只是減少的清潔水垢的工作量，當電極腐蝕嚴重時，加濕罐也需要更換）。
（2）保持加濕水盤和加濕罐的清潔，定期清除水垢。
（3）檢查給排水管路，保證暢通，無滲漏、堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查電磁閥的動作，加濕負荷電流和控制器的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
（5）加濕的上水系統(tǒng)是機房跑水的主要風險之一，機房內(nèi)應在機房專用空調(diào)的底部做防水處理，并做好漏水檢測，與此同時，還需要漏水檢測與加濕上水的總閥門做好聯(lián)動，機房內(nèi)一旦有漏水報警，需要立刻關(guān)斷整個機房加濕系統(tǒng)的上水總電磁閥。
冷卻系統(tǒng)的維護
（1）冷卻循環(huán)管路暢通，無跑、冒，各閥門動作可靠；定期清除冷卻水池雜物及清除冷凝器水垢。
（2）冷卻水泵運行正常，無銹蝕，水封嚴密。
（3）冷卻塔風機運行正常，水流暢通，播灑均勻。
（4）冷卻水池自動補水、水位顯示及告警裝置完好。
電氣控制部分的維護
（1）定期檢查報警器的聲、光報警是否正常，接觸器、熔斷器有無松動或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
（2）檢查電加熱器的螺絲有無松動，熱管有無塵埃，如有松動和塵埃應及時緊固和清潔。
（3）用鉗形電流表測試所有電機的負載電流，測量數(shù)據(jù)與原始記錄不符時，應查出原因，進行排除。
（4）檢查繼電器和電子元件有無損壞和變質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時
