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一，電鍍行業(yè)作業(yè)中會(huì)引起中毒的種類
有毒物質(zhì)能通過(guò)呼吸道、消化道、皮膚3個(gè)途徑進(jìn)入人體，可能造成急性中毒和慢性中毒。
1 氰化物中毒
在電鍍銅、鋅、銀、金、銅合金和退鍍中，氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀和氰化金鉀等氰化物被廣泛使用。
氰化物顆粒、粉末及含氰溶液，遇酸或受潮會(huì)分解產(chǎn)生更易致人中毒的氰化氫氣體。若含氰鍍槽的布置、含氰廢水的排放和通風(fēng)管路等存在缺陷，可能會(huì)產(chǎn)生氰化氫。例如：含氰鍍槽與酸銅槽、酸洗槽、鉻槽等酸性物質(zhì)的距離過(guò)近;含氰污水與酸性廢水混合排放;含氰廢氣與酸霧共用一套通風(fēng)裝置;零件表面的酸性物質(zhì)未清洗干凈就進(jìn)入含氰鍍槽，以上情況均會(huì)產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體，從而為事故的發(fā)生埋下隱患。氰化鈉和氰化亞銅的溶解過(guò)程屬絡(luò)合反應(yīng)，若操作不慎，放出的熱量將會(huì)使溶液溫度急劇升高，甚至沸騰，分解產(chǎn)生氰化氫和氰氣，并可能造成含氰溶液外溢。含氰鍍槽的工作溫度過(guò)高和電流密度過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致氰化物分解和擴(kuò)散。
因?yàn)榍杌锸褂貌划?dāng)、通風(fēng)不良和管理不善，導(dǎo)致作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生大量氰化氫氣體，造成人員急性中毒，最終釀成傷亡事故。如2003年10月，浙江溫州某刀具公司發(fā)生了一起中毒事故，該公司在對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行檢修時(shí)，檢修人員在未采取任何防護(hù)措施的情況進(jìn)入深達(dá)4.5m的還原反應(yīng)池內(nèi)，發(fā)生中毒，由于盲目施救，先后有5人進(jìn)入該池內(nèi)，最終造成4人死亡，1人受傷，導(dǎo)致事故擴(kuò)大化。事后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)：池內(nèi)氰化氫等氣體的濃度嚴(yán)重超標(biāo)。
2 有機(jī)溶劑中毒
電鍍生產(chǎn)有時(shí)需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆劑)、油漆、電泳漆和油墨等有機(jī)溶劑。使用時(shí)有機(jī)溶劑大量揮發(fā)，人體吸入后會(huì)引起中毒。如三氯乙烯在清洗槽內(nèi)呈蒸氣狀態(tài)，若冷卻不足或零件帶出，會(huì)在空氣中達(dá)到較高濃度，直接影響操作人員的安全和健康。噴漆、電泳、油墨涂敷、退漆和零件清洗等作業(yè)，通常為近距離的手工操作，難以做到人員與有毒物質(zhì)的有效隔離。若缺少良好的通風(fēng)和個(gè)體防護(hù)用品，就會(huì)引起急性中毒，長(zhǎng)期吸入也會(huì)導(dǎo)致慢性中毒。
3 酸霧中毒
硫酸、硝酸、鹽酸和氫氟酸在電鍍中應(yīng)用廣泛。酸銅溶液因空氣攪拌會(huì)形成酸霧;鹽酸除銹會(huì)逸出HC1氣體;高濃度的氫氟酸會(huì)揮發(fā)出HF氣體;濃硝酸退掛具和零件，會(huì)產(chǎn)生NO，等氮氧化合物。作業(yè)人員吸入酸霧會(huì)造成呼吸道刺激、炎癥和肺水腫，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致死亡。某電鍍廠使用硝酸退掛具，操作人員麻痹大意，貿(mào)然在硝酸中加入大量尿素而產(chǎn)生大量氮氧化合物，因缺少安全防護(hù)措施而造成當(dāng)場(chǎng)昏死，送醫(yī)院后不冶。長(zhǎng)期接觸各類酸霧還會(huì)引起各類病變。
4 鉻霧中毒
鍍鉻會(huì)產(chǎn)生鉻霧，若未添加抑霧劑則情況更為嚴(yán)重。現(xiàn)場(chǎng)缺少通風(fēng)措施和個(gè)體防護(hù)用品，鉻霧進(jìn)入呼吸道，就會(huì)引起急性呼吸道刺激和產(chǎn)生慢性影響。
5 其他
次氯酸鈉溶液常溫下易分解，遇酸則分解更快，釋放出劇毒的氯氣。誤食含金、銀、銅、鉛等物質(zhì)可能引起重金屬中毒。對(duì)鎳有過(guò)敏反應(yīng)的人員，直接接觸鍍鎳溶液，很可能引起皮膚炎癥和濕疹，被稱為“鎳癢癥”。 2 安全對(duì)策措施
二，防止電鍍作業(yè)中中毒安全技術(shù)對(duì)策措施
1 廠區(qū)平面布置的對(duì)策措施
(1)廠房和化學(xué)品庫(kù)房應(yīng)與職工宿舍、食堂等生活場(chǎng)所分開(kāi)設(shè)置，且保持安全距離。
(2)高毒有害作業(yè)與低毒無(wú)害作業(yè)應(yīng)相對(duì)分離布置。
(3)含氰鍍槽應(yīng)與酸性物質(zhì)保持安全距離，或有效隔離。
(4)劇毒品庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、電源、火源、水源和居民區(qū)，宜靠近使用場(chǎng)所。
(5)噴漆等易燃易爆生產(chǎn)部位宜設(shè)置在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處，與周圍的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
2 防毒對(duì)策措施
(1)劇毒品的儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)防盜報(bào)警裝置，且建筑結(jié)構(gòu)完整，門窗嚴(yán)密，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
(2)劇毒品的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應(yīng)消毒后由供應(yīng)商回收，專用的分取容器應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。
(3)改革工藝，盡量使用低毒無(wú)害的工藝和物質(zhì)，采用低氰或無(wú)氰的生產(chǎn)工藝。
(4)電鍍生產(chǎn)應(yīng)機(jī)械化、自動(dòng)控制，有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免氰化物與酸類物質(zhì)混合、接觸。
(5)改善通風(fēng)狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位應(yīng)采用正壓送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應(yīng)吸收處理或高空排放。
(6)嚴(yán)格控制工作溫度和電流密度等。
(7)配備氰化物中毒的急救藥物，如亞硝酸異戊酯。
原文：http://www.zkcxjt.com/xinwendongtai/xingyexinwen/5.html?1466387309
