作為一個在傳統(tǒng)行業(yè)里掙扎的小公司，入行3年，一直虧損。靠著老板和同事們不斷努力支持，總算有款拿得出手的產(chǎn)品。但是作為電力行業(yè)，往往是渠道為王的，你一個新手過來，沒什么資源，只能艱難的前行。一款產(chǎn)品出來，還沒等到大賣，就要想著怎么節(jié)源，怎么節(jié)約成本。想要節(jié)約成本，就得先看看成本有哪些，哪些成本可以壓縮，哪些是無能為力。
給我們的這款產(chǎn)品取名為AE86吧，祝愿它能彎道超車。
首先來看看成本構(gòu)成：
我大體將成本概括為6大項，分別是人工成本、硬件成本、研發(fā)成本、物流成本、應(yīng)酬成本、差旅成本，接下來再將這6大項逐一拆分
人工成本
將人工成本細分為生產(chǎn)、采購、測試、運輸四項。對于生產(chǎn)來說，這里只計算在公司內(nèi)部的產(chǎn)品組裝生產(chǎn)，生產(chǎn)一套AE86大概需要3天時間，人員需要2人，也就是6人天，一天按照300元來算的話，生產(chǎn)成本就是1800元。采購一般是網(wǎng)上采購，所以時間和人員安排少一點，大概是2人天，一天按照240元來算，采購成本就是480元。測試需要2人3天，1人天按照300來算，測試的成本就是1800元。運輸包括倉管和發(fā)貨，我們由一個人負責(zé)，因為倉管無法精細的將成本平攤到每一套產(chǎn)品，所以就按照1人天來算，成本大概260元。
所以人工成本合計下來就是4340元。
硬件成本
硬件成本概括為外殼、電路板、傳感器、便攜箱、其他零件或配件。外殼成本6000元，電路板成本2000元、傳感器成本6000元、便攜箱成本500元、其他1000元，成本合計就是15500元。
研發(fā)成本
對于一個新產(chǎn)品來說，成本的絕對大頭就是研發(fā)成本，這里將研發(fā)成本分為三項其實并不合適，將一些其他成本都歸到這三項里面，比如將報廢成本歸到硬件成本。對于人工成本，這個產(chǎn)品開發(fā)參與人員有10人，工期大概半年，所以粗略的計算人工成本就是1800人天，1人天按照300元來算，成本就是540000元，當然在這個產(chǎn)品項目中會穿插著其他項目，所以砍掉一半，人工成本算270000。硬件成本除了像之前的那種硬件成本，還包括報廢成本、試錯成本，給一個粗略的成本，50000。外委成本，我們公司是跟清華大學(xué)合作，請了清華大學(xué)的老師做顧問，每年需要支付不小數(shù)目的錢給清華，攤到這個項目就算500000吧。所以研發(fā)成本大概就是82萬元。
其他幾項就不再細分出一些小項，為了避免枯燥這里就不再一一贅述，將分項成本都列出來會顯得更加直觀一點。
上圖只是粗略的核算，實際成本應(yīng)該比這個還要高。那接下來就看看我們的定價，一套的定價是12萬元，大概要賣多少套才能盈利呢，列個計算公式，設(shè)套數(shù)為x，則
120000x＞35540x+820000
得出x＞9.7
也就是說至少賣出去10套才能盈利。
當然這些成本分析并不準確，可能多也可能少，但是作為公司的成本控制指導(dǎo)還是有用武之地的。
我們看到占大頭的有研發(fā)成本82萬，硬件成本15500。對于研發(fā)成本來說，可以從縮短工期著手，比如原本工期6個月，我們縮短至5個月，則成本將會降低45000元，再從控制報廢率、出錯率上面控制，又可以節(jié)省10000元。
對于硬件成本來說，我們目前的外殼是找的手板廠制作，一套價格6000，如果需求量大，那我們采用模具注塑生產(chǎn)，一套的成本能控制在500元。任何硬件在我們需求量大的前提下都會增加我們的議價能力，成本都會有所降低。
所以核算一款產(chǎn)品的成本不僅可以指導(dǎo)我們定價，還可以指導(dǎo)我們?nèi)绾螇嚎s成本。
