隨著工業(yè)4.0時代的到來,制造業(yè)正經(jīng)歷一場由數(shù)字化和人工智能驅(qū)動的深刻革命。傳統(tǒng)研發(fā)模式在數(shù)據(jù)孤島、跨部門協(xié)作效率低下以及知識復(fù)用率低等問題的制約下,難以滿足現(xiàn)代企業(yè)對敏捷性和創(chuàng)新性的需求。廣域銘島作為這一領(lǐng)域的先行者,憑借其捷做設(shè)計研發(fā)協(xié)同平臺和Geega工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,提出了一種全新的智能研發(fā)協(xié)同理念,旨在通過技術(shù)的深度融合,提升企業(yè)的研發(fā)效率與創(chuàng)新能力。
捷做平臺的核心在于打破傳統(tǒng)研發(fā)中的壁壘,實現(xiàn)全流程透明化與數(shù)據(jù)驅(qū)動的協(xié)同管理。它不僅支持設(shè)計、工藝和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理,還通過模塊化設(shè)計、可配置BOM(物料清單)以及變更閉環(huán)控制等功能,優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的研發(fā)協(xié)作模式。廣域銘島的解決方案以客戶需求為導(dǎo)向,將研發(fā)過程與生產(chǎn)需求緊密結(jié)合,確保設(shè)計即研發(fā)、設(shè)計即生產(chǎn)的核心原則。
在智能研發(fā)協(xié)同中,廣域銘島充分利用了現(xiàn)代技術(shù)架構(gòu)的優(yōu)勢?;谖⒎?wù)的系統(tǒng)設(shè)計,使得每個業(yè)務(wù)模塊都具備高度的獨立性和靈活性。多租戶技術(shù)的應(yīng)用則保證了不同企業(yè)在同一平臺上實現(xiàn)數(shù)據(jù)隔離與個性化配置,而高性能數(shù)據(jù)庫的引入,尤其是基于圖數(shù)據(jù)庫的BOM管理,極大地提升了數(shù)據(jù)檢索和處理的效率。這些技術(shù)的結(jié)合,使得捷做在復(fù)雜的研發(fā)環(huán)境中表現(xiàn)出色,成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵支撐。
此外,廣域銘島還通過其專屬的捷做平臺,進一步強化了智能研發(fā)協(xié)同的核心。捷做構(gòu)建了三級數(shù)據(jù)架構(gòu),涵蓋了數(shù)據(jù)接入、治理及服務(wù)。通過對企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時分析與整合,它打破了數(shù)據(jù)的孤島效應(yīng),實現(xiàn)了研發(fā)與生產(chǎn)的深度互聯(lián)。更為重要的是,捷做設(shè)計研發(fā)協(xié)同平臺將工藝規(guī)則和設(shè)備參數(shù)轉(zhuǎn)化為可復(fù)用的數(shù)字資產(chǎn),顯著提升了知識密集型業(yè)務(wù)的處理效率。例如,在汽車焊接工藝中,通過對電流、電壓和送絲速度等參數(shù)的封裝,形成了“焊點質(zhì)量指數(shù)”,從而幫助企業(yè)在設(shè)計驗證中做出更精準的判斷。
在多個行業(yè)中的實踐證實了廣域銘島智能研發(fā)協(xié)同策略的有效性。新能源電池領(lǐng)域的案例中,捷做平臺通過數(shù)據(jù)建模和工藝優(yōu)化,幫助企業(yè)將良品率提升8%,并將設(shè)備故障時間減少了65%。而在汽車行業(yè),吉利集團借助該平臺實現(xiàn)了每年30多款新車型的并行研發(fā),不僅將零部件通用化率提升至75%,還顯著降低了單車研發(fā)成本。這些成果不僅僅是數(shù)據(jù)的提升,更是整個研發(fā)范式的重構(gòu),體現(xiàn)了廣域銘島在技術(shù)驅(qū)動與業(yè)務(wù)融合上的領(lǐng)先地位。
面向未來,廣域銘島持續(xù)推進兩大技術(shù)方向:生成式研發(fā)助手和數(shù)字孿生研發(fā)環(huán)境。生成式研發(fā)助手基于工業(yè)大模型,能夠通過自然語言和設(shè)計需求,快速生成設(shè)計圖紙,幫助企業(yè)縮短設(shè)計周期;而數(shù)字孿生研發(fā)環(huán)境則構(gòu)建了高保真的虛擬工廠,支持研發(fā)人員在仿真環(huán)境中實時調(diào)試設(shè)備參數(shù),將工藝優(yōu)化周期從周級壓縮至小時級。這些創(chuàng)新不僅為制造業(yè)的研發(fā)提供了更高效的解決方案,還進一步加劇了智能研發(fā)協(xié)同的影響力。
最終,廣域銘島的智能研發(fā)協(xié)同模式強調(diào)的是一種以數(shù)據(jù)為核心的開放生態(tài)系統(tǒng)。通過推動研發(fā)流程與實際業(yè)務(wù)的深度融合,它幫助制造企業(yè)突破傳統(tǒng)模式的瓶頸,實現(xiàn)從創(chuàng)意到落地的無縫銜接。在這個過程中,數(shù)據(jù)管理和知識的多元共用成為關(guān)鍵,彰顯了廣域銘島產(chǎn)品的智能化與前瞻性。