本工程采用塔吊型號(hào)為：QTZ200CZJ-70207型塔式起重機(jī)一臺(tái)，塔機(jī)高度約為110M，根據(jù)附著要求，在在塔機(jī)高度約為26.4M、59.4M、89.1M處共設(shè)置三道附著，根據(jù)塔機(jī)安裝位置確定撐桿的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)形式。

二、塔吊安裝使用拆卸工程主要內(nèi)容

1.塔吊基礎(chǔ)施工；

2.塔吊安裝；

3.塔吊頂升；

4.塔機(jī)檢查及保養(yǎng)；

5.塔吊拆卸；

三.編制依據(jù)

1、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》

2、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》? JGJ? 59-2011

5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》? JGJ80-2016

6、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》? JGJ33-3012

7、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》? JGJ46-2012

二、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144—2016

三、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-2011

四、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ50204－2015

五、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 196-2010

六、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005

四.安全監(jiān)理范圍

適用于項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)整個(gè)建筑工程現(xiàn)場(chǎng)塔吊的安拆安全監(jiān)督。

五.安全監(jiān)理目的

監(jiān)督承包單位貫徹《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，確保建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)和施工企業(yè)職工安全和健康。

六.安全監(jiān)理職責(zé)

1、“建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范”中雖將安全施工列入控制范圍，但國(guó)家和政府建設(shè)行政主管部門明確要求監(jiān)理單位應(yīng)監(jiān)督管理承包單位的安全施工，并對(duì)建設(shè)工程安全生產(chǎn)承擔(dān)建立責(zé)任。

2、起重吊裝工程屬于危險(xiǎn)性較大的工程，要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，并附驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查同意后方可實(shí)施。

3、針對(duì)起重吊裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生安全隱患的主要環(huán)節(jié)、部位和工藝等情況，監(jiān)理部從安全管理制度，對(duì)施工單位盡心安全施工監(jiān)督管理。

第四部分 施工規(guī)定與技術(shù)要求

（即控制要點(diǎn)和目標(biāo)值）

一? 塔吊安裝前的自檢

1.1機(jī)械自檢

檢查主要部件是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋或損壞。

檢查電氣元件是否完整。

檢查塔吊結(jié)構(gòu)外表油漆的處理，檢驗(yàn)有無(wú)嚴(yán)重的銹銹蝕及裂紋。

1.2資料自檢

檢查隨機(jī)使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。

檢查有無(wú)安裝書面技術(shù)交底和安裝施工方案。

檢查安全技術(shù)措施是否落實(shí)，是否組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)安裝知識(shí)。

1.3安全自檢

1.安裝前組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求，安全措施及事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。

2.所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，起重工及電工要持證上崗。

3.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，穿好防滑鞋。

4.安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)安全警戒線。

5.安裝的作業(yè)人員工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，要堅(jiān)守崗位，要相互配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。

二? 塔吊安裝順序

2.1單機(jī)安裝順序

安裝底架安裝塔升第一節(jié)，內(nèi)含第一節(jié)架和平臺(tái)安裝內(nèi)套延續(xù)架安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支承、旋轉(zhuǎn)塔帽、平臺(tái)、司機(jī)室安裝平衡臂安裝部分平衡重塊安裝起重臂、拉桿安裝完全部平衡配重塊穿繞起升、小車鋼絲繩升高塔身，裝好塔機(jī)的全部附屬裝置調(diào)試。

2.2整個(gè)安裝過程部署

根據(jù)工程實(shí)際情況，基礎(chǔ)施工時(shí)即可進(jìn)行塔吊承臺(tái)施工，完畢后進(jìn)行塔吊的安裝及驗(yàn)收。

三? 塔吊安裝方法

3.1基礎(chǔ)處理及固定支腳的安裝

1.塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，安裝固定支腳前必須按照塔機(jī)說明書“基礎(chǔ)安裝”進(jìn)行安裝。

2.將固定支腳和固定框架放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用鐵墊塊調(diào)整固定支腳的水平位置。

3.塔身基礎(chǔ)安裝在固定支腳上，然后用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查其垂直度，并加以調(diào)整，確認(rèn)垂直度后固定支腳用鋼筋焊接固定防止偏移。

4.澆筑砼固定支腳，待其凝固達(dá)到一定的強(qiáng)度（檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度試件確保），才能進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。

3.2安裝套架總成

1．先在地面用汽車將頂身套架立起，分別將套架四周的休息平臺(tái)和防護(hù)欄用連接鎖、開口鎖及防護(hù)欄夾板連接牢固后方可安裝套架兩側(cè)的爬梯。

2.頂身油罐吊到套架油罐安裝位置，活塞向下，并用銷軸將其頂身套架連接。

3.用汽車吊頂升橫梁吊到塔身第一節(jié)上最底的耳座上，頂身橫梁的兩頭分別掛在耳座上即可。

4.用汽車將頂升套架從塔身第一節(jié)至上而下慢慢往下放，當(dāng)安全靴降到第二個(gè)耳座時(shí)（從下往上數(shù)），將安全靴往里推，使安全靴掛到塔身上。

5.將液壓泵固定在套架休息平臺(tái)的一角上（靠近頂身油罐）。

3.3安裝回轉(zhuǎn)支承總成

1.回轉(zhuǎn)支承軸承包括：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。

2.在地面將回轉(zhuǎn)支承四周的安全平臺(tái)安裝好，并將所用的銷軸、工具等放在上面。

3.將四根相同長(zhǎng)的鋼絲繩用吊環(huán)掛在支承座上的支柱耳套上，吊起緩慢落下對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的耳座在同一方向，然后用標(biāo)準(zhǔn)銷軸連接在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

4.接通頂升電源，將液壓油缸伸長(zhǎng)掛在耳座上慢慢將套架頂起到回轉(zhuǎn)支腳部位，用專用銷軸連接上，銷軸兩頭用開口銷固定。

3.4安裝塔頭

1.塔頂為四棱錐結(jié)構(gòu)，頂部焊有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸與起重臂、平衡臂相連，為了安裝各拉桿的需要，塔頂上部設(shè)有工作平臺(tái)，工人通過平臺(tái)將螺栓與塔頂連接。塔頂上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，塔頂前側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器，后側(cè)設(shè)有帶護(hù)圈的爬梯。吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器安裝好。

2．用4米左右的吊具穿過銷軸，將其吊放在回轉(zhuǎn)軸承上的魚板中，一側(cè)用銷軸連接，另一側(cè)用螺栓連接，用加力拌手?jǐn)Q緊螺栓。

3.5安裝駕駛室

將兩根四米的吊索分別用4個(gè)U型吊環(huán)吊在駕駛室頂部的四角吊點(diǎn)上，平穩(wěn)地將其吊到回轉(zhuǎn)支承平臺(tái)駕駛室的底座上，并將四角用螺栓連接牢固后拆掉吊具。

3.6安裝平衡臂總成

1.在地面上將平衡臂上兩邊的工人平臺(tái)用銷軸拼裝好，安裝防護(hù)欄桿并用夾具夾牢，再將A箱安裝在通道的欄桿上，用螺栓固定好。

2.安裝平衡臂拉桿：在地面先安裝兩節(jié)拉桿用銷軸連接并安上開口銷。

3.準(zhǔn)備安裝所有的銷軸、工具、配件等，電源線、100米長(zhǎng)的麻繩同時(shí)也放在地面上。

4.用四根四米長(zhǎng)的吊索將平衡臂微微吊離地面，檢查是否平衡，再慢慢吊起對(duì)準(zhǔn)塔頭上的連接板上用銷軸連接起來，而后汽車吊再慢慢升高至拉桿能連接上并用銷軸連接，銷好兩頭的開口銷，汽車吊再慢慢往下放，使其成自然狀態(tài)，解開吊索，加配重。

3.7安裝起重臂總成

1.在地面上搭設(shè)高一米的鋼管架，按起重臂的順序放在鋼管架上進(jìn)行組成并用銷軸連接好，插上開口銷，組裝第一節(jié)時(shí)應(yīng)先將起重小車安放在起重臂上，并將維修吊籃緊固在起重小車上。

2.安裝好起重臂根部出的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒上的兩根鋼絲繩，其中一根長(zhǎng)的通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定在起重小車的前部。另一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定在起重小車的后部，起重小車的后部設(shè)有三個(gè)繩卡，繩卡的壓板安放在受力繩的一面，繩卡的間距為鋼絲繩直徑的6-9倍，為了便于安裝，可以使用手動(dòng)或電動(dòng)的方式將塔頭前端轉(zhuǎn)向安裝面。

3.在起重臂前端捆兩根麻繩，做安裝時(shí)的牽引方向和固定用。用四根相同長(zhǎng)的繩安放在起重機(jī)臂的兩個(gè)吊點(diǎn)上（注意拉桿應(yīng)放在兩根鋼絲繩的中間）。起吊起重臂到安裝高度，用銷軸和塔頭連接并固定。

4.用麻繩通過塔頭頂端的滑輪組和起重比拉桿上的滑輪組進(jìn)行穿線，一端用鐵絲擰緊固定，一端放至在地面用人工拉動(dòng)滑輪組至拉桿能連接上并用銷軸固定。也可以接電用起重鋼絲繩繞滑輪組進(jìn)行連接。在拉動(dòng)的過程中，汽車吊要配合慢慢地起升到連接為止，汽車吊再慢慢往下放到自然狀態(tài)。最后松脫滑輪組上的麻繩或鋼絲繩。

5.裝配平衡重塊：平衡重的重量隨起重臂的長(zhǎng)度改變而改變。本次安裝的配重根據(jù)塔吊型號(hào)，注意按使用說明各個(gè)配重重量有區(qū)別，吊裝完畢后用連接板、螺栓將拇塊平衡重之間連接起來。

6.穿繞起重鋼絲繩：接通電源，啟動(dòng)起升卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絲繩松開，穿過游動(dòng)滑輪，腰形錕輪，在引到臂架根部牽引小車上側(cè)滑輪，到小車中間滑輪，穿過主鉤兩滑輪，再穿上下側(cè)滑輪，將頭繩放至工作維修吊籃內(nèi)，大約離頭繩三米左右的地方安裝一個(gè)U型卡環(huán), 以便鋼絲繩利用楔套及繩夾的安裝。將小車移至臂架頭部，用銷軸將鋼絲繩楔套連接在頭部轉(zhuǎn)環(huán)上，并用開口楔鎖好，然后將小車慢慢往回開至鋼絲繩張緊，起掉U型卡環(huán)。

7.試運(yùn)轉(zhuǎn)：整機(jī)安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允許誤差1/1000，接通所有電路電源，開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)檢查鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，調(diào)整好所有線路、電器開關(guān)。

3.8頂升加節(jié)

1.安裝工作和調(diào)試完成后，才能進(jìn)行加節(jié)工作。

2.接通液壓泵站電源后進(jìn)行裝卸---安裝---調(diào)試。

3.接通液壓油管，HP對(duì)H口，BP對(duì)B口，高壓油管不允許顛倒，以免發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

4.將油缸活塞與頂升橫梁用銷軸連接牢固并上開口鎖，使橫梁與塔身上面的一對(duì)凸耳相連。

5.將頂升套架與旋轉(zhuǎn)支承四角用銷軸連接牢固并上開口鎖。

6.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用小車吊起引進(jìn)小車軌道上待用。

7.拆除旋轉(zhuǎn)支承與塔身四周的連接銷。

8.塔機(jī)頂身配平，可以通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與雨尾板是否在一條垂直線上，如果不平衡，利用第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前進(jìn)或后退進(jìn)行配平。

9.頂升：伸出與頂身橫梁相連的頂升油缸活塞桿，頂起塔機(jī)用用頂升套架上銷緊棘爪將頂起的搭機(jī)部件放在塔身凸耳能掛上頂升橫梁為止，再進(jìn)行伸出活塞油缸頂起套架。為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入塔身所需要的空間，此頂升操作要重復(fù)進(jìn)行三次。

10.加節(jié):當(dāng)頂起塔機(jī)夠一定高度時(shí)，引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向與塔身相連的上空，操作液壓系統(tǒng)回收油缸慢慢降至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板內(nèi)，用4×2個(gè)銷軸連接，安上安全銷、開口銷鎖定，并使扶梯的下部接頭插入下面一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯頂端，松開小車的四個(gè)連接螺栓，將其推出套架，進(jìn)行下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，如此反復(fù)頂升如節(jié)，直至所要求的高度為止。

3.9調(diào)試檢查

1.全面調(diào)試檢查塔吊電路接線是否正確。

2.全面檢查整機(jī)安裝的聯(lián)接部位是否正確、牢固。

3.檢測(cè)無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線的垂直度，允許偏差小于3/1000。

4.塔身防雷檢測(cè)接地電阻小于2Ω。

5.塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走，是否正常。

6.調(diào)試塔吊各安全裝置，包括力矩、超高、變幅限位器，達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠；吊鉤、卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒有保險(xiǎn)裝置；上人爬梯有護(hù)圈等。

四? 安裝安全技術(shù)要求

4.1安裝技術(shù)要求

1．所有連接螺絲要緊固，所有防護(hù)欄桿需牢固。

2．塔升垂直度必須控制在1‰。

3．所有安全裝置必須靈敏可靠。

1.塔吊電氣系統(tǒng)做到絕緣防雨保護(hù)。

2.必須進(jìn)行接地，并對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，小于2歐姆后方合格。

4.2安裝安全要求

1．所有參與安裝人員需有安裝操作證，安裝前進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底及責(zé)任分工。

2.高空操作作業(yè)人員必須系安全帶、安全帽、檢查工具、索繩，吊裝設(shè)備是否符合安全吊裝要求。

3.吊裝時(shí)要特別注意周圍環(huán)境，設(shè)安全線。

4.六級(jí)以上大風(fēng)禁止頂升作業(yè)。

5.頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將回轉(zhuǎn)制動(dòng)住。

6.在頂升作業(yè)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和起升操作。

7.作業(yè)完畢后，用經(jīng)緯儀檢查塔吊的垂直度，如果不符合千分之一的要求，必須要用附墻來校正塔身。

8.塔吊安裝完畢，首先報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)安部和總工程師室組織內(nèi)部驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，報(bào)綿陽(yáng)市技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格并頒發(fā)準(zhǔn)用證件后方能投入使用。

五? 塔吊使用規(guī)定

5.1塔吊操作規(guī)程

1.持證上崗，證機(jī)相符。

2.嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定操作，不得超重起吊。

3.必須在專職指揮人員指揮下方可操作，操作前鳴鈴示意。

4.操作室內(nèi)禁止吸煙、閑談、打鬧、睡覺等活動(dòng)，非工作人員禁止入內(nèi)。不得放置雜物，以免影響操作。

5.必須專心操作隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)?shù)跤兄匚飼r(shí)，不得離開操作位置。

6.操作的動(dòng)作應(yīng)該準(zhǔn)確清楚，嚴(yán)禁越機(jī)及交速直接換向。

7.工作中休息或下班時(shí)，不得將起吊物懸掛在空中。

8.絕不允許斜掛，斜吊起吊埋在地上或凝結(jié)在地下面的設(shè)備及其它物件。

9.起重工作時(shí)不允許任何人上下爬梯，也不得調(diào)整檢修機(jī)件。

10.起吊過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，并設(shè)法放下起吊物進(jìn)行處理。

5.2塔吊操作“十不吊”

1.吊物重量超過機(jī)械性能允范圍不準(zhǔn)吊。

2.指揮信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

3.吊物下方有人不準(zhǔn)吊。

4.吊物上站人不準(zhǔn)吊。

5.埋在地下物不準(zhǔn)吊。

6.斜拉鈄吊物不準(zhǔn)吊。

7.松散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。

8.零碎小件無(wú)容器不準(zhǔn)吊。

9.吊物重量不明不準(zhǔn)吊。

10.六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。

5.3塔吊班前、班后、保養(yǎng)規(guī)程

1.檢查吊鉤、滑輪、鋼絲繩有無(wú)異常、鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，鋼絲繩損壞程度。

2.檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)油及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)是否可靠。

3.檢查各安全裝置，控制系統(tǒng)是否安全可靠。

4.檢查電器系統(tǒng)是否有松動(dòng)、焦點(diǎn)、破損、漏電。

以上條款之一條不符合要求，即嚴(yán)禁開動(dòng)，確認(rèn)符合要求后送電空載運(yùn)行一個(gè)操作全程試車，然后方可正式作業(yè)。

5.班后清潔駕駛室，停電清潔配電箱、操作盒工具。

6.填寫資料履歷書，消耗運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳、保養(yǎng)記錄、交換班記錄。

7.操作人員下班后必須給電箱上鎖方能離機(jī)。

六　塔機(jī)拆卸

6.1塔機(jī)拆卸工序

準(zhǔn)備工作→拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（降低塔身）→拆除滑輪組→卸下5塊平衡重→拆下起重臂→卸完剩余的平衡重→卸下平衡臂→卸下塔帽→拆卸過渡節(jié)→拆卸上下接盤及司機(jī)室等）→拆卸套架→拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆卸基礎(chǔ)節(jié)→清理零部件及工具等→將塔機(jī)及工具等裝車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

6.2塔機(jī)拆卸的注意事項(xiàng)

1.司機(jī)、拆卸工、起重工必須是勞動(dòng)人事部門進(jìn)行效核取得合格證者，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2.拆卸塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。

3.拆卸塔機(jī)時(shí)，在安全范圍內(nèi)采取圍護(hù)措施，派出專人看護(hù)，嚴(yán)禁閑人員進(jìn)入有效安全范圍內(nèi)。

4.了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)拆卸過程的規(guī)定,嚴(yán)禁修改說明書中的拆卸程序。

5.了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸,了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置,了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。

6.風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁塔機(jī)進(jìn)行拆卸作業(yè)。

7.拆卸時(shí),嚴(yán)禁向下亂扔工具或物件。

8.塔吊安裝的有關(guān)規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。

六.塔吊起重機(jī)的安拆及使用過程中安全監(jiān)理要點(diǎn)

1、安裝前準(zhǔn)備工作

拆裝作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止任何隱患存在，確保安全作業(yè)。

（1）檢查砼固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求，砼強(qiáng)度應(yīng)不低于C35基礎(chǔ)表面平整度偏差小于1/1000。

（2）對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓銷軸，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（3）對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行全面檢查，不合格立即更換。

（4）檢查電源、閘箱及供電線路，保證電力正常運(yùn)行。

（5）檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如作業(yè)場(chǎng)地，運(yùn)輸?shù)缆返仁欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。

（6）技術(shù)人員和作業(yè)人員符合規(guī)范要求。

（7）安全措施已符合要求。

2、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)

（1）塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)宜在白天進(jìn)行，不得在大風(fēng)，濃霧和雨雪天進(jìn)行。

（2）在拆裝作業(yè)全過程，必須保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和秩序。對(duì)放置起重機(jī)屬結(jié)構(gòu)下面，必須墊放楞子，防止損壞或變形。

（3）安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。

（4）在進(jìn)行逐件組裝或部件安裝之前，必須對(duì)部件各部分的完好情況，連接情況和鋼絲繩穿繞情況，電氣線路等進(jìn)行全面檢查。

（5）在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電，機(jī)械故障，天氣聚變等情況，不能繼續(xù)作業(yè)，必須使起重機(jī)已安裝，拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承回邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后，方可停止作業(yè)。

（6）安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的頂緊力，螺栓、鎖、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。

（7）安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筋等均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。

3、塔式起重機(jī)驗(yàn)收

塔式起重機(jī)在安裝完畢后，塔機(jī)的使用單位應(yīng)當(dāng)組織驗(yàn)收，參加驗(yàn)收單位包括塔機(jī)的使用單位的安裝單位。

4、塔式起重機(jī)的安全使用

（1）塔機(jī)司機(jī)應(yīng)具備有一定的文化程度，并年滿18周歲。

（2）不得患有色盲，聽覺障礙，矯正視力不得低于5.0。

（3）不得患有心臟病、高血壓、貧血、癲癇、眩暈、斷脂等疾病及妨礙起重作業(yè)的生理缺陷。

（4）經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格持證上崗。

5、塔式起重機(jī)的使用應(yīng)遵照國(guó)家和主管部門須發(fā)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，同時(shí)也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。

（1）日常檢查和使用前檢查。

（2）對(duì)其基礎(chǔ)應(yīng)檢查其砼基礎(chǔ)是否有不均勻沉降。

（3）起重機(jī)的任何部位與輸電線路的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（4）檢查塔機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和外觀結(jié)構(gòu)是否正常。

（5）各安全裝置和指示儀表是否齊全有效。

（6）主要部位的連接螺栓是否松動(dòng)。

（7）鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞是否符合規(guī)定。

（8）塔機(jī)的接地，電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與機(jī)體的連接是否符合規(guī)范要求。

（9）配電箱和電源開關(guān)設(shè)置應(yīng)符合要求。

6、使用過程中注意事項(xiàng)

（1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、安全裝置是否正常。

（2）塔機(jī)司機(jī)要與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員配合好。

（3）不得使用限位作為停止運(yùn)行開關(guān)，提升重物，不得自由下落。

（4）嚴(yán)禁拔樁、斜拉、斜吊和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用塔機(jī)運(yùn)送人員，用吊鉤直接掛吊物。

（5）風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)停止使用。

（6）作業(yè)中任何安全裝置報(bào)警都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。

（7）作業(yè)完畢將所有工作機(jī)構(gòu)開關(guān)轉(zhuǎn)向零位，切斷總電源。

（8）在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔式起重機(jī)的電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)志。

第三節(jié)? 監(jiān)理的范圍、內(nèi)容及措施

1.塔機(jī)安裝和拆卸的監(jiān)理范圍、內(nèi)容及措施

1.塔機(jī)塔機(jī)安裝和拆卸前。

（1）審核施工單位選定的安裝拆卸單位資質(zhì)是否滿足要求。

（2）審查施工單位編制的安裝拆卸方案是否可行，編審人員資格是否符合相關(guān)規(guī)定，方案是否經(jīng)相關(guān)人員審批合格，是否已到主管部門備案通過。

（3）安裝前，檢查塔機(jī)出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告以及塔機(jī)型號(hào)是否與方案一致，塔機(jī)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度是否滿足要求。

（4）檢查安拆人員資格是否符合要求，特種作業(yè)證件是否齊全、有效。是否已接受安全技術(shù)交底和“三級(jí)”教育。

（5）檢查安、拆準(zhǔn)備工作是否完善，現(xiàn)場(chǎng)管理人員是否到位，安拆范圍是否設(shè)立警示標(biāo)志。

2.塔機(jī)塔機(jī)安裝和拆卸過程中。

（1）旁站檢查現(xiàn)場(chǎng)管理人員、安裝拆卸人員、安全監(jiān)督人員到崗情況，檢查安裝拆卸人員數(shù)量配備是否符合相關(guān)規(guī)定及要求。

（2）旁站檢查安拆人員執(zhí)行安全措施情況是否符合相關(guān)規(guī)定以及方案要求。

（3）旁站監(jiān)督安裝人員是否按工藝要求進(jìn)行安裝，安裝順序是否符合要求，是否按工藝、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝，調(diào)試。

3.塔機(jī)塔機(jī)安裝和拆卸后。

（1）督促施工單位及時(shí)報(bào)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

（2）參與第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)和驗(yàn)收，并對(duì)檢測(cè)單位提出的整改意見督促施工單位進(jìn)行整改。

（3）按檢測(cè)報(bào)告要求督促施工單位在過程中落實(shí)執(zhí)行。

（4）組織施工單位、安裝單位、使用單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收、移交以及資料的簽認(rèn)。

二.塔機(jī)使用的監(jiān)理范圍、內(nèi)容及措施

1.塔機(jī)使用前

（1）檢查施工單位塔機(jī)操作人員配備情況是否符合相關(guān)規(guī)定。操作人員、指揮人員資格證書是否符合相關(guān)要求。

（2）檢查施工單位塔機(jī)使用操作規(guī)程、起吊制度是否符合相關(guān)要求。

（3）檢查塔機(jī)操作人員交接班制度，日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度是否滿足相關(guān)規(guī)定。

（4）檢查塔機(jī)操作人員輔助設(shè)施配備是否齊全，有效。

2.塔機(jī)使用中

（1）巡視檢查操作人員、指揮人員到崗情況，特別是指揮人員有無(wú)擅自離崗、脫崗情況。

（2）檢查操作人員執(zhí)行操作規(guī)程情況、有無(wú)違規(guī)起吊情況。

（3）檢查操作人員交接班記錄、日檢記錄、月檢記錄以及維護(hù)保養(yǎng)記錄。

（4）檢查吊裝塊體材料的吊籃有無(wú)脫焊、斷裂、破損、掉物情況。

（5）檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、拉毛、斷股情況。發(fā)現(xiàn)異常，要求施工單位及時(shí)更換。

（6）檢查地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)、滑絲現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)要求施工整改。

三、 過程控制要點(diǎn)

（一）塔吊安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)

A、塔吊進(jìn)場(chǎng)安裝前，總監(jiān)組織安全監(jiān)理人員及專監(jiān)審核施工單位報(bào)審的以下資料、方案：

1、塔吊有效的質(zhì)保資料；

2、塔吊設(shè)計(jì)使用要求；

3、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求；

4、塔吊安裝單位、專業(yè)技術(shù)人員的資質(zhì)、資格證書或上崗證；

5、《塔吊安裝、拆卸專項(xiàng)方案》。

6、按塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，對(duì)塔吊基礎(chǔ)的定位放線、基槽進(jìn)行驗(yàn)收或核對(duì)樁基施工記錄、檢測(cè)報(bào)告，對(duì)現(xiàn)澆塔吊基礎(chǔ)——承臺(tái)的鋼筋制安、螺栓預(yù)埋、砼澆筑進(jìn)行平行檢查、驗(yàn)收。

B、塔吊進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物核查；

C、督促安裝單位按規(guī)定進(jìn)行申請(qǐng)報(bào)裝；

D、塔吊安裝時(shí)監(jiān)理人員控制要點(diǎn)：

1、核對(duì)安裝作業(yè)人員及上崗證件；

2、核對(duì)安裝操作規(guī)程及技術(shù)交底記錄；

3、檢查安裝使用的吊裝車、工具、配重等配置；

4、督促安裝作業(yè)人員認(rèn)真核對(duì)塔機(jī)的各部件是否有遺漏；

5、檢查《塔吊安裝、拆卸專項(xiàng)方案》的實(shí)施情況：

⑴塔機(jī)安裝順序：安裝底架? 安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)? ? 安裝套架? ? 安裝回轉(zhuǎn)支承總成? ? 安裝回轉(zhuǎn)塔身總成? ? 安裝塔帽? ? 安裝平衡臂及起升機(jī)構(gòu)? ? 安裝司機(jī)室? ? 安裝起重臂總成? ? 安裝起重臂及起升機(jī)構(gòu)? ? 配裝平衡重塊? ? 接通所有電源試運(yùn)行? ? 頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至使用高度? ? 調(diào)試安全裝置? 空載、負(fù)荷試驗(yàn)

⑵把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)與建筑物垂直。

⑶將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。

⑷組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。

⑸組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

⑹安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

⑺吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

⑻吊裝司機(jī)室，接通電源。

⑼在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。

⑽用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。

⑾穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長(zhǎng)拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

⑿安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放。

⒀張緊變幅小車鋼絲繩。

⒁升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）

①將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。

②調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。

③將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

④拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。

⑤以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

⑥在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

⒂調(diào)試

①頂升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠。

②當(dāng)整機(jī)安裝完畢后，須按規(guī)定進(jìn)行空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。

⒃附墻裝置的按拆原則：

當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時(shí)，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著。

①在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

②在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。

E、塔吊安裝完畢后須報(bào)請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)所檢測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后須在安監(jiān)部門備案后方可投入使用。

（二）塔吊使用監(jiān)理控制要點(diǎn)

A、塔機(jī)操人員（指揮、司機(jī)、司索）及電工必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

B、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～+40℃，風(fēng)速低于13m/s。

C、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。

D、夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

E、塔吊的操作必須落實(shí)三項(xiàng)制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

F、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。

G、塔機(jī)十不吊：①起重指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；②超負(fù)荷不吊；③工件緊固不牢不吊；④吊物上有人不吊；⑤安全裝置不靈不吊；⑥工件埋在地下不吊；⑦斜拉工件不吊；⑧光線陰暗看不清不吊；⑨小配件或短料盛過滿不吊；⑩棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。

H、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

I、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5-1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

J、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

K、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

L、各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。

M、塔機(jī)沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正：

1、塔機(jī)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測(cè)定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測(cè)一次。（安裝附墻時(shí)就要觀測(cè)垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）

2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。

（三）塔吊拆卸監(jiān)理控制要點(diǎn)

A、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。

B、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

C、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。

D、拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。

E、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：

配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

（四）安全措施

A、塔機(jī)在進(jìn)行安拆工作時(shí)，作業(yè)區(qū)須布置警戒線，掛起警示牌，有專人警戒。

B、風(fēng)速超過13m/s和大雨天，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝、吊裝作業(yè)、拆卸；嚴(yán)格執(zhí)行；“縫四不裝拆，縫六不作業(yè)”制度。

C、安裝、吊裝作業(yè)、拆卸上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù)交底，穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后操作。

D、起重臂及機(jī)物應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)架空電線、構(gòu)筑物有足夠的安全距離。

E、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。

F、頂升作業(yè)要有專人看管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人看管爬升架的爬升。

G、塔吊的塔身與基礎(chǔ)應(yīng)做防雷接地聯(lián)接，電阻值不大于4Ω，塔吊基礎(chǔ)須采取排水措施。

H、須布設(shè)三相五線制線路，安裝塔機(jī)專用電箱。

I、需在塔機(jī)明顯位置制作安全警示牌，標(biāo)明塔機(jī)前臂安全作業(yè)覆蓋范圍，塔架需進(jìn)行有效安全圍護(hù)。

J、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。

四、塔吊安裝檢查評(píng)定的規(guī)定及技術(shù)指標(biāo)

塔式起重機(jī)保證項(xiàng)目的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 載荷限制裝置

1）應(yīng)安裝起重量限制器并應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位的額定值并小于該額

定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向上的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降方向的運(yùn)動(dòng)；

2）應(yīng)安裝起重力矩限制器并應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小

于該額定值的110%應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅

度方向的運(yùn)動(dòng)。

2 行程限位裝置

1）應(yīng)安裝起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)靈敏

可靠；

2）小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝小車行程開關(guān)，動(dòng)臂變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝臂架

幅度限制開關(guān)，并應(yīng)靈敏可靠；

3）回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器，并應(yīng)靈敏可靠；

4）行走式塔式起重機(jī)應(yīng)安裝行走限位器，并應(yīng)靈敏可靠。

3 保護(hù)裝置

1）小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝斷繩保護(hù)及斷軸保護(hù)裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；

2）行走及小車變幅的軌道行程末端應(yīng)安裝緩沖器及止擋裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；

3）起重臂根部絞點(diǎn)高度大于50m 的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，并應(yīng)靈敏可靠；

4）當(dāng)塔式起重機(jī)頂部高度大于30m 且高于周圍建筑物時(shí)，應(yīng)安裝障礙指示燈。

4 吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩

1）吊鉤應(yīng)安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應(yīng)完整可靠，吊鉤的磨損、變形應(yīng)在規(guī)定允許范

圍內(nèi)；

2）滑輪、卷筒應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置并應(yīng)完整可靠，滑輪、卷筒的磨損應(yīng)在規(guī)定允

許范圍內(nèi)；

3）鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)，鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞應(yīng)

符合說明書及規(guī)范要求。

3.17.4 塔式起重機(jī)一般項(xiàng)目的檢查評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 附著

1）當(dāng)塔式起重機(jī)高度超過產(chǎn)品說明書規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝附著裝置，附著裝置安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；

2）當(dāng)附著裝置的水平距離不能滿足產(chǎn)品說明書要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批；

3）安裝內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的建筑承載結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算；

4）附著前和附著后塔身垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。

2 基礎(chǔ)與軌道

1）塔式起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)和驗(yàn)收；

2）基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置排水措施；

3）路基箱或枕木鋪設(shè)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；

4）軌道鋪設(shè)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。

3 結(jié)構(gòu)設(shè)施

1）主要結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)；

2）平臺(tái)、走道、梯子、護(hù)欄的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；

3）高強(qiáng)螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接應(yīng)符合規(guī)范要求，高強(qiáng)螺栓應(yīng)使用力矩扳

手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固。

4 電氣安全

1）塔式起重機(jī)應(yīng)采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)供電；

2）塔式起重機(jī)與架空線路的安全距離和防護(hù)措施應(yīng)符合規(guī)范要求；

3）塔式起重機(jī)應(yīng)安裝避雷接地裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；

4）電纜的使用及固定應(yīng)符合規(guī)范要求。

四、監(jiān)理控制方法及措施

A、巡視：塔吊在安裝準(zhǔn)備、作業(yè)、拆卸準(zhǔn)備時(shí)監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，并做好巡視記錄。

B、平行檢查：塔吊在投入使用過程中直至拆除前監(jiān)理人員須按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011及上海市相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行平行檢查，并做好平行檢查記錄。

C、旁站：塔吊在進(jìn)行安裝、拆卸時(shí)監(jiān)理人員須采取旁站監(jiān)理，并做好旁站監(jiān)理記錄。

D、監(jiān)理人員在巡視、平行檢查、旁站時(shí)發(fā)現(xiàn)有不按操作規(guī)程操作、發(fā)現(xiàn)存在安全隱患須及時(shí)發(fā)出整改指令（抄報(bào)建設(shè)單位），并督促施工單位定人、定時(shí)、定措施，及時(shí)整改。當(dāng)施工單位未及時(shí)有效整改或拒不整改，總監(jiān)應(yīng)下達(dá)停工令，并上報(bào)建設(shè)單位和安監(jiān)部門。