一、精益生產(chǎn)方式及其價(jià)值

? ? ? 精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，由約翰·克拉夫奇克起名。精益生產(chǎn)方式是一套完整的生產(chǎn)技術(shù)和方法，以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最顯著改善效益的一種全新的生產(chǎn)管理模式。

? ? ? 精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,使企業(yè)用最低的成本、最高的質(zhì)量、最快的速度滿足多樣化的市場(chǎng)需求。實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來巨大的收益，因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式變革。

? ? ? 精益生產(chǎn)方式是適用于任何組織消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值的最強(qiáng)有力的工具，尤其適用于制造型企業(yè)。實(shí)施精益生產(chǎn)方式可以帶來的直接收益包括：人工減半、工作場(chǎng)地減半、在制品減少90%、生產(chǎn)交貨期縮短90%，這對(duì)資源和環(huán)境成為首要約束條件的21世紀(jì)來說，更是一支長(zhǎng)久的興奮劑。

二、精益生產(chǎn)方式具有很強(qiáng)的抗蕭條力量

? ? ? 在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時(shí)期，提高生產(chǎn)效率是任何人都能做到的事情，而在低速發(fā)展時(shí)期，很少有人能夠做到這一點(diǎn)。當(dāng)前，由美國次貸危機(jī)引發(fā)的全球性經(jīng)濟(jì)危機(jī)還在持續(xù)發(fā)酵，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，需求乏力、增速放緩，經(jīng)濟(jì)下行壓力相當(dāng)大。在危機(jī)中能夠生存并活下去就是偉大的勝利，只有活下來的企業(yè)才能擁抱明天，才能享受下一波經(jīng)濟(jì)周期的紅利。下面將簡(jiǎn)單舉例北美、歐洲、日本的一些企業(yè)如何利用20世紀(jì)兩次經(jīng)濟(jì)衰退，重新考慮發(fā)展戰(zhàn)略，進(jìn)而走上逆勢(shì)成長(zhǎng)的道路。

? ? ? 1973年石油危機(jī)爆發(fā)后，1975年至1977年，豐田的盈利逐年增加，逐漸拉大了同其他公司的差距。于是，豐田生產(chǎn)方式才開始逐漸引起社會(huì)上的關(guān)注。原因就是人們重新認(rèn)識(shí)到，在石油危機(jī)后的經(jīng)濟(jì)低速增長(zhǎng)的形勢(shì)下，豐田汽車工業(yè)公司的業(yè)績(jī)比其他公司相對(duì)更好，具有更強(qiáng)的抗蕭條力量。1973年之前，日本經(jīng)濟(jì)處于持續(xù)高速增長(zhǎng)時(shí)代（50年代初至70年代初），當(dāng)時(shí)很多企業(yè)曾采用與美國相同的“大批量少品種”的生產(chǎn)方式還是可行的，連續(xù)自動(dòng)工作等提高效率的高性能大型機(jī)器，像洪水猛獸一般涌入各大產(chǎn)業(yè)，因此產(chǎn)量效果隨處可見。但是，到了高速增長(zhǎng)停頓下來、增速放緩的時(shí)期，美國的有計(jì)劃大批量生產(chǎn)方式便行不通了。大量生產(chǎn)和大量銷售過于追求數(shù)量和速度，從而造成了無謂的損失。豐田生產(chǎn)方式就是針對(duì)這一現(xiàn)象而出現(xiàn)的。

? ? ? 1991年，隨著泡沫經(jīng)濟(jì)的破滅，資本主義國家經(jīng)濟(jì)開始低迷，日本經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了“失去的十年”。但非常重要的一點(diǎn)是，豐田穩(wěn)步贏得市場(chǎng)份額并非以利潤(rùn)降低為代價(jià)。據(jù)報(bào)，整個(gè)90年代豐田公司的利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)，2002年達(dá)到最高紀(jì)錄。實(shí)際上，在2002財(cái)政年度，豐田公司的銷售利潤(rùn)率在全球汽車工業(yè)中是最高的。?

? ? ? 在德國，被旁觀者斷言，位于斯圖加特市的保時(shí)捷公司即將死亡，然而，保時(shí)捷掌握了精益思想，從死亡邊緣起死回生。簡(jiǎn)而言之，經(jīng)過五年時(shí)間，保時(shí)捷把主要的生產(chǎn)率指標(biāo)提高了一倍，同時(shí)使供應(yīng)商的殘次品零件數(shù)減少了90%，廠內(nèi)一次作業(yè)缺陷數(shù)減少了55%。到1997年，經(jīng)過僅僅三年的開發(fā)，保時(shí)捷即可投產(chǎn)兩款制造性能極好的車型，并將所需生產(chǎn)場(chǎng)地減少一半，將從原材料到成品所需要的供貨時(shí)間，從6周縮短到3天，將零件庫存減少90%。

? ? ? 在美國，蘭開公司創(chuàng)始人帕特·蘭開斯特，將精益思想體現(xiàn)在大型貨物包裝機(jī)中，他首創(chuàng)了一系列抻拉式包裝設(shè)備，其貨盤碼垛機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為原先的1/3，占地面積為原先的1/4。由于包裝工序設(shè)計(jì)在過程末端而不是生產(chǎn)單元，因而形成了真正連續(xù)流生產(chǎn)，而帕特新發(fā)明的貨盤碼垛機(jī)對(duì)此所做的貢獻(xiàn)在于，其成本低于以往任何同類產(chǎn)品的1/5。這樣，即使不計(jì)操作上的節(jié)省，每臺(tái)包裝好的貨盤的成本也比用原有的大型設(shè)備時(shí)低。蘭開公司以適度產(chǎn)品使銷售額恢復(fù)到1999年的最高水平。而整個(gè)包裝工業(yè)一直處于低谷徘徊期，全行業(yè)的銷售額比1999年的最高值降低了35%以上。這才是蘭開公司這項(xiàng)成就的真正非凡之處。因此，蘭開公司走的是保時(shí)捷的道，即把一整套卓越的內(nèi)部過程和一系列新且精益的產(chǎn)品技術(shù)相結(jié)合，從而為企業(yè)創(chuàng)造了光明的未來。

? ? ? 沃爾瑪、惠普、蘭開、戴爾計(jì)算機(jī)、豐田汽車、保時(shí)捷等行業(yè)冠軍，無疑不是完全貫徹精益生產(chǎn)方式的成功典范，他們的成功也是精益生產(chǎn)方式的成功。

三、精益企業(yè)生產(chǎn)方式是構(gòu)筑可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的強(qiáng)大工具

? ? ? 我國經(jīng)歷了改革開放40多年的高速增長(zhǎng)時(shí)期，并用這幾十年時(shí)間走完了發(fā)達(dá)國家?guī)装倌曜哌^的發(fā)展歷程，創(chuàng)造了世界發(fā)展的奇跡。我國經(jīng)濟(jì)總量在世界上的排名，至2009年超過日本，居第二，在此之前，先后超越英國、法國、德國等西方老牌工業(yè)強(qiáng)國。2010年，我國制造業(yè)規(guī)模超過美國，躍居世界第一位，建立起門類齊全、獨(dú)立完整的制造體系，成為支撐我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要基石和促進(jìn)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量。但我國仍處于工業(yè)化進(jìn)程中，與先進(jìn)國家相比還有較大差距，制造業(yè)大而不強(qiáng)。

? ? ? 隨著經(jīng)濟(jì)總量不斷增大，我們?cè)诎l(fā)展中遇到了一系列新情況新問題?！笆濉?時(shí)期，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的顯著特征就是進(jìn)入新常態(tài)。那個(gè)生產(chǎn)什么都賺錢、生產(chǎn)多少都能賣出去的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返了。這標(biāo)志著我國經(jīng)濟(jì)開始由短缺經(jīng)濟(jì)時(shí)代走向飽和經(jīng)濟(jì)時(shí)代，由數(shù)量經(jīng)濟(jì)時(shí)代走向質(zhì)量經(jīng)濟(jì)時(shí)代，真正意義上的競(jìng)爭(zhēng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代從此到來。

? ? ? 競(jìng)爭(zhēng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代來得如此迅猛，消費(fèi)者覺醒要比生產(chǎn)者快得多，生產(chǎn)者還非常遲鈍，他們沒有及時(shí)生產(chǎn)出讓消費(fèi)者樂于購買的馬桶蓋和其它日用品，這必須引起生產(chǎn)者的足夠重視，中國政府推動(dòng)的供給側(cè)的結(jié)構(gòu)性改革，就是要強(qiáng)制推動(dòng)生產(chǎn)者覺醒，向市場(chǎng)持續(xù)提供讓顧客滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品。

? ? ? 品牌是質(zhì)量的代名詞?！吨袊圃?025》規(guī)劃綱要指出：“提升質(zhì)量控制技術(shù)，完善質(zhì)量管理機(jī)制，夯實(shí)質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)，優(yōu)化質(zhì)量發(fā)展環(huán)境，努力實(shí)現(xiàn)制造業(yè)質(zhì)量大幅提升。鼓勵(lì)企業(yè)追求卓越品質(zhì)，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的名牌產(chǎn)品，不斷提升企業(yè)品牌價(jià)值和中國制造整體形象”。

? ? ? 提升制造業(yè)質(zhì)量不是喊口號(hào)就能提升的。他山之石，可以攻玉。在全球化時(shí)代，發(fā)達(dá)資本主義國家走過的很多道路與我們非常相似，這給予我們很大的啟發(fā)。日本企業(yè)在1973年石油危機(jī)后紛紛引入全面質(zhì)量控制，小松公司更早在1961年引入全面質(zhì)量控制，韓國三星于1993年將質(zhì)量?jī)?yōu)先納入新經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，這些全球化知名企業(yè)的供給側(cè)改革比中國企業(yè)早了很多年。同時(shí)，發(fā)達(dá)國家在質(zhì)量管理方面成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，很多都值得我們認(rèn)真學(xué)習(xí)、借鑒，包括全面質(zhì)量管理技術(shù)、全員生產(chǎn)保全技術(shù)、持續(xù)改善的理念和方法、六西格瑪、精益生產(chǎn)技術(shù)等等。

? ? ? 為了更好地迎接和擁抱競(jìng)爭(zhēng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)家們必須解放思想，迅速擺脫數(shù)量和速度的束縛，掌握精益思想、實(shí)施精益戰(zhàn)略、構(gòu)建精益企業(yè)、實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型，大力推動(dòng)生產(chǎn)方式和生產(chǎn)力變革，打造可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)品牌價(jià)值，為中國制造正名。