無塵車間（又稱潔凈室、無塵室）是指通過特殊設計和空氣過濾系統(tǒng)，將空氣中的微粒子（塵埃）、有害氣體、細菌等污染物控制在特定標準以下，并同時對溫度、濕度、壓力、氣流速度等環(huán)境參數(shù)進行嚴格控制的封閉空間。

核心特征：

?? 并非絕對"無塵"，而是將微粒濃度控制在極低水平

?? 通過正壓控制防止外部污染侵入

?? 采用三級過濾系統(tǒng)（初效+中效+高效）凈化空氣

無塵車間等級標準

國際標準 ISO 14644-1

ISO等級 ≥0.5μm微粒限值（個/m3） 對應舊美標 典型應用場景

ISO 1級 ≤10 - 最高標準，納米級芯片制造

ISO 5級 ≤3,520 100級 醫(yī)藥無菌灌裝、精密光學

ISO 6級 ≤35,200 1,000級 高精密電子組裝

ISO 7級 ≤352,000 10,000級 食品、化妝品生產(chǎn)

ISO 8級 ≤3,520,000 100,000級 一般工業(yè)、包裝車間

ISO 9級 ≤35,200,000 - 普通環(huán)境

中國標準 GB 50073-2013

與ISO標準基本一致，但增加了對溫濕度、壓差等參數(shù)的附加要求。

核心設計規(guī)范

1.? 空氣凈化系統(tǒng)

組件 要求

初效過濾器 過濾≥5μm顆粒，效率≥80%

中效過濾器 過濾≥1μm顆粒，效率≥60%

高效過濾器(HEPA) 過濾≥0.3μm顆粒，效率≥99.97%（H13級）

超高效過濾器(ULPA) 過濾≥0.12μm顆粒，效率≥99.999%

換氣次數(shù) ISO 5級≥25次/小時，ISO 8級15-25次/小時

2.? 氣流組織方式

?? 單向流（層流）：氣流平行均勻流動，用于ISO 5級及以上高潔凈區(qū)，風速0.3-0.5m/s

?? 非單向流（亂流/湍流）：通過高換氣次數(shù)稀釋污染，用于ISO 6級及以下，成本較低

3.? 壓差控制

?? 相鄰潔凈區(qū)：壓差≥5Pa

?? 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)：壓差≥10Pa

?? 核心區(qū)域：維持正壓，防止污染侵入

?? 特殊區(qū)域（如生物安全實驗室）：需負壓控制

4.? 環(huán)境參數(shù)控制

參數(shù) 標準范圍 說明

溫度 20-26℃（±2℃） 電子行業(yè)可能要求更嚴格

濕度 30-70%（±5%） 防止靜電和微生物滋生

噪音 ≤60-65dB(A) 保障人員舒適度

照度 ≥300lux 滿足精密操作需求

建筑與裝修材料要求

部位 材料要求 特性

墻面/吊頂 50mm厚機制彩鋼夾芯板、電解鋼板 防靜電、耐腐蝕、無縫隙、易清潔

地面 環(huán)氧自流坪（≥2mm厚）或PVC卷材 防靜電、耐磨、整體無縫、坡度≥0.5%

門窗 雙層密封條設計 氣密性好，防止?jié)B漏

陰陽角 圓弧過渡（半徑≥50mm） 便于清潔消毒，無積塵死角

行業(yè)應用與等級選擇

行業(yè) 推薦等級 特殊要求

半導體/芯片制造 ISO 3-5級 納米級粉塵控制，需垂直單向流

醫(yī)藥無菌制劑 ISO 5級（A級區(qū)） 符合GMP標準，需控制微生物

生物醫(yī)藥 ISO 5-7級 BSL-2/3生物安全防護

精密光學 ISO 5-6級 防振、防微振設計

食品飲料 ISO 6-8級 符合GB 50687標準，控制微生物

建設流程（以十萬級為例）

1.? 規(guī)劃設計：確定工藝流程、潔凈等級、功能區(qū)布局

2.? 建筑裝修：墻體、地面、吊頂施工，圓弧角處理

3.? HVAC系統(tǒng)安裝：空調(diào)機組、風管、高效送風口、FFU

4.? 電氣照明：密閉配電箱、凈化燈具、應急照明

5.? 工藝管道：給排水、氣體管道、真空系統(tǒng)

6.? 調(diào)試驗證：粒子計數(shù)、風速、壓差、自凈時間測試

7.? 驗收認證：符合GB 50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》

維護管理要點

?? 定期更換過濾器：初效1-3個月，中效3-6個月，高效1-3年

?? 日常監(jiān)測：壓差、溫濕度、潔凈度實時監(jiān)控

?? 人員管理：嚴格更衣流程，限制進入人數(shù)

?? 清潔消毒：使用無塵清潔工具，定期進行PAO泄漏測試

無塵車間是現(xiàn)代精密制造、生物醫(yī)藥、電子信息等產(chǎn)業(yè)的核心基礎設施，其設計建設需嚴格遵循國家標準，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，如有需要歡迎聯(lián)系金澤環(huán)境技術人員咨詢。