米思米FA事業(yè)部力推成本改革，引入ABC作業(yè)成本管理法，對原有成本方法進行重新調(diào)整，通過對所有作業(yè)活動進行動態(tài)分析，從成本動因入手盡可能消除掉不增值的作業(yè)，同時提高增值作業(yè)的效率，將各項損失與浪費降低到最低限度，為資源決策、產(chǎn)品定價及組合決策提供完善數(shù)據(jù)信息，提高了企業(yè)的盈利水平與市場競爭力。ABC成為指導(dǎo)經(jīng)營的強力抓手，形成了FA事業(yè)部戰(zhàn)略制定的全新出發(fā)點。企業(yè)實施精細化財務(wù)成本管控模式，為經(jīng)營決策者提供多維度財務(wù)數(shù)據(jù)分析進行支撐，有效降低潛在的經(jīng)營決策失誤風(fēng)險。

米思米并購駿河精機，出發(fā)點在于企業(yè)未來整體發(fā)展戰(zhàn)略的考量，目的在于補強自身生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的短板，構(gòu)建完成“創(chuàng)-造-賣”經(jīng)營價值鏈模型的閉環(huán)。米思米垂直整合供應(yīng)鏈資源，并非打造一個完全自研、自產(chǎn)、自銷的封閉式運營生態(tài)體系。恰恰相反，其希望通過自身對現(xiàn)有供應(yīng)鏈進行改造，打造標(biāo)桿示范引領(lǐng)供應(yīng)鏈合作伙伴進行轉(zhuǎn)型升級，促進供需雙方共同進步與可持續(xù)發(fā)展。

面對海量SKU導(dǎo)致生產(chǎn)及交付效率低下的難題，米思米參照豐田生產(chǎn)方式采取MTO（Make To Order，訂單生產(chǎn)）模式，此舉有效提升了客戶體驗滿意度；面對短交期帶來的高成本問題，米思米考慮對“單件流”的生產(chǎn)工藝進行反復(fù)打磨，致力于通過工藝優(yōu)化提升生產(chǎn)周期，從而達到降本增效的目的。米思米對合作廠商展開業(yè)務(wù)指導(dǎo)為其賦能，強化了上下游價值鏈的把控能力，將供應(yīng)商、客戶利益與自身進行深度綁定，形成了一個真正基于“創(chuàng)-造-賣”經(jīng)營模型的業(yè)務(wù)增長飛輪。