首先要提高施工單位對(duì)設(shè)計(jì)鋼筋混凝土構(gòu)造柱必要性和重要性的認(rèn)識(shí)。根據(jù)上程的不同施工條件和設(shè)計(jì)要求，有針對(duì)性地制訂保證構(gòu)造柱施工質(zhì)量的技術(shù)交底措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)，要加強(qiáng)工程項(xiàng)目部的質(zhì)量管理水平和提高施工班組的人員素質(zhì)。

1、對(duì)于嵌在墻體中的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，一般是先砌縱橫墻，在墻體砌完后形成“柱腔”，即預(yù)留構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆注，進(jìn)行分柱段施工。為了保證構(gòu)造柱的中心線在間一條豎直線上，必須使預(yù)留的“柱腔”位置準(zhǔn)確。

因而砌筑時(shí)要經(jīng)常檢查構(gòu)造柱鋼筋骨架的垂直度，鋼筋骨架吊直校正后立即用墻體托結(jié)筋閻定其位置。然后在澆搗混凝土前將構(gòu)造柱中心線引向圈梁模板或“柱腔”上口，使鋼筋骨架中心與柱中心線對(duì)齊。這樣才能保證構(gòu)造柱的正確位置。

2、構(gòu)造柱是墻體施工時(shí)千留的大馬牙槎，從每層柱腳開(kāi)始，砌筑時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行先退后進(jìn)的原則，阻保證柱腳為大斷面。每一馬牙搓的齒島一般約為300mm(5層磚高)，齒深不小于60mm。當(dāng)齒深為120mm時(shí)，其上口采用一層進(jìn)60mm、再一層進(jìn)120mm的方法，使馬牙搓上口死角的混凝土能保證澆搗密實(shí)。

3、鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段梆扎，綁扎點(diǎn)要牢固可靠，避免錯(cuò)位和滑移。豎向搭接頭長(zhǎng)度一般為35d。構(gòu)造柱箍筋加密應(yīng)在圈梁上下均小小于1／6層高或500mm高度內(nèi)。箍筋間距不大于100mm。對(duì)于沿墻體每隔500mm設(shè)置一道2根中6拉結(jié)筋的要求，必須嚴(yán)格要求砌筑時(shí)隨砌隨放，并保證相應(yīng)長(zhǎng)度放人固定在密實(shí)的砂漿水平灰縫中。

4、嚴(yán)格執(zhí)行配比攪拌工藝要求。粗骨料位徑宜用20mm以下，坍落度宜控制在50—70mm。分段澆注時(shí)要按規(guī)定留置相應(yīng)試塊。

5、構(gòu)造柱砼通常是分段澆灌的，一般每層作為一個(gè)施下段，柱段的施工高度不宜大于2m。每層柱的底部預(yù)留清掃口，便在澆灌前清掃拄模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的砼柱段澆搗前，對(duì)銜接處的舊混凝土面需鏟除松動(dòng)石子，并用水沖洗。再用同構(gòu)造柱砼配合比的水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為30mm，保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。

6、構(gòu)造柱振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)，澆注過(guò)程中有人對(duì)澆注柱段進(jìn)行觀察，以免出現(xiàn)漏漿、過(guò)振、中間受阻混凝土澆注不到位等現(xiàn)象，澆搗柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒分層振實(shí)。振搗棒隨振隨撥，分層振搗厚度不超過(guò)300mm為宜。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)磚墻、鋼筋。以免造成墻體松動(dòng)、拉結(jié)筋脫開(kāi)或鋼筋骨架變佗。

澆注前必須澆水漓濕磚砌體和木模板，并封閉清掃口。構(gòu)造柱與圈梁相交處必須同時(shí)澆搗。正確使用構(gòu)造柱，是改善砌體結(jié)構(gòu)抗震性能的重要措施，它與網(wǎng)粱共同作用約束了磚砌體的開(kāi)裂，使裂縫不致于進(jìn)一步擴(kuò)展，即使開(kāi)裂也不致于倒塌。使之由很脆的材料組成的結(jié)構(gòu)，獲得可觀的抗變形能力。

7、構(gòu)造柱模板安裝也很重要。模板安裝必須牢固。板與墻體連接應(yīng)密實(shí)，以保證砼振搗時(shí)不漏漿。