一大早，起床，腦海里突然冒出一個念頭，想起那年（10年多了）日本精益大師佐佐木元先生的一封信，標題是什么呢？時間太久遠，一時也記不清了，“一封信” “改善的信”? “TPS的信”？? ?打開電腦，立刻搜索起來，一遍，兩遍，三遍。。。。，“沒有與搜索條件匹配的項”，每次搜索結果都這樣顯示，一無所獲，頓時，感到有些失望，同時，大腦也還在不停的搜索、查找，忽然間，從遙遠的記憶深處，一個模糊而又熟悉的標題出現了，像投影儀一樣，燈亮了，燈光透射出來，投影幕上的文字出現了，從模糊到清晰，幾個赫然的大字終于跳出眼簾：?“心靈的5S”，想起來了，于是，趕緊在鍵盤上敲打起來，一鍵下去，找到了。

記得那是10多年前，公司剛剛啟動精益管理（TPS）的時候，日本精益大師（TPS）佐佐木元（時任日本中部產業(yè)連盟理事、日本精益管理系統研究所代表董事)，寫給公司高管團隊的一封信，信的標題就是“心靈的5S"幾個大字，公司還組織全體員工進行集體學習、討論，印象很深刻，恍如昨日，要知道，佐佐木元先生可是日本企業(yè)管理界頂頂有名的TPS大師級專家，從大洋彼岸寫一封信嗎，就僅僅為了討論5S的話題嗎？沒搞錯吧，沒錯！這封信里既沒有談企業(yè)戰(zhàn)略，也沒有談到產品，只談一個主題，就是5S，有人可能會認為，豈不是小題大作？是的，當年我也這么想。

一家中國傳統日用玻璃瓶制造型企業(yè)，那年頭，公司經營狀況非常好，要錢有錢，要人有人，據當時的高管回憶，每到發(fā)獎金時，都是用袋子去裝錢。人事部招聘員工，是很容易的事情，在工廠門前貼一張招聘辦公室文員崗位，至少有50人來排隊應聘，還要跳起來，把身份證和簡歷扔到招聘人員面前。有的在職員工希望調換到生產部涂油制瓶工崗位，學習一門技術，除了靠關系，身高、顏值也是要考慮的，產品不愁賣不出去，生產多少賣多少，企業(yè)經營各項業(yè)績指標，那幾年，被大家認為是公司最“幸福的時光”，突然有一天，老板一聲令下，要導入精益生產管理，按照日本專家顧問的規(guī)劃，還計劃用3年時間，只搞5S，還指出“這樣的制造現場是不可接受的”。

“搞5S需要3年時間?"“有必要嗎?”“制造汽車的那一套，能做玻璃瓶？”懷疑、觀望的人有之，不理解、不認同，也大有人在，有私下里紛紛議論，雖然沒有人敢在公共場合講出來，也沒有傳播到豐田專家的耳朵里，對大家的心理活動狀態(tài)，佐佐木元專家似乎了如指掌，當時覺得，真神??！

他在信的開篇講到“5S一般指的是‘清掃、清潔、整理、整頓、素養(yǎng)’，是推進一個公司改善革新的必要條件?！?當時，是真不明白，現在算是徹底明白了，5S是一切管理的基礎，地基不牢，地動山搖，就像沒有武術根基的人，要學習功夫，武術大師會告訴你“練武不練功，到老一場空，從扎馬步，練基本功開始”，道理都明白，可總有人希望走捷徑，學快招，因此，就有“花拳秀腿”一說。為什么時至今日，不少企業(yè)，車間現場仍然亂七八糟，設備上滴漏跑冒，隨處可見，只能用臟亂差來形容，一個5S，硬是學不會，其實，那是假學，不是真學。

接下來，他話鋒一轉：“但是，我這里講的5S與關于物料的5S不同，關乎‘心靈’5S對一個企業(yè)來說是至為重要的。這是因為，改善或者革新是一個新的起點，同時也意味著與迄今為止的做法和思路進行‘訣別’?！贝髱熅褪谴髱?，他不講5S怎么清掃、如何畫線，務起虛來了，“心靈”5S，說起談“心”，中國人才是老前輩，心學大師王陽明，“心即是理”，從自己內心中去尋找“理”，“理”全在人“心”，陽明學在明朝傳入日本，時至今日，影響廣泛，想必佐佐木元先生思想體系里也有儒學的身影。事實上也如此，幾位日本專家，在培訓指導過程中，對論語名言，三國故事，菜根譚典故，常常是信手拈來。要知道，當年，日本學中國，是下了狠功夫的，《論語》、《孝經》，曾是古代日本學生的必修科目。近幾年，專職從事精益咨詢工作，在實踐中，逐步領悟到其要義，“心靈”5S還真比現場5S更重要，有時也會到遇到這樣的現場管理者，別的車間現場每月都有改善、有亮點，他管轄的車間現場，幾個月下來，看不到什么明顯的改變，問他原因，他的口頭禪是“以前怎樣怎樣”，真是很“頑固”，這就是典型的沒有“心靈”5S，所以，改善需從心開始，5S乃身心之學，非口耳之學也。

“果真如此，在進行改善和革新時挑戰(zhàn)新事物的動力，以及對迄今為止的做法、看法、思路進行拋棄的動力，必定在心中形成一個個漩渦。有時個人會深陷其中?！?他繼續(xù)耐心的談到，他似乎猜到了，有些人面對變化時，是那么的糾結，又很無奈，心中有一個個漩渦，在轉來轉去的，有點痛苦，有些人心里可能在想“我們搞了10多年玻璃瓶，現在，還要讓你們這些搞汽車的外行，來指導我們怎么制造玻璃瓶”，就像那則經典的“溫水煮青蛙” 的故事一樣，人要跳出舒適區(qū)，是不容易的。古人說，養(yǎng)成一個好習慣，要一個季度，意思就是天都變了，人也應該改變了。到了現代，有人說一個好習慣的養(yǎng)成，需要21天，也許現代節(jié)奏變快了吧，事實上，要改變舊習慣培養(yǎng)新習慣，需要雙倍，甚至更長的時間，斷舍離的過程，就是自修的歷程。有人說三個月搞定5S，半年拿下TPM，你是神?。∵€是騙子！

接下來，佐佐木元先生講到了他小時候的故事，“為什么要這樣看呢？這是因為我自小生長在瀨戶內海，小時候常常可以看到船出海的情景。送人的、被送的，接人的、被接的，那時那刻的內心感情，全都印在了腦海里。如同兒時的感覺一樣，在改善和革新的世界里，也存在兩個面，兩個方面相互牽引的“心靈的角逐”的情況，數不勝數?！比税?，都會遇到到離別、重逢，那些十分扎心的時刻，很形象的比喻，“抗拒”與“改善”，正方與反方經常進行激烈的辯論賽，“評委”很郁悶，因為，這是人的天性，對舊事物總是充分懷念，對新事物總有一些抗拒、懷疑。

怎么辦呢？佐佐木元先生終于開始指點迷津了：“在這種情況下，內心的糾纏與不安、煩惱和難以割舍的狀態(tài)肯定會出現。這是很難輕易地掉轉方向。從說服到接受的過程，肯定有必須逾越的溝壑與屏障，同時也需要一定的時間。這種懸在半空中的狀態(tài)，非常折磨人的精神，讓人疲憊。但是，雖然這種狀態(tài)讓人容易疲憊，但是決不可掉以輕心。 ”說了等于沒說？他的意思是說，這樣的心理狀態(tài)是正常的，符合原理原則，沒有這樣的狀態(tài)才奇怪呢，究竟如何克服呢，答案是“需要一定時間”，此時此刻，我想起了那一句歌詞“也許時間是一種解藥”，他還說，“決不可掉以輕心”，意思就是說，藥方已經開給你了，藥不能停，藥不能斷喲，自己看著辦吧！

頓時，你可能會覺得還是一頭霧水，沒有搞明白，大師怎么這樣說？這些心理活動，沒有逃過大師的眼睛，接下來，佐佐木元先生最后語重心長的寫道，“因為在這種疲憊的狀態(tài)之中蘊藏著走向改善和革新的動力。所以，認清現狀挑戰(zhàn)改善與革新非常重要，不知道自己身在何處，給一份地圖是沒有用的。改善與革新方面，我認為公司的高管特別需要心靈的5S和勇氣。進而，來自企業(yè)高管的支持和引導（部下與過去訣別）非常重要。也就是說，需要有‘橫渡盧比孔河?’的勇氣。其次，也需要堅忍不拔的耐心！ 愿您們的團隊所向披靡！”??

什么“橫渡盧比孔河"? 這么多年，一直以為?“橫渡盧比孔河?”，是老人家他家附近的一條河，原來，這是西方的一句經典諺語，意為“破釜沉舟?！北R比孔河，是一條位于意大利北部的普通河流，但因為愷撒率軍跨越了它，而被賦予了特別的含義，其中還涉及兩個大人物：愷撒和龐培?！捌聘林邸！边^河的道理，我們當然明白呀，小時候還學了“小馬過河”的故事呢，可以列舉很多中國故事來形容，摸著石頭過河，小時候經常干過呀，現在回想起來，企業(yè)的改善與革新的歷程，還真是摸著石頭過河的過程，目標明確，就在前方，腳下有急流，有險灘，還有漩渦，有擋路的石頭、也有淤泥，有時候還會碰到大魚、小蝦呢。前進途中有很多大大小小的困難，同時，也會有很多驚喜、收獲。

從此以后，企業(yè)精益變革的大幕，徐徐拉開，集團各單位、各部門，上至總裁，下至一線員工，集中培訓、現場指導、清掃設備、學習技能，寫海報、做總結，成為日常節(jié)目，年復一年，日復一日，3年，5年，10年，15年，精益之路，一路前行。

公司從年度銷售額小幾個億，到大幾十個億，從一個分公司，到遍布全國十多個分公司。與此同時，各種榮譽也紛至沓來，全國精益生產標桿企業(yè)、省級安全管理示范基地、行業(yè)模范，一塊塊金燦燦的獎牌掛滿會議室的榮譽墻，一些企業(yè)，也慕名前來，參觀、交流、學習，希望在自己的企業(yè)導入這套管理模式，嘖嘖稱贊，當聽說，“搞5S就花3年時間”，頓時表示“我們不一樣，沒有那么多時間",是啊，等有時間再慢慢學吧，也許，一場危機之后，這樣的企業(yè)，已經不存在了。

回顧10年企業(yè)革新之路，企業(yè)鑄就了基業(yè)長青之根，個人收獲了成長，正所謂“古今多少事，都付笑談中”，那些年，那些人，歷歷在目，改善路上，故事多，兩個字：快樂！此處省略10萬字（以后有時間再慢慢聊）

2020年，注定是一個不平凡的一年，全國蔓延的新型冠狀疫情終于有所緩解，在企業(yè)界，“商場如戰(zhàn)場”，戰(zhàn)“疫情”、搶“復工”兩大戰(zhàn)役同時開戰(zhàn)，期間，各種線上直播紛紛開播，你方唱罷，我登場，好不熱鬧，主題明確，策略多樣，比如“疫情下的企業(yè)戰(zhàn)略秘訣”、“戰(zhàn)疫中的勞動風險防控技法”、“戰(zhàn)疫下的企業(yè)銷售高招”等等，此起彼伏，一浪高過一浪，經濟預測的文章也紛紛登上熱搜，我覺得，這是好事啊，人人獻計獻策，關心企業(yè)生死，心系經濟發(fā)展。

身為一名精益管理在中國企業(yè)的實踐者、普及者，也在思考，對于一家制造型企業(yè)，憑什么基業(yè)長青？活上100年，是不可替代的產品，還是領先別人的技術、或者最先進的設備。。。

想起一句話：“能花錢解決的問題都不是問題”，因為別人也能買到！

有其它企業(yè)成功的經驗可以參考嗎？有，豐田汽車，豐田曾經陷入過多次危機，但是每次都能絕處逢生，并繼續(xù)發(fā)展狀大，豐田憑什么？豐田強大的原因，在哪里？

1950年，豐田汽車面臨破產，公司四分之一的員工被迫離職，這也是豐田歷史上唯一一次裁員，時任社長豐田喜一郎為了平息勞資爭議而辭職，年屆六十的石田退三臨危受命，通過抽簽的方式接任豐田社長，在如此困難的時刻，石田退三著手開展豐田生產方式，增效不增人，狠抓交期、品質，安排豐田英二去美國視察福特汽車，帶回了 創(chuàng)意功夫制度。

當時，石田退三清楚的認識到：制造商的生命就在于生產現場，只有擁有了能力強大的現場才能提高企業(yè)競爭力。1954年，他提拔大野耐一為董事，強力支持大野耐一開展的生產方式改革，大野耐一在此期間，體會到生產過剩就是浪費，流動化、準時化、看板、標準作業(yè)、TWI等變革方式紛紛登場嘗試。當時，豐田勞動工會提出：大野這樣的做法會毀掉整個豐田的，并向公司抗議：請停止大野的工作，一度遭到了猛烈的反抗，正是因為有石田退三為代表的企業(yè)高層的堅定支持，改革才沒有停止，加上大野耐一的執(zhí)著與堅守，豐田生產方式逐步確定下來，這一生產方式，成就了豐田之后的飛躍發(fā)展，稱霸世界，被美國人研究以后，驚嘆不已，稱為“改善世界的機器”，取名“精益生產方式”，20世紀90年代多后，美國的汽車三世頭也開始承信日本汽車，尤其是豐田汽車的高品質。并且將成為豐田這樣的企業(yè)定為自己的目標，開始認真研究、引入豐田的生產方式。還被廣泛應用于美國的很多行業(yè)中，為美國產品制造的復興貢獻了重要的力量。

危機之下，我們需要思考，我們的企業(yè)，憑什么活下來？我們有“改變世界的機器"嗎？我們的企業(yè)體質怎么樣？能繼續(xù)強大嗎？