勞模工匠姜繼先
中等的個(gè)子，和善的面容，戴著一副眼鏡，看上去斯斯文文。一談到明志科技的發(fā)展，他滔滔不絕。他就是蘇州明志科技股份有限公司工裝工藝質(zhì)量工程師姜繼先。
2007年，姜繼先應(yīng)聘來(lái)到蘇州明志科技股份有限公司， 14個(gè)年頭，無(wú)論在哪個(gè)崗位上，他都踏踏實(shí)實(shí)、鉆研肯干。
剛到公司時(shí)，姜繼先在品管部從事質(zhì)量檢測(cè)工作。他認(rèn)真研究檢測(cè)設(shè)備與檢測(cè)方法，攻克了多項(xiàng)裝備產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)難題，提高了檢測(cè)技術(shù)水平與檢測(cè)效率。姜繼先樂(lè)于培養(yǎng)新人，總是把自己的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)毫無(wú)保留地傳授給新員工。在品管部工作期間，他培養(yǎng)了合格檢驗(yàn)員16名。
2017年2月，姜繼先從品管部轉(zhuǎn)崗至鑄造生產(chǎn)二部，從事工裝工藝管理工作。工裝工藝質(zhì)量管理工作比較細(xì)致，側(cè)重設(shè)計(jì)原理、檢測(cè)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)管理，這和之前的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)有很大不同。姜繼先注重學(xué)習(xí)，不斷提高自身技能，遇到困難，主動(dòng)和同事溝通協(xié)商解決，很快適應(yīng)了新崗位的要求。
工作中，姜繼先不斷學(xué)習(xí)，努力提高自己的專(zhuān)業(yè)技能。對(duì)于模具鑄造行業(yè)的新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)和新技術(shù)，每次出新，他都認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究，將掌握的新知識(shí)，應(yīng)用于模具鑄造工作中。每一個(gè)項(xiàng)目實(shí)施和完成后，他都認(rèn)真記錄調(diào)試過(guò)程，并整理，存入自己的工作檔案，并經(jīng)常分析和研究，揣摩哪些工裝技術(shù)可以改善提高，哪些方面的管理可以改進(jìn)。近幾年，他結(jié)合工作實(shí)際，逐步學(xué)習(xí)了砂芯重力鑄造、金屬型重力鑄造、低壓砂芯鑄造工藝等。在鋁合金特種鑄造技術(shù)上更加得心應(yīng)手，并深入學(xué)習(xí)了鋁合金材料相關(guān)技術(shù)，掌握熔煉工藝技術(shù)。他熟悉工裝夾具設(shè)計(jì)軟件，掌握了工裝夾具設(shè)計(jì)原理。
在擔(dān)任鑄造二部工裝工藝質(zhì)量工程師期間，他主導(dǎo)完成了公司技術(shù)革新23項(xiàng)，非技術(shù)革新8項(xiàng)，參與技術(shù)創(chuàng)新11項(xiàng)，為公司節(jié)約成本近500萬(wàn)，提升產(chǎn)值近400萬(wàn)。
在工作中，姜繼先也遇到不少困難，每一次技術(shù)革新，他都要反復(fù)調(diào)試及驗(yàn)證，失敗是常有的事，但是姜繼先在困難面前沒(méi)有氣餒，經(jīng)過(guò)一次次努力，都一一克服。2018年，F(xiàn)ill震砂單元機(jī)器人取件夾具、定位胎具須進(jìn)行技術(shù)改良。當(dāng)時(shí)Fill震芯機(jī)晃動(dòng)夾具墊塊材質(zhì)用的是奧地利進(jìn)口的，但穩(wěn)定性、通用性不好，采購(gòu)成本非常高。為擺脫國(guó)外技術(shù)的限制，姜繼先帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)沒(méi)日沒(méi)夜研究，試圖改進(jìn)晃動(dòng)夾具墊塊材質(zhì)。經(jīng)過(guò)一次次實(shí)驗(yàn)，最終達(dá)成了目標(biāo)，鑄件單件成本節(jié)約了0.12元。同時(shí)對(duì)整個(gè)單元涉及4種產(chǎn)品的所有夾具、胎具優(yōu)化設(shè)計(jì)，并順利投入產(chǎn)線。改進(jìn)后的日產(chǎn)能從原來(lái)的800件提升到了1800件。這項(xiàng)技術(shù)還擴(kuò)展應(yīng)用到公司其他產(chǎn)品，年度綜合節(jié)約成本40多萬(wàn)元。
姜繼先先后獲得“吳江區(qū)技術(shù)能手”“開(kāi)發(fā)區(qū)時(shí)代工匠”“吳江區(qū)勞動(dòng)模范”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
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供稿 | 吳江開(kāi)發(fā)區(qū)工會(huì)
作者 | 俞平
審核丨薛維付 張雅昳
簽發(fā)丨陳若峰
