目前制造業(yè)面臨的整體市場(chǎng)形勢(shì)非常嚴(yán)峻，形成了銷售價(jià)格下滑和原材料價(jià)格攀升的“兩頭擠壓”現(xiàn)狀，逼迫制造企業(yè)必須在降低成本上下功夫。

成本降低的重點(diǎn)必須放在主體生產(chǎn)單位的各構(gòu)成單元，即車間（工段）和班組上。

一、首先要達(dá)產(chǎn)達(dá)效和穩(wěn)產(chǎn)順行，然后在此基礎(chǔ)上挖掘內(nèi)部降低成本的潛力。

瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的單位成本指標(biāo)，認(rèn)真對(duì)照本單位的差距根源，逐條捋出差距構(gòu)成項(xiàng)目，分解降本指標(biāo)落實(shí)并制定降本措施。

指標(biāo)要分解到基層單位以至于個(gè)人，不僅僅是讓職工心中有數(shù)，而是要傳遞壓力，同時(shí)圍繞降本增效廣泛征求意見和發(fā)動(dòng)群眾行動(dòng)；

基層單位要針對(duì)工序特點(diǎn)和不同崗位特點(diǎn)制定降本措施，將各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)轉(zhuǎn)換成可以用貨幣衡量的金額，將指標(biāo)與車間主任或工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、值班長(zhǎng)和職工的收入捆綁在一起。

二、推行工序作業(yè)成本，細(xì)化和量化成本核算。

從規(guī)范基礎(chǔ)管理、優(yōu)化工藝流程的入手，對(duì)各作業(yè)工序費(fèi)用逐一量化、細(xì)化，認(rèn)真剖析引起成本費(fèi)用對(duì)象的動(dòng)因，確保工序成本在掌控范圍內(nèi)。

三、全面實(shí)施日成本核算、次日分析、周總結(jié)制度，對(duì)控制成本提供核算和考核兌現(xiàn)保障。

前提是對(duì)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、各項(xiàng)成本構(gòu)成項(xiàng)目要結(jié)合預(yù)算計(jì)劃和月度計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)分解，并制定各項(xiàng)目責(zé)任人，基層單位每天對(duì)所負(fù)責(zé)的責(zé)任成本項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算，隨時(shí)掌握指標(biāo)變化情況，每周召開成本項(xiàng)目匯報(bào)分析會(huì)，了解掌握各運(yùn)行系統(tǒng)、各責(zé)任單位成本項(xiàng)目完成情況，并隨時(shí)采取措施進(jìn)行控制。

四、嚴(yán)格成本考核。

成本考核要抓全面，抓重點(diǎn)，考核重點(diǎn)要放在“降”和“準(zhǔn)”，“降”是管控效果，“準(zhǔn)”時(shí)防止弄虛作假。

同時(shí)，對(duì)于可控制的能耗一律采取定額管理，對(duì)于料耗，特別是制造費(fèi)用中的機(jī)物料消耗和備品備件損耗采取“雙倍處罰”制度。

五、提高勞效和質(zhì)量。

重點(diǎn)放在降低人工成本和質(zhì)量損失上。

降低成本是制造企業(yè)的一項(xiàng)長(zhǎng)期任務(wù)，要著手長(zhǎng)遠(yuǎn)建設(shè)，要常抓不懈，不要搞“突擊工程”和“短期攻關(guān)”，同時(shí)，不要“越俎代庖”，把基層的權(quán)力交給基層，讓基層的領(lǐng)導(dǎo)和職工自己想做，上面抓好導(dǎo)向、監(jiān)督和考核核查工作。