兩種塑膠材料的熔融溫度須有一定的差異。注塑加工時一般來講第一次射膠料的熔融溫度要高于第二次射膠的熔融溫度，防止出現(xiàn)“沖花”現(xiàn)象，即二次射出時，二次料熔體將已成型、固化的一次產品融化了。

二

雙色注塑的兩種材料必須有較好的相容性，必要時還可以在基體上增設凹槽、凸槽等以增強結合強度。

三

雙色注塑模具的流道一般比較長，因此成型過程中塑膠材料要具備較好的熱穩(wěn)定性和加工流動性，避免成型過程中在流道內停留時間長造成降解，產生銀絲和黃紋等外觀不良。

四

雙色塑膠模具在設計產品和模具結構時要考慮兩種塑膠材料之間的縮水率差異，并結合材料的熔融溫度等因素，進行塑膠材料。

1）兩種注塑材料相同的膠料：

A)兩種材料都采用是PC,如一射PC取1.005的縮水率，那么二射膠料同樣用PC料，那二射的PC須取縮水率和一射縮水率不同的PC料，通常解決辦法采用不同廠家的不同品牌的PC料，同時也須注意兩種pc縮水率的差異。

B)兩種材料都采用是TPU軟膠，如一射TPU取0.010的縮水率，那么二射膠料同樣用TPU料，那二射的TPU須取縮水率和一射縮水率不同的TPU料，通常也可以選擇一射軟膠硬度為90度，二射軟膠材料的硬度為70度，一般硬度不同縮水率不同；

2）雙色注塑時通常采用兩種不同的膠料:如一射為硬膠PC+ABS，二射為軟膠TPU，兩種不同膠料的縮水率有差異。

總之：雙色產品在產品設計及雙色模具結構設計前務必注意以上幾點，為后期模具注塑成型時減少不必要的麻煩，同時更好的保證模具正常生產及生產出外觀和結構均滿意的合格產品。

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