生產(chǎn)管理在不同的企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)與管理文化，古話說萬變不離其宗，生產(chǎn)管理其實變來變?nèi)?，順暢不順暢也就那么些方面。做好了就得心應手，做不好就舉步維艱！
1、工藝——順暢的基礎條件
這個工藝可不只是簡單的產(chǎn)品工藝流程，它是指將產(chǎn)品的所有設計參數(shù)要求轉(zhuǎn)化成每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)方法、匹配設備設施、控制標準、人員配備、物料要求、環(huán)境參數(shù)等，也就是常說的設計轉(zhuǎn)換活動的結(jié)果。這個過程是需要大量的試驗驗證、小試中試、批量生產(chǎn)改進等等，最終得到相對的固化（說相對是因為只有更好沒有最好，也是ISO體系的宗旨）。
做質(zhì)量管理的都知道質(zhì)量管控真正的重點是在設計階段，其它過程的質(zhì)量管理回報率都是不高的。曾經(jīng)看過一本書里面有一組質(zhì)量投入的回報率數(shù)據(jù)：設計開發(fā)階段回報率為1:100；制造開發(fā)階段1:10；裝配&生產(chǎn)階段1:1；服務階段1:0.5（這個階段對于有些產(chǎn)品是增值過程）；投訴處理階段1:0.05。
所以我們想要讓生產(chǎn)具備“順”的基礎就應該在設計開發(fā)與制造開發(fā)階段投入更多的質(zhì)量控制（充分論證、評審、DFEMA分析、RAMS分析等）
2、人——順暢的原動力
生產(chǎn)組織過程就像人的消化系統(tǒng)一樣，不停的將輸入的原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品供給給下游客戶，其中一部分能量會被轉(zhuǎn)化過程利用掉。當人體某些部位所接收到的能量不足時，就會出現(xiàn)各種影響人體生產(chǎn)活動的問題。勞資雙方其實本是一個即對立又互利的復雜關系，勞動者想拿到更多的工資，企業(yè)想獲得更多的利潤，矛盾往往就發(fā)生在這里。
企業(yè)作為掌握資本的主體，一定要讓員工能夠在企業(yè)內(nèi)部看到那些為企業(yè)創(chuàng)造更多價值的人，相比別人收獲了更多資源，制度設計上不斷的輸入這種正能量（將可分配資源按馬斯洛需求拆分到企業(yè)的不同層級、不同的人，然后設立相應的獲得標準，說白了就是員工激勵。不過關鍵還是因地制宜，因人施制。），人的積極性自然會調(diào)動起來，企業(yè)也會因此獲得更多的發(fā)展原動力。同理我們作為企業(yè)的勞方也必須弄清一個問題，只要你在企業(yè)上班工作，很多時候你就只有通過自己優(yōu)秀的表現(xiàn)，體現(xiàn)你的個人價值，將自己的工作成果與一般人區(qū)分出來，你才能獲得更多實現(xiàn)你需求的機會。
目前來說，企業(yè)更多的是通過薪酬體系的改革去解決人的原動力問題，而這個就像抗生素一樣，剛開始效果很明顯，時間久了問題還是會再暴露出來。真正的解決方案是利用企業(yè)自身的文化特點與未來的戰(zhàn)略部署決定企業(yè)內(nèi)部文化導向，然后通過實用合理的制度去實現(xiàn)企業(yè)文化的落地，最后通過企業(yè)文化讓管理無為而治，人人都是管理者，人人都是企業(yè)文化的締造者與捍衛(wèi)者！
3、計劃——組織的協(xié)同指令
計劃就像是控制人體自身內(nèi)分泌系統(tǒng)的一部分神經(jīng)系統(tǒng)，人體各種激素的分泌能夠正常合理的作用于自身，都是通過神經(jīng)系統(tǒng)高效的正負反饋調(diào)節(jié)機制協(xié)調(diào)各個腺體完成的，所以計劃一旦出現(xiàn)問題，就會導致整個人的內(nèi)分泌紊亂，牽一發(fā)而動全身。
個人認為要做好計劃一定要弄清楚以下問題：
設計產(chǎn)能與實際產(chǎn)能的對比
實際產(chǎn)能與訂單需求的匹配情況
訂單需求和安全庫存的關系
各個工序的物料需求與上游工序產(chǎn)能、庫存數(shù)據(jù)準確性的關系
這些都是做好計劃的前提，弄清這些以后，再進行計劃初排與沙盤推演（在產(chǎn)線工藝不成熟、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、人員不穩(wěn)定等不確定因素較多時，先做初排，再做簡短調(diào)研溝通）、然后合理排產(chǎn)、控制過程（監(jiān)控執(zhí)行、即時反饋、合理變更、疏通堵點等）、計劃收尾（完成情況、總結(jié)經(jīng)驗分析原因、主導協(xié)調(diào)優(yōu)化計劃過程）。只有這樣才能讓組織內(nèi)部的計劃協(xié)同越來越順暢，也能為未來的智能化生產(chǎn)提前搬走絆腳石！
