芯片生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的要求十分苛刻，其中潔凈室為重中之重。為了保證作業(yè)空間的潔凈度及防靜電要求，潔凈室內(nèi)人員穿戴也有其特殊的規(guī)定，其中包括無塵服、無塵靴、防靜電手環(huán)、網(wǎng)帽、口罩、手套等，本文記錄了關(guān)于無塵服的幾個(gè)不得不提的幾個(gè)點(diǎn)。
1.無塵服的面料選擇
在高端光電子芯片生產(chǎn)行業(yè)對(duì)無塵服的要求主要有以下幾點(diǎn)：良好的防靜電功能、不發(fā)塵、不粘塵、阻性好、強(qiáng)度高、有效殺菌抑菌等主要功能。
以上要求就決定了無塵服面料僅能用化學(xué)合成的長纖維來進(jìn)行加工生產(chǎn)，而棉、麻、絲等天然短纖維不能使用于無塵服面料，同時(shí)所選用的長纖長絲也要嚴(yán)格控制發(fā)塵量。一般來說，全消光滌綸長絲不適合于織防靜電無塵服，因?yàn)闇炀]生產(chǎn)中加入的消光劑鈦白粉會(huì)成為影響潔凈室潔凈度要求的主要污染源之一。從這一系列的選料及是否造成污染等環(huán)節(jié)考慮以保證無塵服本身不成為發(fā)塵源，從而有效保障無塵車間的潔凈環(huán)境。
2.無塵服須要有濾塵性
除此之外無塵服還要有良好的濾塵性，無塵車間的灰塵主要來自于室內(nèi)流動(dòng)的空氣及在無塵室內(nèi)活動(dòng)的工作人員，在室內(nèi)控制空氣潔凈度的相關(guān)設(shè)備完善的條件下，提高無塵車間的潔凈度也就要最大限度地將人體產(chǎn)生的微小塵?？刂圃跓o塵服內(nèi)，防止其穿過無塵服流動(dòng)到空氣中去。這就要求無塵服的濾塵性要好，相對(duì)來說就要犧牲無塵服的透氣性為代價(jià)。針對(duì)這點(diǎn)來說，一般的針織物及比較疏松的機(jī)織服是不適用于潔凈室的。
3.無塵服的導(dǎo)電作用
無塵服除了無塵的作用外還要起到導(dǎo)電的作用，按面料導(dǎo)電絲的密度來分無塵服可以分為5mm條型、5mm網(wǎng)格、2.5mm網(wǎng)格面料導(dǎo)電綢，且防靜電效果順序由弱至強(qiáng)；無塵服面料選擇也是根據(jù)潔凈室等級(jí)來選定的，一般CLASS10000（萬級(jí)區(qū)）以下的潔凈室應(yīng)采用5mm條型導(dǎo)電綢，CLASS1000（千級(jí)區(qū)）及應(yīng)采用5mm網(wǎng)格；CLASS100（百級(jí)區(qū)）潔凈室應(yīng)采用2.5mm網(wǎng)格面料導(dǎo)電綢。
4.無塵服的清洗要求
除面料選型外，對(duì)無塵服的清洗也是有十分嚴(yán)格的規(guī)范，無塵服清洗需要用專業(yè)的設(shè)備以及無塵服專用清潔劑來清洗，清洗的頻次根據(jù)作業(yè)空間的潔凈度要求以及變化而定，一般情況下在一周左右清洗一次，要求嚴(yán)格的環(huán)境要在每天清洗甚至每次進(jìn)入潔凈室都要更換清洗干凈的無塵服。
綜上所述，無塵服對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響起到至關(guān)重要的作用也是最基本的穿戴需求，小伙伴們?cè)诓少I及穿戴無塵服的時(shí)候要根據(jù)作業(yè)環(huán)境要求，及時(shí)清洗及測試導(dǎo)電性，在不能滿足我們使用要求的情況下及時(shí)更換已保障安全、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境，保障產(chǎn)品生產(chǎn)良率。
END
不積珪步，無以至千里；不積細(xì)流，無以成江海。做好每一份工作，都需要堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)。
