? 我們總是在經(jīng)歷，在前行，雖然偶爾也有彷徨，人生總是這樣，偶然中有必然，必然中偶然。

? 其實(shí)，上帝是公平的，現(xiàn)在的你，是最合適的安排；

? 如果覺(jué)得不如意，說(shuō)明某些地方還不夠，有差距，還得磨煉與修繕；

? 如果覺(jué)得還行，那也是社會(huì)、環(huán)境認(rèn)同你過(guò)往的經(jīng)歷、現(xiàn)在的付出或貢獻(xiàn)對(duì)應(yīng)的反饋。

? 年初，因新能源公司組織調(diào)整，數(shù)字化運(yùn)營(yíng)部門(mén)拆分、合并，自己也被分配到研發(fā)部門(mén)，負(fù)責(zé)推進(jìn)通用化、流程IT相關(guān)工作。

? 記得好多年以前，工廠車(chē)間中掛了一條橫幅：通用一個(gè)零部件，節(jié)省成本50萬(wàn)元。現(xiàn)在想想，50萬(wàn)元或許過(guò)于保守了；

? 從物料的生命周期來(lái)分析（較復(fù)雜的場(chǎng)景）：

? 1、物料新增，需要提供圖紙、物料規(guī)格書(shū)；

? 2、如果現(xiàn)有供應(yīng)商不能或不愿提供新物料，則需尋源新的供應(yīng)商；對(duì)供方資料進(jìn)行審查，以確保供方符合準(zhǔn)入條件；

? 3、供應(yīng)商根據(jù)物料的圖紙等，加工并提供樣品（部分物料還要開(kāi)模，當(dāng)然也可以采取數(shù)控加工方式）；

? 如果供應(yīng)商不愿免費(fèi)提供樣品，需下達(dá)采購(gòu)訂單，并進(jìn)行后續(xù)發(fā)票的開(kāi)具和費(fèi)用結(jié)算；

? 4、質(zhì)檢部門(mén)（或聯(lián)合研發(fā)）對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)，確定樣品質(zhì)量；

? 如果不合格，則給予供方重新送樣的幾次機(jī)會(huì)；

? 5、樣品確認(rèn)合格后，需出具物料質(zhì)量確定報(bào)告；此時(shí)物料才可納入BOM；

? 6、有些物料需進(jìn)行小批驗(yàn)證，以進(jìn)一步確認(rèn)物料的可用性；

? 換句話說(shuō)，物料不僅本身要合格，該物料新增后，還要驗(yàn)證其是否對(duì)整機(jī)性能有影響；

? 7、物料確認(rèn)合格后，新的供應(yīng)商才有機(jī)會(huì)納入合格供方；在正式納入合格供方前，需參照供方引入流程；

? 如供方準(zhǔn)入后，再進(jìn)行供方現(xiàn)場(chǎng)審查，確保加工能力、工藝、設(shè)備、研發(fā)能力等符合要求；

? 8、接下來(lái)，還要進(jìn)行價(jià)格談判，或者招投標(biāo)，以確保價(jià)格的合適性，多家供應(yīng)商還需進(jìn)行配額確定。

? 以上，只是列舉了新物料引入的部分流程，待新物料納入批量供貨后；

? 還要采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)領(lǐng)料、不良品處理，以及最終的淘汰等一系列行為，這些行為都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的成本。

? 通用化的工作歷程，有2個(gè)收獲：

? 一是物料通用化的管理，對(duì)于降復(fù)雜度是非常關(guān)鍵的；

? 二是延伸到流程IT工作，我們的管理也要有通用化的思想，通用一個(gè)業(yè)務(wù)流程活動(dòng)，通用一個(gè)IT系統(tǒng)，以及IT系統(tǒng)里的路徑、界面、字段，其中價(jià)值同樣巨大（待續(xù)）