在金屬加工車間,一個流傳已久的操作習(xí)慣正在悄然增加成本并制造質(zhì)量隱患:操作工總覺得防銹水濃度“不夠保險”,不斷向槽液中添加原液,直到液體變得粘稠、顏色深重才覺得“安心”。這種...
在金屬加工車間,一個流傳已久的操作習(xí)慣正在悄然增加成本并制造質(zhì)量隱患:操作工總覺得防銹水濃度“不夠保險”,不斷向槽液中添加原液,直到液體變得粘稠、顏色深重才覺得“安心”。這種...
在五金加工廠做生產(chǎn)管理 3 年,防銹水的成本管控,我踩過的坑能堆成小山。 剛接手車間時,操作工總覺得防銹水濃度越高越保險,直接把 DX309 配到 1.0%,還每 2 周就換...
在五金車間做現(xiàn)場管理4年,防銹水濃度配比的坑,我踩得徹徹底底。 以前我們廠圖省事,所有工件不管放1天還是1個月,防銹水全配成0.5%濃度。 結(jié)果短期流轉(zhuǎn)的工件偶爾生銹,長期倉...
做機(jī)加工工藝管理 7 年,工件表面粗糙度差、劃痕的問題,曾經(jīng)讓我焦頭爛額。換過無數(shù)刀具、調(diào)過上百次參數(shù),甚至把車間里的切削液全換了一遍,問題還是沒解決,直到我發(fā)現(xiàn)真正的元兇 ...
在精密零部件廠做車間管理5年,提升加工效率一直是我最頭疼的事。為了提效,我換過高涂層刀具、調(diào)過切削參數(shù)、甚至申請升級設(shè)備,可效果微乎其微,直到換了DX512潤滑液,才徹底打破...
在衛(wèi)浴銅配件廠做工藝管理三年,銅件發(fā)黑、長綠銹是我最頭疼的問題。一開始我完全不懂,覺得切削液能潤滑、降溫就行,直接用廠里的黑色金屬切削液,結(jié)果加工完的銅件沒半天就發(fā)黑,嚴(yán)重的...
做風(fēng)電運(yùn)維3年,齒輪箱清洗是我最頭疼的工作,沒有之一。剛開始接手的時候,我們一直用傳統(tǒng)柴油沖洗法,每次清洗都要停機(jī)2天,柴油用了一桶又一桶,可洗完后打開齒輪箱,還是能看到油道...
深耕五金加工液行業(yè)技術(shù)服務(wù)5年有余,工序間防銹是踩坑最多的環(huán)節(jié)。一開始客戶覺得防銹很簡單,工件洗完涂一層防銹劑就行,結(jié)果工件沒放兩天就生銹,返工不斷。 客戶換了...
深耕五金加工液行業(yè)技術(shù)服務(wù)5年有余,服務(wù)過近百家五金加工企業(yè),客戶在防銹工藝上踩過的各種坑,我都一一見證過。很多客戶普遍存在一個認(rèn)知誤區(qū),總覺得防銹這件事,只要把工件清...
在金屬加工車間做工藝管理6 年,工序間防銹是我踩坑最多的環(huán)節(jié),曾經(jīng)因為漏掉防護(hù)節(jié)點,導(dǎo)致整批工件銹廢,賠了不少錢。踩坑無數(shù)后,終于總結(jié)出三大節(jié)點防銹法,今天把實操經(jīng)驗全部分享...
一、工序間金屬腐蝕核心機(jī)理 1.表面活化:切削 / 磨削破壞氧化膜,新鮮 Fe 原子暴露,腐蝕活性提升 10 倍; 2.電化學(xué)腐蝕:車間水汽、汗液 Cl?、O?構(gòu)成腐蝕回路,...
在模具廠做工藝管理 6 年,模具鋼防銹是我踩坑最多的環(huán)節(jié)。前幾年死守防銹油,覺得油越厚越放心,結(jié)果清洗、堵模、成本高的問題層出不窮,直到換成 DX320 水性防銹液,才徹底解...
在模具行業(yè)做工藝管理6年,模具鋼防銹是我踩坑最多的環(huán)節(jié),從一味依賴防銹油,到被除油、返修問題逼到崩潰,再到用上DX320水性防銹劑,徹底解決所有麻煩,今天把實操經(jīng)驗全部分享給...
在模具廠做工藝管理6 年,模具鋼防銹是我踩過最多的坑。一開始用防銹油,模具加工后沒兩天就出現(xiàn)局部銹斑,后來才知道,油滲不進(jìn)微裂紋,還把濕氣封在里面,銹得更快。 后來換了粉劑防...
做電鍍加工工藝8 年,脫水水印是我最頭疼的問題,踩過無數(shù)坑,換了無數(shù)方法,最后靠德旭新材料的快速脫水劑徹底解決,今天把實操經(jīng)驗全部分享給同行。 第一個大坑:死磕純水水質(zhì)。以為...
在電鍍廠做工藝管理3年,電鍍脫水的坑,我踩得徹徹底底。 一開始我們?nèi)繜犸L(fēng)烘干脫水,結(jié)果工件表面全是水印,擦都擦不掉;后來買了通用脫水劑,鐵鍍鎳件發(fā)黃、鋁鍍鎳件直接發(fā)黑,多金...
在電鍍廠做工藝管理5 年,脫水發(fā)黃是我最頭疼的頑疾。尤其是鍍鎳工件,不管怎么調(diào)脫水劑濃度、延長浸泡時間,黃斑總是反復(fù)出現(xiàn),鋁鍍鎳件還會發(fā)黑,不良率一度飆到 15%,返工成本高...
在金屬加工車間做工藝管理4 年,防銹液濃度管控是我踩過最多坑的環(huán)節(jié)。之前我們?nèi)坎僮鞴そ?jīng)驗加原液,折光儀每周測一次,經(jīng)常等工件生銹了,才發(fā)現(xiàn)防銹液濃度早就不夠了,批量返工虧得...
做模具鉗工8 年,模具鋼防銹一直是我的心頭病。入行起師傅就說,模具鋼只能用防銹油,水性劑會毀模具、留水漬,我死守這個規(guī)矩多年,卻踩了無數(shù)坑。 防銹油涂上去,油膜粘糊糊的,粉塵...
在鑄鐵加工車間做現(xiàn)場管理5 年,防銹液濃度的坑,我踩得徹徹底底。 我們廠主要生產(chǎn)灰鑄鐵件,一直聽老工人說鑄鐵疏松易銹,防銹液濃度必須加到3% 以上才保險。我一直嚴(yán)格執(zhí)行這個標(biāo)...