制造型企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型離不開 MES 系統(tǒng)

現(xiàn)在企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個非常時髦的術(shù)語和工作，畢竟過去二十年是各類企業(yè)的信息化建設(shè)黃金時期。自數(shù)字化轉(zhuǎn)型這個詞誕生以來，許多早期就完成了信息化建設(shè)的企業(yè)紛紛投入重金，開始了其數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。筆者認(rèn)為，對于制造型企業(yè)而言，MES系統(tǒng)是不可缺少的，更是數(shù)字化轉(zhuǎn)型無法回避的。

第一，一個主流的成熟MES系統(tǒng)應(yīng)該具備如下重要功能。

a.數(shù)據(jù)采集

這很好理解，系統(tǒng)是電子世界的事情，現(xiàn)場執(zhí)行事務(wù)要轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)才可以處理，比如:你要分析某個制程一個月產(chǎn)出了多少數(shù)量的物料，那就實時或者按照一定頻率記錄一下周期內(nèi)生產(chǎn)的物料數(shù)，然后把它存下來。

b.履歷與歷史

數(shù)據(jù)被記錄了，那就可以倒查歷史履歷，比如:一個車窗帶一個二維碼，從沖壓到噴涂到總裝，做一站掃一下二維碼，某一天的漆有問題，直接就可以鎖定到這一整批產(chǎn)品了。

c.工作流指派

產(chǎn)品從頭到尾的工藝可以很長也可以很短，像手機(jī)各部件加起來工藝隨隨便便幾百道，怎樣做才能良品率和效率高，單件成本低，都靠流程在限制，這一部分也要固化在系統(tǒng)里面，因此就需要工作流管理功能。比如，某一批產(chǎn)品染色失敗，要返工，那肯定要先去退鍍，然后才能返工，你可以掃一下碼，系統(tǒng)自動就呼叫物流車給你拉到指定退鍍區(qū)域。具體怎樣上料，清洗，先過什么槽后過什么槽，這些組合在一起就是一個個工作流。

d.過程管理

規(guī)定好的工作流，總是可能失效，失效就要報警，還有就是一些明顯錯誤的東西系統(tǒng)要予以阻止，比如自動化裝配，提前根據(jù)產(chǎn)品要求規(guī)定好各個部件的規(guī)格和型號，現(xiàn)場裝配之前掃一下部件碼，不匹配就不讓裝。這就是過程防呆。針對已經(jīng)明確的一定發(fā)生，但不知道何時發(fā)生的異常進(jìn)行阻止，和對一些發(fā)生之后就會可能導(dǎo)致某些異常的事件進(jìn)行預(yù)警，這是制造現(xiàn)場經(jīng)常會用到的過程管理手段。

e.生產(chǎn)調(diào)度

比如車輪和底盤，各自加工，最后要到總裝車間進(jìn)行裝配，最好是要一起到，不能一個先到再等另一個，這就需要調(diào)度來完成。

f.過程執(zhí)行分析

針對一些業(yè)務(wù)指標(biāo)，就要撈數(shù)據(jù)來分析，比如效率怎么樣，就要抓一下機(jī)臺的單位時間產(chǎn)出，算一下。比如直通率怎樣就要抓每個工藝的良率來乘一下算出一個結(jié)果。質(zhì)量管理通常也算執(zhí)行過程的一部分，但是由于質(zhì)量范疇和體系化比較完整，也可以單獨(dú)拿出來變成一個模塊來分析。

g.資源管理

生產(chǎn)過程是一個資源消耗的過程，哪些資源被占用，哪些資源空閑中，哪些資源宕機(jī)了待維護(hù)，針對這些狀態(tài)系統(tǒng)都要進(jìn)行識別和記錄。

h.維修管理

維修總是會有一些經(jīng)驗傳承，需要被記錄，針對一些大型設(shè)備一旦發(fā)生停機(jī)就會有大問題，要有一個整體的檢修計劃和預(yù)防性點(diǎn)檢。

i.人力資源管理

現(xiàn)場工位要配人力，某些特定崗位對人有特定的技能要求，未受過相應(yīng)培訓(xùn)不允許上崗，另外還有對人員進(jìn)行考核和管理的需求。

j.文檔管理

現(xiàn)場文件更新和標(biāo)準(zhǔn)更新以及歷史版本的記錄，比如電子sop/sip/點(diǎn)檢表/通知單等等。

k.計劃管理

以上都準(zhǔn)備好之后，就要對整個投入產(chǎn)出進(jìn)行滿足能以及進(jìn)度的指標(biāo)追蹤（比如物料到哪個制程多少數(shù)量，良品多少，不良品多少，入庫多少，重工多少之類），結(jié)果通常要回寫給計劃層。

如下是在國內(nèi)市場上廣被使用的主流十大MES系統(tǒng)，企業(yè)可以根據(jù)自身需求，行業(yè)特性，預(yù)算等諸多因素來選擇合適的一款MES系統(tǒng)。

第二，MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)尤其是大型制造企業(yè)必備IT系統(tǒng)之一。企業(yè)數(shù)字化的前提條件是企業(yè)實現(xiàn)了信息化。企業(yè)要搞數(shù)字化轉(zhuǎn)型，起碼要實施過ERP，當(dāng)然可能還有SCM，SRM，CRM等ERP周邊系統(tǒng)。這些系統(tǒng)加上制造業(yè)企業(yè)實施的MES系統(tǒng)，一起搭建成了企業(yè)信息化的核心平臺。這些都是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)設(shè)施，對于制造業(yè)企業(yè)而言，沒有實施MES系統(tǒng)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是一句口號而已！

第三，MES系統(tǒng)可以更好的與生產(chǎn)部門的生產(chǎn)線上各種生產(chǎn)設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備，測試設(shè)備等做集成。而生產(chǎn)過程的相關(guān)重要數(shù)據(jù)的實時采集，分析和保存，是實現(xiàn)更高級的工業(yè)4.0,無人工廠等的重要基礎(chǔ)。人工智能大數(shù)據(jù)云計算等先進(jìn)技術(shù)的實時引入和集成，可以更好的優(yōu)化生產(chǎn)計劃，更細(xì)粒度的管理各個工序的生產(chǎn)情況，預(yù)防生產(chǎn)過程可能出現(xiàn)的質(zhì)量瑕疵。而這些都是制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的手段和目標(biāo)。

-完-

2022-9-25 寫于東莞市。