本文為日本工藝技術(shù)趨勢(shì)解讀的最后一篇，熱處理技術(shù)方面的解讀。由于工作經(jīng)驗(yàn)接觸過(guò)一些熱處理廠家，但看到的大部分都是管理不規(guī)范，更無(wú)從長(zhǎng)遠(yuǎn)說(shuō)起，希望本文能對(duì)行業(yè)人員有所借鑒。先看看整體像。

接下來(lái)還是具體解讀：

從題目來(lái)說(shuō)產(chǎn)品關(guān)注的是輕量、復(fù)雜化的產(chǎn)品，但對(duì)工廠本身是希望能做到無(wú)人化。針對(duì)無(wú)人化的工廠，精益是基礎(chǔ)，然后是對(duì)產(chǎn)品本身、質(zhì)量、物流等的提升，才能做到真正的無(wú)人化。

現(xiàn)狀里面因?yàn)槎嗔诵┬g(shù)語(yǔ)，所以大家可以關(guān)注下熱處理產(chǎn)品的耐久、耐摩耗、耐熱等性能。里面有個(gè)日本行業(yè)的專業(yè)詞匯叫做川下產(chǎn)業(yè)，我查了下資料，給大家做個(gè)解釋。在日本將產(chǎn)品的生產(chǎn)制造按照“流”分為川上和川下的概念。川上一般指的原材料端的生產(chǎn)制造，而川下指的是后工藝，包括裝配、機(jī)械加工和熱處理等工藝。區(qū)分這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的好處是，可以系統(tǒng)的來(lái)看提供資源和資源加工兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的大趨勢(shì)以及行業(yè)研判，做個(gè)參考。另外，高水平化的理解就是各種技術(shù)的組合后形成創(chuàng)造力的技術(shù)。

未來(lái)的姿態(tài)，特別的關(guān)注是控制技術(shù)和模擬技術(shù)。因?yàn)槿绻梢赃M(jìn)行模擬的話，則工藝、質(zhì)量可以得到大幅度的提升。無(wú)潤(rùn)滑的是減少工藝的思路。另外，環(huán)保角度也是日本所有制造技術(shù)革新的著眼點(diǎn)。

材料類幾個(gè)方面的革新提出的比較具體和專業(yè)化。除了專業(yè)術(shù)語(yǔ)，大家可以關(guān)注節(jié)省資源和可循環(huán)的材料。在這里就灌輸了DfX的理念，對(duì)DfE和DfC都做了政策部署。DfX就是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)前端就考慮到了環(huán)境、可循環(huán)等的功能并加以設(shè)計(jì)和策劃。

在工藝革新環(huán)節(jié)里，重點(diǎn)為溫度及氣體的控制。物聯(lián)網(wǎng)目前正在拓展，所以傳感器技術(shù)的升級(jí)會(huì)帶來(lái)工藝的重大變革。

細(xì)分的工藝革新里面，包括生產(chǎn)效率、能耗、工藝及表面質(zhì)量的開(kāi)發(fā)，都需要從整體到各自細(xì)分的熱處理工藝進(jìn)行策劃和一步步驗(yàn)證，確?？蓪?shí)施的地步。對(duì)于我們粗放的熱處理技術(shù)也需要借鑒從而審視自己的短板，哪些核心技術(shù)是我們已掌握的，哪些是受制于人，我們的突破難點(diǎn)在哪里？是否需要集行業(yè)之力來(lái)攻破。

最終產(chǎn)品的特點(diǎn)除了本身性能外也有和其他多種材料的適應(yīng)性研發(fā)，所以都是細(xì)分的課題。而對(duì)未來(lái)工廠，涵蓋了能源、功能、精度、自動(dòng)化、綠色化等的概念，也需要基于本身企業(yè)的特點(diǎn)來(lái)逐步推進(jìn)。

熱處理技術(shù)的解讀為最后一個(gè)環(huán)節(jié)，期望本系列可以為行業(yè)各技術(shù)帶來(lái)更多的參考意義。我們不僅僅需要微觀的進(jìn)步，也需要宏觀的學(xué)習(xí)和思考。后期會(huì)從綜合角度將沖壓、鍛造、模具、熱處理等方面技術(shù)做個(gè)綜合的解讀，對(duì)日本下一代制造技術(shù)的思考點(diǎn)或著眼點(diǎn)進(jìn)行解析。